Makinë prerëse me lazer me fibra

1. Mirëcduke dalëquality.

Për shkak të pikës së vogël lazer dhe densitetit të lartë të energjisë, një prerje lazer mund të marrë cilësi më të mirë prerjeje.Kutia e prerjes me lazer është përgjithësisht 0,1-0,2 mm, gjerësia e zonës së prekur nga nxehtësia është e vogël, gjeometria e prerjes është e mirë dhe seksioni kryq i prerjes është drejtkëndësh relativisht i rregullt.Sipërfaqja e prerjes së prerjes me lazer është pa gërvishtje dhe vrazhdësia e sipërfaqes në përgjithësi mund të arrijë mbi 12.5um.Prerja me laser mund të përdoret si procedura e fundit e përpunimit.Në përgjithësi, sipërfaqja e prerjes mund të saldohet drejtpërdrejt pa përpunim të mëtejshëm, dhe pjesët mund të përdoren drejtpërdrejt.

 

2. Shpejtësia e shpejtë e prerjes.

Shpejtësia e prerjes me lazer është relativisht e shpejtë.Për shembull, duke përdorur një lazer 2000w, shpejtësia e prerjes së çelikut të karbonit me trashësi 8 mm është 1,6 m/min dhe shpejtësia e prerjes prej çeliku inox me trashësi 2 mm është 3,5 m/min.Për shkak të zonës së vogël të prekur nga nxehtësia dhe deformimit minimal të pjesës së punës gjatë prerjes me lazer, shtrëngimi dhe fiksimi nuk kërkohet, gjë që mund të kursejë pajisjet e shtrëngimit dhe kohën ndihmëse si shtrëngimi.

 

3. I përshtatshëm për përpunimin e produkteve të mëdha.

Kostoja e prodhimit të mykut të produkteve të mëdha është shumë e lartë.Ndërsa përpunimi me lazer nuk kërkon ndonjë myk, dhe përpunimi me lazer shmang plotësisht kolapsin e materialit të formuar gjatë shpimit dhe prerjes, gjë që mund të ulë shumë koston e prodhimit të ndërmarrjeve dhe të përmirësojë cilësinë e produkteve.

 

4. Mund të presë shumëllojet e materialeve.

Krahasuar me metodat e prerjes si prerja me oksigjen-etan dhe prerja plazmatike, prerja me lazer mund të presë më shumë lloje materialesh, duke përfshirë metale, jometale, materiale të përbërë me bazë metali dhe jometal.Për materiale të ndryshme, për shkak të vetive të tyre termofizike dhe shkallëve të ndryshme të absorbimit për lazerët, ato tregojnë përshtatshmëri të ndryshme të prerjes me lazer.

 

5. Jo i ndjeshëm ndaj ndërhyrjeve elektromagnetike.

Ndryshe nga përpunimi me rreze elektronike, përpunimi me lazer nuk është i ndjeshëm ndaj ndërhyrjeve të fushës elektromagnetike dhe nuk kërkon një mjedis vakum.

 

6. I pastër, i sigurt dhe pa ndotje.

Në procesin e prerjes me laser, zhurma është e ulët, dridhja është e vogël dhe nuk ka ndotje, gjë që përmirëson shumë mjedisin e punës së operatorit.