Makinë prerëse me lazer me fibra

1. Mirëcnxjerrjeqcilësi.

Për shkak të pikës së vogël të lazerit dhe dendësisë së lartë të energjisë, një prerje me lazer mund të arrijë cilësi më të mirë prerjeje. Prerja e prerjes me lazer është përgjithësisht 0.1-0.2 mm, gjerësia e zonës së prekur nga nxehtësia është e vogël, gjeometria e prerjes është e mirë dhe prerja tërthore e prerjes është drejtkëndësh relativisht i rregullt. Sipërfaqja e prerjes me lazer është pa gërvishtje dhe vrazhdësia e sipërfaqes mund të arrijë përgjithësisht mbi 12.5 μm. Prerja me lazer mund të përdoret si procedura e fundit e përpunimit. Në përgjithësi, sipërfaqja e prerjes mund të saldohet direkt pa përpunim të mëtejshëm dhe pjesët mund të përdoren direkt.

 

2. Shpejtësi e lartë prerjeje.

Shpejtësia e prerjes me lazer është relativisht e lartë. Për shembull, duke përdorur një lazer 2000w, shpejtësia e prerjes së çelikut të karbonit me trashësi 8 mm është 1.6 m/min, dhe shpejtësia e prerjes së çelikut inox me trashësi 2 mm është 3.5 m/min. Për shkak të zonës së vogël të prekur nga nxehtësia dhe deformimit minimal të pjesës së punës gjatë prerjes me lazer, nuk kërkohet shtrëngim dhe fiksim, gjë që mund të kursejë kohën e pajisjeve shtrënguese dhe ndihmëse siç është shtrëngimi.

 

3. I përshtatshëm për përpunimin e produkteve të mëdha.

Kostoja e prodhimit të formave të produkteve të mëdha është shumë e lartë. Ndërsa përpunimi me lazer nuk kërkon asnjë formë, përpunimi me lazer shmang plotësisht shembjen e materialit të formuar gjatë shpimit dhe prerjes, gjë që mund të ulë ndjeshëm koston e prodhimit të ndërmarrjeve dhe të përmirësojë cilësinë e produkteve.

 

4. Mund të presë shumëllojet e materialeve.

Krahasuar me metodat e prerjes si prerja me oksigjen-etan dhe prerja me plazmë, prerja me lazer mund të presë më shumë lloje materialesh, duke përfshirë metale, jometale, materiale kompozite me bazë metali dhe jometale. Materiale të ndryshme, për shkak të vetive të tyre termofizike dhe shkallëve të ndryshme të absorbimit për lazerët, tregojnë përshtatshmëri të ndryshme ndaj prerjes me lazer.

 

5. Nuk është i ndjeshëm ndaj ndërhyrjeve elektromagnetike.

Ndryshe nga përpunimi me rreze elektronike, përpunimi me lazer nuk është i ndjeshëm ndaj ndërhyrjes së fushës elektromagnetike dhe nuk kërkon një mjedis vakumi.

 

6. I pastër, i sigurt dhe pa ndotje.

Në procesin e prerjes me lazer, zhurma është e ulët, dridhja është e vogël dhe nuk ka ndotje, gjë që përmirëson shumë mjedisin e punës të operatorit.