Peiriant torri laser ffibr

1. Dacuttingqrealiti.

Oherwydd y sbot laser bach a dwysedd ynni uchel, gall un toriad laser gael gwell ansawdd torri.Yn gyffredinol, mae kerf torri laser yn 0.1-0.2mm, mae lled y parth yr effeithir arno gan wres yn fach, mae geometreg y kerf yn dda, ac mae trawsdoriad y kerf yn betryal cymharol reolaidd.Mae arwyneb torri torri laser yn rhydd o burrs, ac yn gyffredinol gall y garwedd arwyneb gyrraedd uwch na 12.5um.Gellir defnyddio torri laser fel y weithdrefn brosesu olaf.Yn gyffredinol, gellir weldio'r wyneb torri yn uniongyrchol heb brosesu pellach, a gellir defnyddio'r rhannau'n uniongyrchol.

 

2. Cyflymder torri cyflym.

Mae cyflymder torri laser yn gymharol gyflym.Er enghraifft, gan ddefnyddio laser 2000w, cyflymder torri dur carbon 8mm o drwch yw 1.6m/munud, a chyflymder torri dur gwrthstaen 2mm o drwch yw 3.5m/munud.Oherwydd y parth bach yr effeithir arno gan wres ac ychydig iawn o anffurfiad o'r darn gwaith yn ystod torri laser, nid oes angen clampio a gosod, a all arbed gosodiadau clampio ac amser ategol megis clampio.

 

3. Yn addas ar gyfer prosesu cynhyrchion mawr.

Mae cost gweithgynhyrchu llwydni cynhyrchion mawr yn uchel iawn.Er nad oes angen unrhyw fowldiau ar y prosesu laser, ac mae prosesu laser yn llwyr yn osgoi cwymp y deunydd a ffurfiwyd yn ystod dyrnu a chneifio, a all leihau cost cynhyrchu mentrau yn fawr a gwella ansawdd y cynhyrchion.

 

4. Gall dorri llawermathau o ddeunyddiau.

O'i gymharu â dulliau torri fel torri ocsigen-ethane a thorri plasma, gall torri laser dorri mwy o fathau o ddeunyddiau, gan gynnwys metelau, anfetelau, deunyddiau cyfansawdd sy'n seiliedig ar fetel ac nad ydynt yn fetel.Ar gyfer gwahanol ddeunyddiau, oherwydd eu priodweddau thermoffisegol eu hunain a chyfraddau amsugno gwahanol ar gyfer laserau, maent yn dangos addasrwydd torri laser gwahanol.

 

5. Ddim yn agored i ymyrraeth electromagnetig.

Yn wahanol i brosesu trawst electron, nid yw prosesu laser yn sensitif i ymyrraeth maes electromagnetig ac nid oes angen amgylchedd gwactod.

 

6. Glân, diogel a di-lygredd.

Yn y broses dorri laser, mae'r sŵn yn isel, mae'r dirgryniad yn fach, ac nid oes llygredd, sy'n gwella amgylchedd gwaith y gweithredwr yn fawr.