Kuitu laserleikkauskone

1. Hyväclausumallaqtodellisuus.

Pienen laserpisteen ja suuren energiatiheyden ansiosta yhdellä laserleikkauksella saadaan parempi leikkauslaatu.Laserleikkauksen uurre on yleensä 0,1-0,2 mm, lämpövaikutusalueen leveys on pieni, uurteen geometria on hyvä ja uurteen poikkileikkaus on suhteellisen säännöllinen suorakulmio.Laserleikkauksen leikkauspinnassa ei ole purseita, ja pinnan karheus voi yleensä olla yli 12,5 um.Laserleikkausta voidaan käyttää viimeisenä käsittelytoimenpiteenä.Yleensä leikkauspinta voidaan hitsata suoraan ilman jatkokäsittelyä ja osia voidaan käyttää suoraan.

 

2. Nopea leikkausnopeus.

Laserleikkausnopeus on suhteellisen nopea.Esimerkiksi 2000 watin laserilla 8 mm paksun hiiliteräksen leikkausnopeus on 1,6 m/min ja 2 mm paksun ruostumattoman teräksen leikkausnopeus 3,5 m/min.Pienen lämpövaikutusalueen ja työkappaleen minimaalisen muodonmuutoksen vuoksi laserleikkauksen aikana ei tarvita puristusta ja kiinnitystä, mikä voi säästää kiinnityskiinnittimiä ja ylimääräistä aikaa, kuten kiinnitystä.

 

3. Soveltuu suurten tuotteiden käsittelyyn.

Suurten tuotteiden muotin valmistuskustannukset ovat erittäin korkeat.Vaikka laserkäsittely ei vaadi muotteja, ja laserkäsittely välttää kokonaan lävistyksen ja leikkaamisen aikana muodostuneen materiaalin romahtamisen, mikä voi vähentää huomattavasti yritysten tuotantokustannuksia ja parantaa tuotteiden laatua.

 

4. Voi leikata moniamateriaalityypit.

Verrattuna leikkausmenetelmiin, kuten happi-etaanileikkaus ja plasmaleikkaus, laserleikkauksella voidaan leikata useampia materiaaleja, mukaan lukien metallit, ei-metallit, metallipohjaiset ja ei-metallipohjaiset komposiittimateriaalit.Eri materiaaleille niiden omien lämpöfysikaalisten ominaisuuksiensa ja lasereiden erilaisen absorptionopeuden vuoksi niillä on erilainen laserleikkaussopeutuvuus.

 

5. Ei herkkä sähkömagneettisille häiriöille.

Toisin kuin elektronisuihkukäsittely, laserkäsittely ei ole herkkä sähkömagneettisen kentän häiriöille eikä vaadi tyhjiöympäristöä.

 

6. Puhdas, turvallinen ja saasteeton.

Laserleikkausprosessissa melu on alhainen, tärinä on pieni, eikä saasteita ole, mikä parantaa huomattavasti käyttäjän työympäristöä.