ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანა

1. კარგიcგამოთქმაqუუნარობა.

მცირე ლაზერული ლაქისა და მაღალი ენერგიის სიმკვრივის გამო, ერთი ლაზერული ჭრის საშუალებით შესაძლებელია უკეთესი ჭრის ხარისხი.ლაზერული ჭრის საყრდენი ზოგადად 0,1-0,2 მმ-ია, სიცხეზე ზემოქმედების ზონის სიგანე მცირეა, საყრდენის გეომეტრია კარგია, კეფის კვეთა კი შედარებით რეგულარული მართკუთხედია.ლაზერული ჭრის ჭრის ზედაპირი თავისუფალია ბურღულებისგან, ხოლო ზედაპირის უხეშობა შეიძლება აღემატებოდეს 12,5 მმ-ს.ლაზერული ჭრა შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ბოლო დამუშავების პროცედურა.ზოგადად, საჭრელი ზედაპირის პირდაპირ შედუღება შესაძლებელია შემდგომი დამუშავების გარეშე, ხოლო ნაწილების გამოყენება შესაძლებელია პირდაპირ.

 

2. სწრაფი ჭრის სიჩქარე.

ლაზერული ჭრის სიჩქარე შედარებით სწრაფია.მაგალითად, 2000 ვტ ლაზერის გამოყენებით, 8მმ სისქის ნახშირბადოვანი ფოლადის ჭრის სიჩქარეა 1.6მ/წთ, ხოლო 2მმ სისქის უჟანგავი ფოლადის ჭრის სიჩქარე 3.5მ/წთ.სითბური ზემოქმედების მცირე ზონისა და სამუშაო ნაწილის მინიმალური დეფორმაციის გამო ლაზერული ჭრის დროს, დამაგრება და დამაგრება საჭირო არ არის, რამაც შეიძლება დაზოგოს დამჭერი მოწყობილობები და დამხმარე დრო, როგორიცაა დამაგრება.

 

3. გამოდგება მსხვილი პროდუქციის დასამუშავებლად.

მსხვილი პროდუქტების ყალიბის წარმოების ღირებულება ძალიან მაღალია.მიუხედავად იმისა, რომ ლაზერული დამუშავება არ საჭიროებს ფორმებს, ხოლო ლაზერული დამუშავება მთლიანად თავიდან აიცილებს დარტყმისა და ჭრის დროს წარმოქმნილი მასალის კოლაფსს, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს საწარმოების წარმოების ღირებულება და გააუმჯობესოს პროდუქციის ხარისხი.

 

4. შეუძლია ბევრის მოჭრამასალების ტიპები.

ჭრის მეთოდებთან შედარებით, როგორიცაა ჟანგბად-ეთანის ჭრა და პლაზმური ჭრა, ლაზერული ჭრის საშუალებით შესაძლებელია უფრო მეტი სახის მასალის მოჭრა, მათ შორის ლითონები, არალითონები, მეტალზე დაფუძნებული და არამეტალზე დაფუძნებული კომპოზიტური მასალები.სხვადასხვა მასალისთვის, საკუთარი თერმოფიზიკური თვისებების და ლაზერებისთვის შთანთქმის განსხვავებული სიჩქარის გამო, ისინი აჩვენებენ განსხვავებულ ლაზერული ჭრის ადაპტირებას.

 

5. არ ექვემდებარება ელექტრომაგნიტურ ჩარევას.

ელექტრონული სხივის დამუშავებისგან განსხვავებით, ლაზერული დამუშავება არ არის მგრძნობიარე ელექტრომაგნიტური ველის ჩარევის მიმართ და არ საჭიროებს ვაკუუმურ გარემოს.

 

6. სუფთა, უსაფრთხო და დაბინძურების გარეშე.

ლაზერული ჭრის პროცესში ხმაური დაბალია, ვიბრაცია მცირეა და არ არის დაბინძურება, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ოპერატორის სამუშაო გარემოს.