Máquina de corte a laser de fibra

1. Bomcuttingqualidade.

Devido ao pequeno ponto do laser e alta densidade de energia, um corte a laser pode obter melhor qualidade de corte.O kerf do corte a laser é geralmente de 0,1-0,2 mm, a largura da zona afetada pelo calor é pequena, a geometria do kerf é boa e a seção transversal do kerf é um retângulo relativamente regular.A superfície de corte do corte a laser é livre de rebarbas e a rugosidade da superfície geralmente pode atingir acima de 12,5um.O corte a laser pode ser usado como o último procedimento de processamento.Geralmente, a superfície de corte pode ser soldada diretamente sem processamento adicional, e as peças podem ser usadas diretamente.

 

2. Velocidade de corte rápida.

A velocidade do corte a laser é relativamente rápida.Por exemplo, usando um laser de 2000 W, a velocidade de corte de aço carbono de 8 mm de espessura é de 1,6 m/min, e a velocidade de corte de aço inoxidável de 2 mm de espessura é de 3,5 m/min.Devido à pequena zona afetada pelo calor e à deformação mínima da peça de trabalho durante o corte a laser, não é necessária fixação e fixação, o que pode economizar dispositivos de fixação e tempo auxiliar, como fixação.

 

3. Adequado para o processamento de grandes produtos.

O custo de fabricação de moldes de produtos grandes é muito alto.Embora o processamento a laser não exija nenhum molde, o processamento a laser evita completamente o colapso do material formado durante a perfuração e o corte, o que pode reduzir bastante o custo de produção das empresas e melhorar a qualidade dos produtos.

 

4. Pode cortar muitostipos de materiais.

Em comparação com os métodos de corte, como corte de oxigênio-etano e corte a plasma, o corte a laser pode cortar mais tipos de materiais, incluindo metais, não metais, materiais compostos à base de metal e não metálicos.Para diferentes materiais, devido às suas próprias propriedades termofísicas e diferentes taxas de absorção para lasers, eles apresentam diferentes adaptabilidade de corte a laser.

 

5. Não suscetível a interferência eletromagnética.

Ao contrário do processamento por feixe de elétrons, o processamento a laser não é sensível à interferência do campo eletromagnético e não requer um ambiente de vácuo.

 

6. Limpo, seguro e livre de poluição.

No processo de corte a laser, o ruído é baixo, a vibração é pequena e não há poluição, o que melhora muito o ambiente de trabalho do operador.