Trefjarlaser skurðarvél

1. Gottcútingqgæði.

Vegna lítils leysigeislabletts og mikillar orkuþéttleika er hægt að ná betri skurðgæðum með einni leysigeislaskurði. Skurðinn í leysigeislaskurði er almennt 0,1-0,2 mm, breidd hitasvæðisins er lítil, rúmfræði skurðarins er góð og þversniðið er tiltölulega reglulegt rétthyrnt. Skurðflöturinn í leysigeislaskurði er laus við skurði og yfirborðsgrófleikinn getur almennt farið yfir 12,5 µm. Hægt er að nota leysigeislaskurð sem lokavinnsluaðferð. Almennt er hægt að suða skurðflötinn beint án frekari vinnslu og nota hlutana beint.

 

2. Hraður skurðhraði.

Hraði leysigeislaskurðar er tiltölulega mikill. Til dæmis, með 2000w leysi, er skurðhraði 8 mm þykks kolefnisstáls 1,6 m/mín. og skurðhraði 2 mm þykks ryðfríu stáls 3,5 m/mín. Vegna lítils hitaáhrifasvæðis og lágmarks aflögunar vinnustykkisins við leysigeislaskurð, er ekki þörf á klemmu og festingu, sem getur sparað klemmubúnað og aukatíma eins og klemmu.

 

3. Hentar til vinnslu stórra vara.

Framleiðslukostnaður stórra vara við mót er mjög hár. Þó að leysigeislavinnsla þurfi ekki neinar mót, þá kemur leysigeislavinnslan alveg í veg fyrir að efnið sem myndast við gata og klippingu falli saman, sem getur dregið verulega úr framleiðslukostnaði fyrirtækja og bætt gæði vörunnar.

 

4. Getur skorið margategundir efna.

Í samanburði við skurðaraðferðir eins og súrefnis-etan skurð og plasma skurð, getur leysigeislaskurður skorið fleiri gerðir af efnum, þar á meðal málma, málmlausa, málmbundin og málmlaus samsett efni. Vegna varmafræðilegra eiginleika þeirra og mismunandi frásogshraða fyrir leysigeisla sýna þeir mismunandi aðlögunarhæfni við leysigeislaskurð.

 

5. Ekki viðkvæm fyrir rafsegultruflunum.

Ólíkt rafeindageislavinnslu er leysigeislavinnsla ekki viðkvæm fyrir rafsegulsviðstruflunum og krefst ekki lofttæmisumhverfis.

 

6. Hreint, öruggt og mengunarlaust.

Í leysiskurðarferlinu er hávaði lágur, titringurinn lítill og mengunin engin, sem bætir vinnuumhverfi rekstraraðilans til muna.