Fiber Laser Cut Machine

1. Gottckveðaqeiginleiki.

Vegna litla leysiblettsins og mikillar orkuþéttleika getur ein leysirskurður fengið betri skurðgæði.Kerf leysirskurðar er almennt 0,1-0,2 mm, breidd hitaáhrifa svæðisins er lítil, rúmfræði kerfsins er góð og þversnið kerfsins er tiltölulega venjulegur rétthyrningur.Skuraryfirborð leysisskurðar er laust við burrs og yfirborðsgrófleiki getur yfirleitt náð yfir 12,5um.Laserskurður er hægt að nota sem síðasta vinnsluferlið.Almennt er hægt að soða skurðyfirborðið beint án frekari vinnslu og hægt er að nota hlutana beint.

 

2. Hraður skurðarhraði.

Hraði leysisskurðar er tiltölulega hratt.Til dæmis, með því að nota 2000w leysir, er skurðarhraði 8mm þykkt kolefnisstáls 1,6m/mín og skurðarhraði 2mm þykkt ryðfríu stáli 3,5m/mín.Vegna lítillar hitaáhrifasvæðis og lágmarks aflögunar vinnustykkisins við leysisskurð er ekki þörf á klemmu og festingu, sem getur sparað klemmubúnað og aukatíma eins og klemmu.

 

3. Hentar til vinnslu stórra vara.

Mótframleiðslukostnaður stórra vara er mjög hár.Þó að leysivinnslan krefjist ekki móta, og leysivinnslan forðast algjörlega hrun efnisins sem myndast við gata og klippingu, sem getur dregið verulega úr framleiðslukostnaði fyrirtækja og bætt gæði vöru.

 

4. Getur skorið margategundir efna.

Í samanburði við skurðaraðferðir eins og súrefnis-etanskurð og plasmaskurð, getur laserskurður skorið fleiri gerðir af efnum, þar á meðal málma, ómálma, málmundirstaða og ómálmbundin samsett efni.Fyrir mismunandi efni, vegna eigin hitaeðlisfræðilegra eiginleika þeirra og mismunandi frásogshraða fyrir leysir, sýna þeir mismunandi aðlögunarhæfni til leysisskurðar.

 

5. Ekki viðkvæmt fyrir rafsegultruflunum.

Ólíkt rafeindageislavinnslu er leysivinnsla ekki viðkvæm fyrir truflunum á rafsegulsviði og krefst ekki lofttæmisumhverfis.

 

6. Hreint, öruggt og mengunarlaust.

Í leysiskurðarferlinu er hávaði lítill, titringur lítill og engin mengun, sem bætir mjög vinnuumhverfi rekstraraðila.