Fiberlasersnijmachine

1. Goedcuitsprekenqkwaliteit.

Door de kleine laserspot en hoge energiedichtheid kan met één lasersnij een betere snijkwaliteit worden verkregen.De kerf van lasersnijden is over het algemeen 0,1-0,2 mm, de breedte van de door warmte beïnvloede zone is klein, de geometrie van de kerf is goed en de dwarsdoorsnede van de kerf is een relatief regelmatige rechthoek.Het snijoppervlak van lasersnijden is vrij van bramen en de oppervlakteruwheid kan over het algemeen hoger zijn dan 12,5 µm.Lasersnijden kan als laatste bewerkingsproces worden gebruikt.Over het algemeen kan het snijvlak direct worden gelast zonder verdere bewerking en kunnen de onderdelen direct worden gebruikt.

 

2. Hoge snijsnelheid.

De snelheid van lasersnijden is relatief hoog.Als u bijvoorbeeld een laser van 2000 W gebruikt, is de snijsnelheid van 8 mm dik koolstofstaal 1,6 m/min en de snijsnelheid van 2 mm dik roestvrij staal 3,5 m/min.Vanwege de kleine door warmte beïnvloede zone en minimale vervorming van het werkstuk tijdens het lasersnijden, is klemmen en fixeren niet nodig, wat opspaninrichtingen en hulptijd zoals klemmen kan besparen.

 

3. Geschikt voor de verwerking van grote producten.

De fabricagekosten van grote producten zijn erg hoog.Hoewel de laserverwerking geen matrijzen vereist, en laserverwerking het instorten van het tijdens het ponsen en knippen gevormde materiaal volledig vermijdt, wat de productiekosten van ondernemingen aanzienlijk kan verlagen en de kwaliteit van producten kan verbeteren.

 

4. Kan er veel snijdensoorten materialen.

Vergeleken met snijmethoden zoals zuurstof-ethaansnijden en plasmasnijden, kan lasersnijden meer soorten materialen snijden, waaronder metalen, niet-metalen, op metaal gebaseerde en niet op metaal gebaseerde composietmaterialen.Voor verschillende materialen vertonen ze, vanwege hun eigen thermofysische eigenschappen en verschillende absorptiesnelheden voor lasers, een verschillend aanpassingsvermogen voor lasersnijden.

 

5. Niet gevoelig voor elektromagnetische interferentie.

In tegenstelling tot verwerking met elektronenbundels is laserverwerking niet gevoelig voor interferentie door elektromagnetische velden en is er geen vacuümomgeving vereist.

 

6. Schoon, veilig en vrij van vervuiling.

In het lasersnijproces is het geluid laag, de trilling klein en is er geen vervuiling, wat de werkomgeving van de operator aanzienlijk verbetert.