Machine de découpe laser à fibre

1. Bonccouperqqualité.

En raison de la petite tache laser et de la densité d'énergie élevée, une découpe laser peut obtenir une meilleure qualité de coupe.Le kerf de la découpe laser est généralement de 0,1 à 0,2 mm, la largeur de la zone affectée par la chaleur est petite, la géométrie du kerf est bonne et la section transversale du kerf est un rectangle relativement régulier.La surface de coupe de la découpe au laser est exempte de bavures et la rugosité de surface peut généralement atteindre plus de 12,5 µm.La découpe au laser peut être utilisée comme dernière procédure de traitement.Généralement, la surface de coupe peut être directement soudée sans autre traitement et les pièces peuvent être utilisées directement.

 

2. Vitesse de coupe rapide.

La vitesse de découpe au laser est relativement rapide.Par exemple, en utilisant un laser de 2 000 W, la vitesse de coupe d'un acier au carbone de 8 mm d'épaisseur est de 1,6 m/min et la vitesse de coupe d'un acier inoxydable de 2 mm d'épaisseur est de 3,5 m/min.En raison de la petite zone affectée par la chaleur et de la déformation minimale de la pièce lors de la découpe au laser, le serrage et la fixation ne sont pas nécessaires, ce qui peut économiser des dispositifs de serrage et du temps auxiliaire tel que le serrage.

 

3. Convient pour le traitement de gros produits.

Le coût de fabrication des moules des gros produits est très élevé.Alors que le traitement au laser ne nécessite aucun moule, le traitement au laser évite complètement l'effondrement du matériau formé lors du poinçonnage et du cisaillement, ce qui peut réduire considérablement les coûts de production des entreprises et améliorer la qualité des produits.

 

4. Peut couper beaucouptypes de matériaux.

Par rapport aux méthodes de découpe telles que la découpe oxygène-éthane et la découpe plasma, la découpe laser peut découper plus de types de matériaux, y compris les métaux, les non-métaux, les matériaux composites à base de métal et non-métalliques.Pour différents matériaux, en raison de leurs propres propriétés thermophysiques et de différents taux d'absorption pour les lasers, ils présentent une adaptabilité de découpe laser différente.

 

5. Non sensible aux interférences électromagnétiques.

Contrairement au traitement par faisceau d'électrons, le traitement au laser n'est pas sensible aux interférences des champs électromagnétiques et ne nécessite pas d'environnement sous vide.

 

6. Propre, sûr et sans pollution.

Dans le processus de découpe au laser, le bruit est faible, les vibrations sont faibles et il n'y a pas de pollution, ce qui améliore considérablement l'environnement de travail de l'opérateur.