Máquina de corte por láser de fibra

1. Bocsaírqcalidade.

Debido ao pequeno punto láser e á alta densidade de enerxía, un corte láser pode obter unha mellor calidade de corte. A ranura do corte láser é xeralmente de 0,1-0,2 mm, a anchura da zona afectada pola calor é pequena, a xeometría da ranura é boa e a sección transversal da ranura é un rectángulo relativamente regular. A superficie de corte do corte láser está libre de rebabas e a rugosidade superficial pode xeralmente superar os 12,5 µm. O corte láser pódese usar como último procedemento de procesamento. Xeralmente, a superficie de corte pódese soldar directamente sen máis procesamento e as pezas pódense usar directamente.

 

2. Velocidade de corte rápida.

A velocidade do corte por láser é relativamente rápida. Por exemplo, cun láser de 2000 W, a velocidade de corte de aceiro ao carbono de 8 mm de grosor é de 1,6 m/min e a velocidade de corte de aceiro inoxidable de 2 mm de grosor é de 3,5 m/min. Debido á pequena zona afectada pola calor e á mínima deformación da peza durante o corte por láser, non se require suxeición nin fixación, o que pode aforrar tempo nos dispositivos de suxeición e nos auxiliares, como a suxeición.

 

3. Adecuado para o procesamento de produtos grandes.

O custo de fabricación de moldes para produtos grandes é moi elevado. Aínda que o procesamento con láser non require ningún molde, o procesamento con láser evita por completo o colapso do material formado durante o punzonado e o cizallamento, o que pode reducir considerablemente o custo de produción das empresas e mellorar a calidade dos produtos.

 

4. Pode cortar moitostipos de materiais.

En comparación con métodos de corte como o corte con osíxeno-etano e o corte por plasma, o corte por láser pode cortar máis tipos de materiais, incluíndo metais, non metais, materiais compostos metálicos e non metálicos. Debido ás súas propias propiedades termofísicas e ás diferentes taxas de absorción dos láseres, os diferentes materiais mostran unha adaptabilidade diferente ao corte por láser.

 

5. Non susceptible a interferencias electromagnéticas.

A diferenza do procesamento por feixe de electróns, o procesamento por láser non é sensible á interferencia do campo electromagnético e non require un ambiente de baleiro.

 

6. Limpo, seguro e libre de contaminación.

No proceso de corte por láser, o ruído é baixo, a vibración é pequena e non hai contaminación, o que mellora moito o ambiente de traballo do operador.