فائبر لیزر کٹنگ مشین

1. اچھاcuttingqحقیقت

چھوٹے لیزر جگہ اور اعلی توانائی کی کثافت کی وجہ سے، ایک لیزر کٹنگ بہتر کاٹنے کا معیار حاصل کر سکتی ہے۔لیزر کٹنگ کا کیرف عام طور پر 0.1-0.2 ملی میٹر ہے، گرمی سے متاثرہ زون کی چوڑائی چھوٹی ہے، کیرف کی جیومیٹری اچھی ہے، اور کیرف کا کراس سیکشن نسبتاً باقاعدہ مستطیل ہے۔لیزر کٹنگ کی کٹنگ سطح burrs سے پاک ہے، اور سطح کی کھردری عام طور پر 12.5um سے اوپر تک پہنچ سکتی ہے۔لیزر کاٹنے کو آخری پروسیسنگ طریقہ کار کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔عام طور پر، کاٹنے کی سطح کو مزید پروسیسنگ کے بغیر براہ راست ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے، اور حصوں کو براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے.

 

2. تیز رفتار کاٹنے کی رفتار۔

لیزر کاٹنے کی رفتار نسبتاً تیز ہے۔مثال کے طور پر، 2000w لیزر کا استعمال کرتے ہوئے، 8mm موٹی کاربن سٹیل کی کاٹنے کی رفتار 1.6m/min ہے، اور 2mm موٹی سٹینلیس سٹیل کی کاٹنے کی رفتار 3.5m/min ہے۔گرمی سے متاثرہ چھوٹے زون اور لیزر کٹنگ کے دوران ورک پیس کی کم سے کم خرابی کی وجہ سے، کلیمپنگ اور فکسنگ کی ضرورت نہیں ہے، جس سے کلیمپنگ فکسچر اور معاون وقت جیسے کہ کلیمپنگ کی بچت ہوسکتی ہے۔

 

3. بڑی مصنوعات کی پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے.

بڑی مصنوعات کی مولڈ مینوفیکچرنگ لاگت بہت زیادہ ہے۔جبکہ لیزر پروسیسنگ کو کسی سانچوں کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، اور لیزر پروسیسنگ چھدرن اور مونڈنے کے دوران بننے والے مواد کے گرنے سے مکمل طور پر گریز کرتی ہے، جو کاروباری اداروں کی پیداواری لاگت کو بہت کم کر سکتی ہے اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنا سکتی ہے۔

 

4. بہت سے کاٹ سکتے ہیںمواد کی اقسام.

آکسیجن-ایتھین کاٹنے اور پلازما کاٹنے جیسے کاٹنے کے طریقوں کے مقابلے میں، لیزر کٹنگ زیادہ قسم کے مواد کو کاٹ سکتی ہے، بشمول دھاتیں، نان میٹلز، میٹل بیسڈ اور نان میٹل بیسڈ کمپوزٹ میٹریل۔مختلف مواد کے لیے، ان کی اپنی تھرمو فزیکل خصوصیات اور لیزرز کے لیے مختلف جذب کی شرحوں کی وجہ سے، وہ مختلف لیزر کاٹنے کی موافقت دکھاتے ہیں۔

 

5. برقی مقناطیسی مداخلت کے لیے حساس نہیں۔

الیکٹران بیم پروسیسنگ کے برعکس، لیزر پروسیسنگ برقی مقناطیسی میدان کی مداخلت کے لیے حساس نہیں ہے اور اس کے لیے ویکیوم ماحول کی ضرورت نہیں ہے۔

 

6. صاف، محفوظ اور آلودگی سے پاک۔

لیزر کاٹنے کے عمل میں، شور کم ہے، کمپن چھوٹا ہے، اور کوئی آلودگی نہیں ہے، جو آپریٹر کے کام کرنے والے ماحول کو بہت بہتر بناتا ہے.