מכונת חיתוך בלייזר סיבים

1. טובcלבטאqאיכותיות.

בשל נקודת הלייזר הקטנה וצפיפות האנרגיה הגבוהה, חיתוך לייזר אחד יכול להשיג איכות חיתוך טובה יותר.גזרת חיתוך הלייזר היא בדרך כלל 0.1-0.2 מ"מ, רוחב האזור המושפע מחום קטן, הגיאומטריה של החתך טובה, והחתך של החתך הוא מלבן רגיל יחסית.משטח החיתוך של חיתוך הלייזר נקי מקוצים, וחספוס פני השטח יכול להגיע בדרך כלל מעל 12.5 אום.ניתן להשתמש בחיתוך בלייזר כהליך העיבוד האחרון.בדרך כלל, ניתן לרתך ישירות את משטח החיתוך ללא עיבוד נוסף, וניתן להשתמש בחלקים ישירות.

 

2. מהירות חיתוך מהירה.

מהירות חיתוך הלייזר מהירה יחסית.לדוגמה, באמצעות לייזר 2000w, מהירות החיתוך של פלדת פחמן בעובי 8 מ"מ היא 1.6 מ'/דקה, ומהירות החיתוך של פלדת אל-חלד בעובי 2 מ"מ היא 3.5 מ'/דקה.בשל האזור הקטן המושפע מחום ועיוות מינימלי של חלק העבודה במהלך חיתוך לייזר, הידוק ותיקון אינם נדרשים, מה שיכול לחסוך בגופי הידוק ובזמן עזר כגון הידוק.

 

3. מתאים לעיבוד מוצרים גדולים.

עלות ייצור העובש של מוצרים גדולים היא גבוהה מאוד.בעוד שעיבוד הלייזר אינו דורש תבניות כלשהן, ועיבוד הלייזר מונע לחלוטין את קריסת החומר הנוצר במהלך ניקוב וגזירה, מה שיכול להוזיל מאוד את עלות הייצור של ארגונים ולשפר את איכות המוצרים.

 

4. יכול לחתוך רביםסוגי חומרים.

בהשוואה לשיטות חיתוך כמו חיתוך חמצן-אתן וחיתוך פלזמה, חיתוך לייזר יכול לחתוך יותר סוגי חומרים, כולל מתכות, לא מתכות, חומרים מרוכבים מבוססי מתכת ולא מתכת.עבור חומרים שונים, בשל התכונות התרמופיזיקליות שלהם ושיעורי ספיגה שונים עבור לייזרים, הם מראים יכולת הסתגלות שונה לחיתוך לייזר.

 

5. לא רגיש להפרעות אלקטרומגנטיות.

בניגוד לעיבוד קרן אלקטרונים, עיבוד לייזר אינו רגיש להפרעות בשדה אלקטרומגנטי ואינו מצריך סביבת ואקום.

 

6. נקי, בטוח וללא זיהום.

בתהליך חיתוך הלייזר הרעש נמוך, הרטט קטן ואין זיהום, מה שמשפר מאוד את סביבת העבודה של המפעיל.