Fiberlaserskjæremaskin

1. Bracuttingqkvalitet.

På grunn av det lille laserpunktet og den høye energitettheten kan én laserskjæring oppnå bedre skjærekvalitet. Skjæresnittet ved laserskjæring er vanligvis 0,1–0,2 mm, bredden på den varmepåvirkede sonen er liten, snittgeometrien er god, og tverrsnittet av snittet er et relativt regelmessig rektangulært. Skjæreflaten ved laserskjæring er fri for grader, og overflateruheten kan vanligvis nå over 12,5 µm. Laserskjæring kan brukes som den siste bearbeidingsprosedyren. Vanligvis kan skjæreflaten sveises direkte uten videre bearbeiding, og delene kan brukes direkte.

 

2. Rask skjærehastighet.

Laserskjæringshastigheten er relativt høy. For eksempel, ved bruk av en 2000w laser, er skjærehastigheten for 8 mm tykt karbonstål 1,6 m/min, og skjærehastigheten for 2 mm tykt rustfritt stål er 3,5 m/min. På grunn av den lille varmepåvirkede sonen og minimal deformasjon av arbeidsstykket under laserskjæring, er det ikke nødvendig med fastklemming og fiksering, noe som kan spare klemmeinnretninger og tilleggstid som for eksempel fastklemming.

 

3. Egnet for bearbeiding av store produkter.

Produksjonskostnadene for store produkter er svært høye. Selv om laserbehandling ikke krever noen former, unngår laserbehandling fullstendig at materialet som dannes under stansing og skjæring kollapser, noe som kan redusere produksjonskostnadene for bedrifter betraktelig og forbedre produktkvaliteten.

 

4. Kan kutte mangetyper materialer.

Sammenlignet med skjæremetoder som oksygen-etanskjæring og plasmaskjæring, kan laserskjæring skjære i flere typer materialer, inkludert metaller, ikke-metaller, metallbaserte og ikke-metallbaserte komposittmaterialer. Forskjellige materialer viser ulik tilpasningsevne til laserskjæring på grunn av deres egne termofysiske egenskaper og forskjellige absorpsjonshastigheter.

 

5. Ikke utsatt for elektromagnetisk interferens.

I motsetning til elektronstrålebehandling er laserbehandling ikke følsom for elektromagnetisk feltforstyrrelser og krever ikke et vakuummiljø.

 

6. Rent, trygt og forurensningsfritt.

I laserskjæringsprosessen er støyen lav, vibrasjonene små og det er ingen forurensning, noe som forbedrer operatørens arbeidsmiljø betraktelig.