फाइबर लेजर कटिंग मशीन

1. अच्छाcउच्चारणqवास्तविकता.

छोटे लेज़र स्पॉट और उच्च ऊर्जा घनत्व के कारण, एक लेज़र कटिंग से बेहतर कटिंग गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है। लेज़र कटिंग का कर्फ़ आम तौर पर 0.1-0.2 मिमी होता है, ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र की चौड़ाई छोटी होती है, कर्फ़ की ज्यामिति अच्छी होती है, और कर्फ़ का अनुप्रस्थ काट अपेक्षाकृत नियमित आयत होता है। लेज़र कटिंग की कटिंग सतह गड़गड़ाहट से मुक्त होती है, और सतह का खुरदरापन आम तौर पर 12.5 माइक्रोन से ऊपर पहुँच सकता है। लेज़र कटिंग को अंतिम प्रसंस्करण प्रक्रिया के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। आम तौर पर, कटिंग सतह को बिना किसी और प्रसंस्करण के सीधे वेल्ड किया जा सकता है, और भागों का सीधे उपयोग किया जा सकता है।

 

2. तेज़ काटने की गति.

लेज़र कटिंग की गति अपेक्षाकृत तेज़ होती है। उदाहरण के लिए, 2000 वाट के लेज़र का उपयोग करते हुए, 8 मिमी मोटे कार्बन स्टील की कटिंग गति 1.6 मीटर/मिनट होती है, और 2 मिमी मोटे स्टेनलेस स्टील की कटिंग गति 3.5 मीटर/मिनट होती है। लेज़र कटिंग के दौरान, छोटे ताप-प्रभावित क्षेत्र और वर्कपीस के न्यूनतम विरूपण के कारण, क्लैम्पिंग और फिक्सिंग की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे क्लैम्पिंग जुड़नार और क्लैम्पिंग जैसे सहायक समय की बचत होती है।

 

3. बड़े उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।

बड़े उत्पादों की साँचा निर्माण लागत बहुत अधिक होती है। जबकि लेज़र प्रसंस्करण में किसी साँचे की आवश्यकता नहीं होती है, और लेज़र प्रसंस्करण छिद्रण और कतरनी के दौरान बनने वाली सामग्री के टूटने से पूरी तरह बचता है, जिससे उद्यमों की उत्पादन लागत में काफी कमी आ सकती है और उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है।

 

4. कई काट सकते हैंसामग्री के प्रकार.

ऑक्सीजन-एथेन कटिंग और प्लाज़्मा कटिंग जैसी कटिंग विधियों की तुलना में, लेज़र कटिंग अधिक प्रकार की सामग्रियों को काट सकती है, जिनमें धातु, अधातु, धातु-आधारित और अधातु-आधारित मिश्रित सामग्री शामिल हैं। विभिन्न सामग्रियों के लिए, उनके अपने तापभौतिकीय गुणों और लेज़रों के लिए अलग-अलग अवशोषण दरों के कारण, वे अलग-अलग लेज़र कटिंग अनुकूलन क्षमता प्रदर्शित करते हैं।

 

5. विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के प्रति संवेदनशील नहीं।

इलेक्ट्रॉन बीम प्रसंस्करण के विपरीत, लेजर प्रसंस्करण विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र हस्तक्षेप के प्रति संवेदनशील नहीं है और इसके लिए निर्वात वातावरण की आवश्यकता नहीं होती है।

 

6. स्वच्छ, सुरक्षित और प्रदूषण मुक्त।

लेजर कटिंग प्रक्रिया में शोर कम होता है, कंपन छोटा होता है, और कोई प्रदूषण नहीं होता है, जो ऑपरेटर के कार्य वातावरण में काफी सुधार करता है।