Máquina de corte a laser de fibra

1. Bomccortandoqqualidade.

Devido ao pequeno ponto focal do laser e à alta densidade de energia, um único corte a laser permite obter uma qualidade de corte superior. A largura do corte a laser é geralmente de 0,1 a 0,2 mm, a zona afetada pelo calor é pequena, a geometria do corte é precisa e a seção transversal do corte apresenta um formato retangular relativamente regular. A superfície de corte a laser fica livre de rebarbas e a rugosidade superficial geralmente atinge valores acima de 12,5 µm. O corte a laser pode ser utilizado como etapa final de usinagem. Geralmente, a superfície de corte pode ser soldada diretamente, sem necessidade de processamento adicional, e as peças podem ser utilizadas imediatamente.

 

2. Alta velocidade de corte.

A velocidade de corte a laser é relativamente alta. Por exemplo, usando um laser de 2000 W, a velocidade de corte de aço carbono com 8 mm de espessura é de 1,6 m/min, e a velocidade de corte de aço inoxidável com 2 mm de espessura é de 3,5 m/min. Devido à pequena zona afetada pelo calor e à mínima deformação da peça durante o corte a laser, não são necessários dispositivos de fixação, o que economiza tempo e recursos auxiliares, como a fixação por grampos.

 

3. Adequado para o processamento de produtos de grande porte.

O custo de fabricação de moldes para produtos de grande porte é muito alto. Já o processamento a laser dispensa o uso de moldes e evita completamente o colapso do material formado durante os processos de puncionamento e corte, reduzindo significativamente os custos de produção e melhorando a qualidade dos produtos.

 

4. Pode cortar muitostipos de materiais.

Comparado a métodos de corte como o corte oxiacetilênico e o corte a plasma, o corte a laser pode cortar mais tipos de materiais, incluindo metais, não metais, materiais compósitos à base de metal e à base de não metal. Para diferentes materiais, devido às suas próprias propriedades termofísicas e diferentes taxas de absorção de laser, eles apresentam diferentes adaptações ao corte a laser.

 

5. Não suscetível a interferências eletromagnéticas.

Diferentemente do processamento por feixe de elétrons, o processamento a laser não é sensível à interferência de campos eletromagnéticos e não requer um ambiente de vácuo.

 

6. Limpo, seguro e livre de poluição.

No processo de corte a laser, o ruído é baixo, a vibração é pequena e não há poluição, o que melhora muito o ambiente de trabalho do operador.