Ласерско чистење за производство на батерии за напојување

Производството налитиумски батериие процес „roll-to-roll“.Без разлика дали се работи за литиум железо фосфатна батерија, натриум-јонска батерија или тројна батерија, таа треба да помине низ процесот на обработка од тенок филм до една батерија, а потоа до батериски систем.Процесот на подготовка на литиумските батерии може грубо да се подели во три фази: производство на листови од електрода, синтеза на ќелии и хемиско пакување.

Постојат неколку клучни процеси во овие три главни процеси, кои директно ќе влијаат на капацитетот за складирање на енергија на батеријата, безбедноста на производот и работниот век.Затоа, перформансите на батериите произведени од различни производствени процеси се многу различни.Во овие врски,ласерско чистењемоментално може да учествува во повеќе од десетина процеси на подготовка, што може значително да ја подобри стапката на квалитет на литиумските батерии.

Бидејќи побарувачката за батерии за напојување продолжува да се зголемува, побарувачката заласерско чистењеќе се зголеми и опремата.Следно, ќе се фокусираме на некои од процесите на апликација и компаративните предности.

1. Ласерско чистење на бакар и алуминиумска фолија пред премачкување на парчето столб

Позитивните и негативните електроди на литиумската батерија се направени со обложување на позитивните и негативните електроди на литиумската батерија на алуминиумската фолија и бакарната фолија.Ако во процесот на обложување се измешаат честички, остатоци, прашина и други медиуми, тоа ќе предизвика микрократок спој во внатрешноста на батеријата, а во тешки случаи, батеријата ќе се запали и ќе експлодира.

Затоа, фолијата треба да се исчисти пред да се обложи за да се добие целосно чиста површина без оксиди.

Постојните парчиња батериски столбови генерално се чистат со ултразвучни бранови, а растворот на етанол се користи како средство за чистење како процес на чистење пред обложување.Овој пристап ги има следните недостатоци:

1. При ултразвучно чистење на делови од метална фолија, особено работните парчиња од алуминиумска легура, под влијание на фреквенцијата, времето на чистење и моќноста, ефектот на кавитација на ултразвучните бранови лесно може да ја кородира алуминиумската фолија, што резултира со фини пори.Колку е подолго времето на дејство, толку се поголеми порите.

Фолијата што се користи за полното парче од литиумската батерија е генерално една нула фолија со дебелина од 10 μm, што е повеќе склона кон кинење во дупки поради проблеми со процесот на чистење.

2. Употребата на раствор од етанол како средство за чистење не само што е лесно да предизвика оштетување на другите делови на литиумската батерија, туку исто така е подложна на „кршливост на водород“, што влијае на механичките својства на алуминиумската фолија.

3. Иако ефектот на чистење е полош од оној на традиционалното влажно хемиско чистење, чистотата сепак не е толку добра како онаа на ласерското чистење.Понекогаш сè уште има загадувачи на површината, што ќе предизвика облогата да се одвои од фолијата или да создаде дупки за собирање.

Како хемиско чистење без потрошен материјал, ласерското чистење е блиску до нула дефекти во однос на чистотата и хидрофилноста на површинската обработка на алуминиумската фолија, обезбедувајќи ефект на димензионирање и обложување на полното парче во најголема мера.

Употребата на метална фолија за ласерско чистење не само што може да ја подобри ефикасноста на процесот на чистење и да заштеди ресурси за чистење, туку и да воспостави следење во реално време на податоците од процесот на чистење и квантитативно одредување на резултатите од чистењето, што може ефикасно да ја подобри конзистентноста на сериското производство на парчиња пол.

2. Ласерско чистење на јазичињата на батериите пред заварување

Јазичињата се метални ленти кои ги извлекуваат позитивните и негативните електроди од ќелијата на батеријата и се контактните точки кога батеријата се полни и испразнува.Површинските загадувачи како маснотии, инхибитори на корозија и други соединенија во процесот може да предизвикаат проблеми како што се лоши завари, пукнатини и порозност на заварот.

Чистотата на контактната површина може многу да влијае на сигурноста и издржливоста на електричното поврзување.

Постоечкото чистење на електроди претежно прифаќа рачно чистење, влажно хемиско чистење или чистење со плазма:

● Рачното чистење е неефикасно и скапо;

● И покрај тоа што линијата за чистење на вода со влажна постапка ја подобрува ефикасноста, должината на линијата е долга, зафаќа голема површина од фабриката, а хемискиот агенс исто така лесно ги оштетува другите делови на литиумските батерии;

● Иако за чистење на плазмата не е потребен течен медиум, исто така бара процесен гас како потрошен материјал, а јонизацијата на гасот ќе предизвика позитивните и негативните електроди на батеријата лесно да се вклучат.При нанесување, често е неопходно да се преврти батеријата неколку пати за да се одделат позитивните и негативните електроди за чистење.Вистинската ефикасност Не е висока.

Ласерското чистење може ефикасно да ја отстрани нечистотијата, прашината, итн. на крајната страна на столбот на батеријата и однапред подгответе се за заварување со батерии.

Бидејќи ласерското чистење не бара никакви потрошни материјали како цврст, течен и гас, структурата е компактна, зафатениот простор е мал, а ефектот на чистење е извонреден, што може во голема мера да го подобри производниот циклус и да ги намали трошоците за производство;

Може да ја груба површината на заварувањето врз основа на темелно отстранување на органската материја и ситните честички и да ја подобри веродостојноста на последователното ласерско заварување.Тој е еден од најдобрите избори за чистење на јазичињата.

3. Чистење на надворешното лепило за време на склопувањето

Со цел да се спречат безбедносни несреќи на литиумските батерии, генерално е неопходно да се нанесе лепак на ќелиите на литиумските батерии за да играат изолациона улога, да се спречат кратки кола, да се заштитат кола и да се спречат гребнатини.

Кога надворешниот филм на неисчистената ќелија се тестира со CCD, ќе има набори, воздушни меури, гребнатини и други дефекти по изглед, а често може да се откријат воздушни меури со дијаметар од ≥ 0,3 mm.Постои можност за истекување и корозија на 'рѓа, што го намалува животниот век на батеријата и има потенцијални безбедносни опасности.

Ласерско чистењеможе да го достигне нивото на Sa3 во способноста за чистење на површината на ќелијата, а стапката на отстранување е повеќе од 99,9%;и нема стрес на површината на ќелијата. Во споредба со другите методи за чистење, како што се ултразвучно чистење или механичко брусење, може да се осигура дека физичките и хемиските показатели како што се тврдоста на површината на ќелиите на батеријата не се менуваат во најголема мера , и го продолжи работниот век на батеријата.

Покрај горенаведените примери, ласерското чистење има и големи алтернативни предности во други десетици процеси како што се електрофоретско отстранување на бојата на капакот на батеријата и чистење на етикетата на фолија.

Ако сакате да дознаете повеќе за ласерското чистење или сакате да ја купите најдобрата машина за ласерско чистење за вас, ве молиме оставете порака на нашата веб-страница и ни е-пошта директно!