Lasersko čiščenje za proizvodnjo električnih baterij

Proizvodnjalitijeve baterijeje postopek "od zvitka do zvitka".Ne glede na to, ali gre za litij-železo-fosfatno baterijo, natrijevo-ionsko baterijo ali trojno baterijo, mora iti skozi postopek obdelave od tanke plasti do ene same baterije in nato do baterijskega sistema.Postopek priprave litijevih baterij lahko v grobem razdelimo na tri stopnje: proizvodnja elektrodnih plošč, sinteza celic in kemično pakiranje.

V teh treh glavnih procesih je več ključnih procesov, ki bodo neposredno vplivali na zmogljivost shranjevanja energije baterije, varnost izdelka in življenjsko dobo.Zato se zmogljivost baterij, proizvedenih z različnimi proizvodnimi postopki, zelo razlikuje.V teh povezavah,lasersko čiščenjelahko trenutno sodeluje v več kot ducatih pripravljalnih procesov, kar lahko močno izboljša stopnjo kakovosti litijevih baterij.

Ker povpraševanje po električnih baterijah še naprej narašča, se povpraševanje polasersko čiščenjepovečala se bo tudi oprema.V nadaljevanju se bomo osredotočili na nekatere procese prijave in primerjalne prednosti.

1. Lasersko čiščenje bakrene in aluminijaste folije pred nanosom polov

Pozitivne in negativne elektrode litijeve baterije so izdelane tako, da se pozitivne in negativne elektrode litijeve baterije nanesejo na aluminijasto in bakreno folijo.Če se med postopkom premazovanja pomešajo delci, ostanki, prah in drugi mediji, bo to povzročilo mikro kratek stik v bateriji, v hujših primerih pa bo baterija zagorela in eksplodirala.

Zato je treba folijo pred nanosom očistiti, da dobimo popolnoma čisto površino brez oksidov.

Obstoječe pole baterije se na splošno očistijo z ultrazvočnimi valovi, raztopina etanola pa se uporablja kot čistilno sredstvo kot postopek čiščenja pred nanosom premaza.Ta pristop ima naslednje pomanjkljivosti:

1. Pri ultrazvočnem čiščenju delov iz kovinske folije, zlasti obdelovancev iz aluminijeve zlitine, na katere vplivajo frekvenca, čas čiščenja in moč, lahko kavitacijski učinek ultrazvočnih valov zlahka razjeda aluminijasto folijo, kar povzroči drobne pore.Daljši kot je čas delovanja, večje so pore.

Folija, ki se uporablja za pol litijeve baterije, je na splošno enojna ničelna folija z debelino 10 μm, ki je bolj nagnjena k trganju v luknje zaradi težav pri postopku čiščenja.

2. Uporaba raztopine etanola kot čistilnega sredstva ne le zlahka povzroči poškodbe drugih delov litijeve baterije, ampak je tudi nagnjena k "vodikovi krhkosti", kar vpliva na mehanske lastnosti aluminijaste folije.

3. Čeprav je učinek čiščenja slabši kot pri tradicionalnem mokrem kemičnem čiščenju, čistoča še vedno ni tako dobra kot pri laserskem čiščenju.Občasno so na površini še onesnaževalci, ki bodo povzročili, da se premaz loči od folije ali povzročijo luknje zaradi krčenja.

Kot kemično čiščenje brez potrošnega materiala je lasersko čiščenje blizu ničelnih napak v smislu čistoče in hidrofilnosti površinske obdelave aluminijaste folije, kar v največji meri zagotavlja učinek dimenzioniranja in prevleke na polu.

Uporaba kovinske folije za lasersko čiščenje lahko ne le izboljša učinkovitost postopka čiščenja in prihrani sredstva za čiščenje, temveč tudi vzpostavi spremljanje podatkov o postopku čiščenja v realnem času in kvantitativno določanje rezultatov čiščenja, kar lahko učinkovito izboljša doslednost serijske proizvodnje drogovi.

2. Lasersko čiščenje jezičkov baterije pred varjenjem

Jezički so kovinski trakovi, ki vodijo pozitivne in negativne elektrode iz baterijske celice in so kontaktne točke, ko se baterija polni in prazni.Površinski onesnaževalci, kot so maščobe, zaviralci korozije in druge spojine v procesu, lahko povzročijo težave, kot so slabi zvari, razpoke in poroznost zvara.

Čistoča kontaktne površine lahko močno vpliva na zanesljivost in vzdržljivost električnega priključka.

Obstoječe čiščenje elektrod večinoma vključuje ročno čiščenje, mokro kemično čiščenje ali čiščenje s plazmo:

● Ročno čiščenje je neučinkovito in drago;

● Čeprav čistilna linija za mokro procesno vodo izboljša učinkovitost, je dolžina linije dolga, zavzema veliko območje tovarne, kemično sredstvo pa lahko poškoduje tudi druge dele litijeve baterije;

● Čeprav čiščenje s plazmo ne zahteva tekočega medija, zahteva tudi procesni plin kot potrošni material, ionizacija plina pa bo povzročila, da se pozitivne in negativne elektrode akumulatorja zlahka vklopijo.Pri nanosu je treba baterijo pogosto večkrat obrniti, da se ločijo pozitivne in negativne elektrode za čiščenje.Dejanska učinkovitost Ni visoka.

Lasersko čiščenje lahko učinkovito odstrani umazanijo, prahitd. na čelni strani pola baterije in se vnaprej pripravite na varjenje baterije.

Ker lasersko čiščenje ne zahteva nobenih potrošnih materialov, kot so trdni, tekoči in plinasti, je struktura kompaktna, zaseden prostor je majhen, učinek čiščenja pa je izjemen, kar lahko močno izboljša proizvodni cikel in zmanjša proizvodne stroške;

Varilno površino lahko naredi hrapavo na podlagi temeljitega odstranjevanja organskih snovi in ​​drobnih delcev ter izboljša zanesljivost kasnejšega laserskega varjenja.Je ena najboljših izbir za čiščenje zavihkov.

3. Čiščenje zunanjega lepila med montažo

Da bi preprečili varnostne nesreče pri litijevih baterijah, je na splošno treba na celice litijevih baterij nanesti lepilo, da igrajo izolacijsko vlogo, preprečujejo kratke stike, ščitijo vezja in preprečujejo praske.

Ko zunanji film neočiščene celice testira CCD, bodo na videzu gube, zračni mehurčki, praske in druge napake, pogosto pa je mogoče zaznati zračne mehurčke s premerom ≥ 0,3 mm.Obstaja možnost puščanja in korozije zaradi rje, kar skrajša življenjsko dobo baterije in predstavlja tudi morebitno nevarnost za varnost.

Lasersko čiščenjelahko doseže raven Sa3 v sposobnosti čiščenja celične površine, stopnja odstranitve pa je več kot 99,9%;in na površini celice ni napetosti. V primerjavi z drugimi metodami čiščenja, kot sta ultrazvočno čiščenje ali mehansko brušenje, lahko zagotovi, da se fizikalni in kemični kazalci, kot je površinska trdota baterijskih celic, ne spremenijo v največji meri. in podaljša življenjsko dobo baterije.

Poleg zgoraj omenjenih primerov ima lasersko čiščenje tudi velike alternativne prednosti pri drugih ducatih procesov, kot sta elektroforetično odstranjevanje barve s pokrova baterije in čiščenje nalepk s folijo.

Če želite izvedeti več o laserskem čiščenju ali želite kupiti najboljši laserski čistilni stroj zase, pustite sporočilo na naši spletni strani in nam neposredno pošljite e-pošto!