• head_banner_01

Laserrensning til fremstilling af strømbatterier

Laserrensning til fremstilling af strømbatterier


  • Følg os på Facebook
    Følg os på Facebook
  • Del os på Twitter
    Del os på Twitter
  • Følg os på LinkedIn
    Følg os på LinkedIn
  • Youtube
    Youtube

Produktionen aflithium batterierer en "rulle-til-rulle"-proces.Uanset om det er et lithiumjernfosfatbatteri, et natriumionbatteri eller et ternært batteri, skal det gennemgå behandlingsprocessen fra tynd film til enkelt batteri og derefter til batterisystem.Forberedelsesprocessen for lithiumbatterier kan groft opdeles i tre faser: elektrodepladeproduktion, cellesyntese og kemisk emballering.

Fremstilling 1

Der er flere nøgleprocesser i disse tre store processer, som direkte vil påvirke batteriets strømlagringskapacitet, produktsikkerhed og levetid.Derfor varierer ydeevnen af ​​batterier produceret ved forskellige produktionsprocesser meget.I disse links,laser rengøringkan i øjeblikket deltage i mere end et dusin forberedelsesprocesser, som i høj grad kan forbedre kvaliteten af ​​lithiumbatterier.

Anvendelsesproces for laserrensning på strømbatteri

Forreste del af batteriet

Cellesegment

Modul segment

PAK batteripakke

stangrensning

Forsegling af neglerensning

stangrensning

Palle CMT Svejsesøm rengøring

Rengøring før rulning

Rengøring af fligene før lodning

Rengøring af celleblå film

Dækplade elektroforetisk malingsrensning

Rengøring efter rulning

Cell Silikone rengøring

Rengøring af kabinettætningsmiddeloxidlag

Rengøring af cellebelægning

Oxidrensning af beskyttende bundplade før svejsning

Rengøring af indsprøjtningshul

Rengøring af folieetiketter

skinne rengøring

Da efterspørgslen efter strømbatterier fortsætter med at stige, vil efterspørgslen efterlaser rengøringudstyr vil også stige.Dernæst vil vi fokusere på nogle af ansøgningsprocesserne og komparative fordele.

Fremstilling 2

1. Laserrensning af kobber- og alufolie før polstykkebelægning

De positive og negative elektroder på lithiumbatteriet fremstilles ved at belægge lithiumbatteriets positive og negative elektroder på aluminiumsfolien og kobberfolien.Hvis partikler, snavs, støv og andre medier blandes i belægningsprocessen, vil det forårsage en mikrokortslutning inde i batteriet, og i alvorlige tilfælde vil batteriet gå i brand og eksplodere.

Derfor skal folien renses inden belægning for at opnå en helt ren, oxidfri overflade.

De eksisterende batteripolstykker renses generelt med ultralydsbølger, og en ethanolopløsning bruges som rengøringsmiddel som rengøringsproces før coating.Denne tilgang har følgende mangler:

1. Ved ultralydsrensning af metalfoliedele, især emner af aluminiumslegering, påvirket af frekvens, rengøringstid og effekt, kan kavitationseffekten af ​​ultralydsbølger let korrodere aluminiumsfolien, hvilket resulterer i fine porer.Jo længere handlingstid, jo større porer.

Den folie, der bruges til lithiumbatteriets polstykke, er generelt en enkelt nulfolie med en tykkelse på 10 μm, som er mere tilbøjelig til at rive i huller på grund af problemer med rengøringsprocessen.

2. Brugen af ​​ethanolopløsning som rengøringsmiddel er ikke kun let at forårsage skade på andre dele af lithiumbatteriet, men også udsat for "brintskørhed", som påvirker aluminiumsfoliens mekaniske egenskaber.

3. Selvom rengøringseffekten er værre end ved traditionel våd kemisk rengøring, er renligheden stadig ikke så god som laserrensning.Lejlighedsvis er der stadig forurenende stoffer på overfladen, som vil få belægningen til at skille sig fra folien eller give krympehuller.

Som kemisk rensning uden forbrugsstoffer er laserrensning tæt på nul fejl mht. renlighed og hydrofilicitet af overfladebehandlingen af ​​aluminiumsfolie, hvilket sikrer effekt af dimensionering og belægning på polstykket i størst muligt omfang.

Brugen af ​​laserrensende metalfolie kan ikke kun forbedre effektiviteten af ​​rengøringsprocessen og spare rengøringsressourcer, men også etablere realtidsovervågning af rengøringsprocesdata og kvantitativ bestemmelse af rengøringsresultater, hvilket effektivt kan forbedre konsistensen af ​​batchproduktion af stangstykker.

2. Laserrensning af batteritapper før svejsning

Fligene er metalstrimler, der fører de positive og negative elektroder ud fra battericellen, og er kontaktpunkterne, når batteriet oplades og aflades.Overfladeforurenende stoffer som fedt, korrosionsinhibitorer og andre forbindelser i processen kan forårsage problemer som dårlige svejsninger, revner og porøsitet i svejsningen.

Renheden af ​​kontaktfladen kan i høj grad påvirke pålideligheden og holdbarheden af ​​den elektriske forbindelse.

Den eksisterende elektroderensning anvender for det meste manuel rengøring, våd kemisk rengøring eller plasmarensning:

● Manuel rengøring er ineffektiv og dyr;

● Selvom den våde procesvandsrensningslinje forbedrer effektiviteten, er længden af ​​linjen lang, den optager et stort område af fabrikken, og det kemiske middel er også let at beskadige andre lithiumbatteridele;

● Selvom plasmarensning ikke kræver flydende medium, kræver det også procesgas som et forbrugsmateriale, og gasionisering vil medføre, at batteriets positive og negative elektroder let kan tændes.Ved påføring er det ofte nødvendigt at vende batteriet flere gange for at adskille de positive og negative elektroder til rengøring.Den faktiske effektivitet Ikke høj.

Fremstilling 3

Laserrensning kan effektivt fjerne snavs, støvosv. på endefladen af ​​batteripolen, og forberede batterisvejsning på forhånd.

Fordi laserrensning ikke kræver nogen forbrugsstoffer som fast, flydende og gas, er strukturen kompakt, pladsen er lille, og rengøringseffekten er bemærkelsesværdig, hvilket i høj grad kan forbedre produktionscyklussen og reducere fremstillingsomkostningerne;

Det kan gøre svejseoverfladen ru på basis af grundig fjernelse af organisk materiale og bittesmå partikler og forbedre pålideligheden af ​​efterfølgende lasersvejsning.Det er et af de bedste valg til fanerensning.

Fremstilling 4

3. Rengøring af udvendig lim under montering

For at forhindre sikkerhedsulykker med lithiumbatterier er det generelt nødvendigt at påføre lim på lithiumbattericellerne for at spille en isolerende rolle, forhindre kortslutninger, beskytte kredsløb og forhindre ridser.

Når den ydre film af den urensede celle testes af CCD, vil der være rynker, luftbobler, ridser og andre defekter i udseendet, og luftbobler med en diameter på ≥ 0,3 mm kan ofte detekteres.Der er mulighed for lækage og rustkorrosion, hvilket reducerer batterilevetiden og har potentielle sikkerhedsrisici.

Fremstilling 5

Laser rengøringkan nå Sa3-niveau i celleoverfladens rengøringsevne, og fjernelseshastigheden er mere end 99,9%;og der er ingen belastning på cellens overflade.Sammenlignet med andre rengøringsmetoder såsom ultralydsrensning eller mekanisk slibning kan det sikre, at de fysiske og kemiske indikatorer som battericellernes overfladehårdhed ikke ændres i størst grad , og forlænge batteriets levetid.

Fremstilling 6

Ud over de ovennævnte eksempler har laserrensning også store alternative fordele i andre dusin processer, såsom elektroforetisk fjernelse af batteridæksel og rensning af folieetiketter.

Hvis du ønsker at lære mere om laserrensning, eller ønsker at købe den bedste laserrensemaskine til dig, så læg en besked på vores hjemmeside og e-mail os direkte!


Indlægstid: 19. oktober 2022
side_ico01.png