Լազերային մաքրում` էլեկտրական մարտկոցների համար Արտադրություն

-ի արտադրությունըլիթիումի մարտկոցներ«roll-to-roll» գործընթաց է:Անկախ նրանից, թե դա լիթիումի երկաթի ֆոսֆատ մարտկոց է, նատրիում-իոնային մարտկոց կամ եռակի մարտկոց, այն պետք է վերամշակման գործընթացն անցնի բարակ թաղանթից մինչև մեկ մարտկոց, այնուհետև մարտկոցի համակարգ:Լիթիումային մարտկոցների պատրաստման գործընթացը կարելի է մոտավորապես բաժանել երեք փուլի՝ էլեկտրոդի թիթեղների արտադրություն, բջիջների սինթեզ և քիմիական փաթեթավորում։

Այս երեք հիմնական գործընթացներում կան մի քանի հիմնական գործընթացներ, որոնք ուղղակիորեն կազդեն մարտկոցի էներգիայի պահպանման հզորության, արտադրանքի անվտանգության և ծառայության ժամկետի վրա:Հետեւաբար, տարբեր արտադրական գործընթացների արդյունքում արտադրված մարտկոցների արդյունավետությունը մեծապես տարբերվում է:Այս հղումներում՝լազերային մաքրումներկայումս կարող է մասնակցել ավելի քան մեկ տասնյակ պատրաստման գործընթացներին, որոնք կարող են զգալիորեն բարելավել լիթիումային մարտկոցների որակի մակարդակը:

Քանի որ էլեկտրաէներգիայի մարտկոցների պահանջարկը շարունակում է աճել, պահանջարկըլազերային մաքրումկավելանա նաև սարքավորումները։Հաջորդիվ, մենք կկենտրոնանանք հայտի որոշ գործընթացների և համեմատական ​​առավելությունների վրա:

1. Պղնձի և ալյումինե փայլաթիթեղի լազերային մաքրում բևեռի կտորի ծածկումից առաջ

Լիթիումի մարտկոցի դրական և բացասական էլեկտրոդները պատրաստվում են լիթիումի մարտկոցի դրական և բացասական էլեկտրոդները ծածկելով ալյումինե փայլաթիթեղի և պղնձե փայլաթիթեղի վրա:Եթե ​​ծածկույթի գործընթացում խառնվում են մասնիկները, բեկորները, փոշին և այլ միջոցներ, դա կառաջացնի միկրոկարճ միացում մարտկոցի ներսում, իսկ ծանր դեպքերում մարտկոցը կբռնկվի և կպայթի:

Հետևաբար, փայլաթիթեղը պետք է մաքրվի նախքան ծածկույթը, որպեսզի ստացվի ամբողջովին մաքուր, առանց օքսիդի մակերես:

Գոյություն ունեցող մարտկոցի բևեռի կտորները հիմնականում մաքրվում են ուլտրաձայնային ալիքներով, իսկ էթանոլի լուծույթը օգտագործվում է որպես մաքրող միջոց՝ որպես ծածկույթի մաքրման գործընթաց:Այս մոտեցումն ունի հետևյալ թերությունները.

1. Երբ ուլտրաձայնային եղանակով մաքրում են մետաղական փայլաթիթեղի մասերը, հատկապես ալյումինե խառնուրդի աշխատանքային մասերը, որոնք ազդում են հաճախականության, մաքրման ժամանակի և հզորության վրա, ուլտրաձայնային ալիքների կավիտացիոն էֆեկտը կարող է հեշտությամբ կոռոզիայի ենթարկել ալյումինե փայլաթիթեղը, ինչը հանգեցնում է բարակ ծակոտիների:Որքան երկար է գործողության ժամանակը, այնքան մեծ են ծակոտիները:

Լիթիումի մարտկոցի բևեռի համար օգտագործվող փայլաթիթեղը սովորաբար 10 մկմ հաստությամբ մեկ զրոյական փայլաթիթեղ է, որն ավելի հակված է անցքերին պատռվելու՝ մաքրման գործընթացի հետ կապված խնդիրների պատճառով:

2. Էթանոլի լուծույթի օգտագործումը որպես մաքրող միջոց ոչ միայն հեշտ է վնասել լիթիումի մարտկոցի այլ մասերը, այլև հակված է «ջրածնի փխրունությանը», որն ազդում է ալյումինե փայլաթիթեղի մեխանիկական հատկությունների վրա:

3. Չնայած մաքրման էֆեկտն ավելի վատն է, քան ավանդական թաց քիմիական մաքրումը, մաքրությունը դեռ այնքան լավ չէ, որքան լազերային մաքրումը:Երբեմն մակերեսին դեռ աղտոտիչներ են հայտնվում, ինչը կհանգեցնի ծածկույթի անջատմանը փայլաթիթեղից կամ կծկվող անցքեր առաջացնելու:

Որպես չոր մաքրում առանց սպառվող նյութերի, լազերային մաքրումը մոտ է զրոյական թերություններին ալյումինե փայլաթիթեղի մակերեսային մշակման մաքրության և հիդրոֆիլության առումով՝ ապահովելով բևեռի կտորի վրա չափման և ծածկույթի ազդեցությունը առավելագույն չափով:

Լազերային մաքրող մետաղական փայլաթիթեղի օգտագործումը կարող է ոչ միայն բարելավել մաքրման գործընթացի արդյունավետությունը և խնայել մաքրման ռեսուրսները, այլև հաստատել մաքրման գործընթացի տվյալների իրական ժամանակի մոնիտորինգ և մաքրման արդյունքների քանակական որոշում, ինչը կարող է արդյունավետորեն բարելավել խմբաքանակի արտադրության հետևողականությունը: ձողի կտորներ.

2. Եռակցումից առաջ մարտկոցների ներդիրների լազերային մաքրում

Ներդիրները մետաղական ժապավեններ են, որոնք դուրս են բերում դրական և բացասական էլեկտրոդները մարտկոցի բջիջից և հանդիսանում են այն շփման կետերը, երբ մարտկոցը լիցքավորվում և լիցքաթափվում է:Մակերեւութային աղտոտիչները, ինչպիսիք են քսուքը, կոռոզիոն արգելակիչները և այլ միացությունները, կարող են առաջացնել այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են վատ զոդում, ճաքեր և ծակոտկենություն եռակցման մեջ:

Շփման մակերեսի մաքրությունը կարող է մեծապես ազդել էլեկտրական միացման հուսալիության և ամրության վրա:

Գոյություն ունեցող էլեկտրոդների մաքրումը հիմնականում ընդունում է ձեռքով մաքրում, թաց քիմիական մաքրում կամ պլազմային մաքրում.

● Ձեռքով մաքրումը անարդյունավետ է և ծախսատար;

● Չնայած խոնավ գործընթացի ջրի մաքրման գիծը բարելավում է արդյունավետությունը, գծի երկարությունը երկար է, այն զբաղեցնում է գործարանի մեծ տարածք, և քիմիական նյութը նաև հեշտ է վնասել լիթիումի մարտկոցի այլ մասերը.

● Թեև պլազմայի մաքրումը հեղուկ միջավայր չի պահանջում, այն նաև պահանջում է պրոցեսի գազ՝ որպես սպառվող նյութ, և գազի իոնացումը կհանգեցնի մարտկոցի դրական և բացասական էլեկտրոդների հեշտությամբ միացմանը:Կիրառելիս հաճախ անհրաժեշտ է լինում մարտկոցը մի քանի անգամ շրջել՝ մաքրելու համար դրական և բացասական էլեկտրոդները բաժանելու համար:Փաստացի արդյունավետությունը Բարձր չէ:

Լազերային մաքրումը կարող է արդյունավետորեն հեռացնել կեղտը, փոշինև այլն մարտկոցի բևեռի վերջի երեսին և նախապես պատրաստվեք մարտկոցի եռակցմանը:

Քանի որ լազերային մաքրումը չի պահանջում որևէ սպառման նյութ, ինչպիսիք են պինդ, հեղուկ և գազ, կառուցվածքը կոմպակտ է, զբաղեցրած տարածքը փոքր է, և մաքրման էֆեկտը ուշագրավ է, ինչը կարող է զգալիորեն բարելավել արտադրության ցիկլը և նվազեցնել արտադրության արժեքը.

Այն կարող է կոպտացնել եռակցման մակերեսը օրգանական նյութերի և մանր մասնիկների մանրակրկիտ հեռացման հիման վրա և բարելավել հետագա լազերային եռակցման հուսալիությունը:Սա ներդիրների մաքրման լավագույն տարբերակներից մեկն է:

3. Արտաքին սոսինձի մաքրում հավաքման ժամանակ

Լիթիումային մարտկոցների անվտանգության վթարները կանխելու համար, ընդհանուր առմամբ, անհրաժեշտ է սոսինձ քսել լիթիումի մարտկոցների բջիջներին՝ մեկուսիչ դեր խաղալու, կարճ միացումները կանխելու, սխեմաները պաշտպանելու և քերծվածքներից խուսափելու համար:

Երբ չմաքրված բջջի արտաքին թաղանթը փորձարկվում է CCD-ով, կլինեն կնճիռներ, օդային պղպջակներ, քերծվածքներ և արտաքին տեսքի այլ թերություններ, և հաճախ կարելի է հայտնաբերել ≥ 0,3 մմ տրամագծով օդային փուչիկներ:Կա արտահոսքի և ժանգի կոռոզիայի հավանականություն, ինչը նվազեցնում է մարտկոցի կյանքը և ունի նաև անվտանգության հնարավոր վտանգներ:

Լազերային մաքրումկարող է հասնել Sa3 մակարդակի բջջային մակերեսի մաքրման ունակությամբ, իսկ հեռացման արագությունը կազմում է ավելի քան 99,9%;և բջիջի մակերեսին լարվածություն չկա: Մաքրման այլ մեթոդների համեմատ, ինչպիսիք են ուլտրաձայնային մաքրումը կամ մեխանիկական մանրացումը, այն կարող է ապահովել, որ ֆիզիկական և քիմիական ցուցանիշները, ինչպիսիք են մարտկոցի բջիջների մակերեսային կարծրությունը, առավելագույն չափով չեն փոխվում: , և երկարացնել մարտկոցի ծառայության ժամկետը:

Բացի վերը նշված օրինակներից, լազերային մաքրումն ունի նաև մեծ այլընտրանքային առավելություններ այլ տասնյակ գործընթացներում, ինչպիսիք են մարտկոցի ծածկույթի էլեկտրաֆորետիկ ներկերի հեռացումը և փայլաթիթեղի պիտակի մաքրումը:

Եթե ​​ցանկանում եք ավելին իմանալ լազերային մաքրման մասին, կամ ցանկանում եք գնել ձեզ համար լազերային մաքրման լավագույն մեքենան, խնդրում ենք թողնել հաղորդագրություն մեր կայքում և ուղղակիորեն ուղարկել մեզ էլ.