• head_banner_01

Valymas lazeriu baterijų gamybai

Valymas lazeriu baterijų gamybai


  • Sekite mus Facebook
    Sekite mus Facebook
  • Pasidalykite mumis Twitter
    Pasidalykite mumis Twitter
  • Sekite mus LinkedIn
    Sekite mus LinkedIn
  • Youtube
    Youtube

Gamyba išličio baterijosyra „nuo ritinio iki ritinio“ procesas.Nesvarbu, ar tai yra ličio geležies fosfato akumuliatorius, natrio jonų akumuliatorius ar trijų dalių akumuliatorius, jis turi būti apdorojamas nuo plonos plėvelės iki vienos baterijos, o tada prie akumuliatoriaus sistemos.Ličio baterijų paruošimo procesą galima grubiai suskirstyti į tris etapus: elektrodų lakštų gamybą, elementų sintezę ir cheminį pakavimą.

Gamyba 1

Šiuose trijuose pagrindiniuose procesuose yra keletas pagrindinių procesų, kurie tiesiogiai paveiks akumuliatoriaus energijos kaupimo talpą, gaminio saugumą ir tarnavimo laiką.Todėl skirtingais gamybos procesais pagamintų baterijų našumas labai skiriasi.Šiose nuorodosevalymas lazeriušiuo metu gali dalyvauti daugiau nei dešimtyje paruošimo procesų, o tai gali labai pagerinti ličio baterijų kokybę.

Lazerinio valymo ant maitinimo akumuliatoriaus taikymo procesas

Priekinė akumuliatoriaus dalis

Ląstelių segmentas

Modulio segmentas

PACK akumuliatoriaus paketas

Stulpų valymas

Sandarinimo nagų valymas

Stulpų valymas

Padėklų CMT suvirinimo siūlių valymas

Valymas prieš valcavimą

Skirtukų valymas prieš litavimą

Ląstelių mėlynos plėvelės valymas

Dangos plokštės elektroforetinis dažų valymas

Valymas po valcavimo

Ląstelių silikono valymas

Spintelės sandariklio oksidinio sluoksnio valymas

Ląstelių dangos valymas

Apsauginės dugno plokštės valymas oksidu prieš suvirinimą

Įpurškimo angos valymas

Folijos etikečių valymas

šynų valymas

Kadangi energijos baterijų paklausa ir toliau didėja, paklausavalymas lazeriuįranga taip pat padidės.Toliau mes sutelksime dėmesį į kai kuriuos taikymo procesus ir lyginamuosius pranašumus.

Gamyba 2

1. Vario ir aliuminio folijos valymas lazeriu prieš dengiant polius

Teigiami ir neigiami ličio akumuliatoriaus elektrodai gaminami padengiant teigiamus ir neigiamus ličio akumuliatoriaus elektrodus ant aliuminio folijos ir vario folijos.Jei dengimo procese susimaišo dalelės, šiukšlės, dulkės ir kitos terpės, akumuliatoriaus viduje sukels mikro trumpąjį jungimą, o sunkiais atvejais akumuliatorius užsidegs ir sprogs.

Todėl prieš dengiant foliją reikia nuvalyti, kad paviršius būtų visiškai švarus, be oksidų.

Esamos akumuliatoriaus polių dalys paprastai valomos ultragarso bangomis, o etanolio tirpalas naudojamas kaip valymo priemonė prieš dengimą.Šis metodas turi šiuos trūkumus:

1. Ultragarsu valant metalinės folijos dalis, ypač aliuminio lydinio ruošinius, paveiktus dažnio, valymo laiko ir galios, ultragarso bangų kavitacijos efektas gali lengvai korozuoti aliuminio foliją, todėl susidaro smulkios poros.Kuo ilgesnis veikimo laikas, tuo didesnės poros.

Ličio baterijos poliaus gabalėliui naudojama folija paprastai yra viena 10 μm storio nulinė folija, kuri dėl valymo proceso problemų yra labiau linkusi įplyšti į skylutes.

2. Naudojant etanolio tirpalą kaip valymo priemonę, ne tik lengva sugadinti kitas ličio baterijos dalis, bet ir gali atsirasti „vandenilio trapumas“, kuris turi įtakos aliuminio folijos mechaninėms savybėms.

3. Nors valymo efektas yra blogesnis nei tradicinio drėgno cheminio valymo, švara vis tiek nėra tokia gera, kaip valant lazeriu.Kartais paviršiuje vis dar lieka teršalų, dėl kurių danga atsiskiria nuo folijos arba atsiras susitraukimo skylių.

Kaip cheminis valymas be eksploatacinių medžiagų, valymas lazeriu neturi jokių defektų, susijusių su aliuminio folijos paviršiaus apdorojimo švarumu ir hidrofiliškumu, o tai užtikrina didžiausią stulpelio gabalo dydžio ir dangos poveikį.

Lazerinės valymo metalinės folijos naudojimas gali ne tik pagerinti valymo proceso efektyvumą ir taupyti valymo išteklius, bet ir nustatyti valymo proceso duomenų stebėjimą realiuoju laiku bei kiekybinį valymo rezultatų nustatymą, o tai gali veiksmingai pagerinti serijinės gamybos nuoseklumą. stulpų gabalai.

2. Akumuliatoriaus ąselių valymas lazeriu prieš suvirinimą

Skirtukai yra metalinės juostelės, kurios išveda teigiamus ir neigiamus elektrodus iš akumuliatoriaus elemento ir yra kontaktiniai taškai, kai akumuliatorius įkraunamas ir išsikrauna.Paviršiaus teršalai, tokie kaip riebalai, korozijos inhibitoriai ir kiti proceso junginiai, gali sukelti problemų, tokių kaip prastos siūlės, įtrūkimai ir suvirinimo siūlės poringumas.

Kontaktinio paviršiaus švara gali turėti didelės įtakos elektros jungties patikimumui ir ilgaamžiškumui.

Esamas elektrodų valymas dažniausiai taikomas rankiniam valymui, šlapiam cheminiam valymui arba plazminiam valymui:

● Rankinis valymas yra neefektyvus ir brangus;

● Nors šlapio proceso vandens valymo linija pagerina efektyvumą, linijos ilgis yra ilgas, ji užima didelę gamyklos plotą, o cheminė medžiaga taip pat lengvai pažeidžia kitas ličio akumuliatoriaus dalis;

● Nors plazminiam valymui nereikia skystos terpės, procesų dujos taip pat yra sunaudojamos medžiagos, o dėl dujų jonizacijos bus lengvai įjungiami teigiami ir neigiami akumuliatoriaus elektrodai.Taikant, dažnai reikia kelis kartus apversti akumuliatorių, kad būtų galima atskirti teigiamus ir neigiamus elektrodus.Faktinis efektyvumas Neaukštas.

Gamyba 3

Valymas lazeriu gali efektyviai pašalinti nešvarumus, dulkestt ant akumuliatoriaus poliaus galinio paviršiaus ir iš anksto pasiruoškite akumuliatoriaus suvirinimui.

Kadangi valymui lazeriu nereikia jokių eksploatacinių medžiagų, tokių kaip kietos, skystos ir dujinės, konstrukcija yra kompaktiška, užimama vieta yra maža, o valymo efektas yra puikus, o tai gali žymiai pagerinti gamybos ciklą ir sumažinti gamybos sąnaudas;

Jis gali šiurkštinti suvirinimo paviršių, nes kruopščiai pašalina organines medžiagas ir mažas daleles, ir pagerina vėlesnio suvirinimo lazeriu patikimumą.Tai vienas geriausių pasirinkimų skirtukų valymui.

Gamyba 4

3. Išorinių klijų valymas surinkimo metu

Siekiant išvengti ličio baterijų saugos nelaimingų atsitikimų, ličio baterijų elementus paprastai reikia tepti klijais, kad jie atliktų izoliacinį vaidmenį, apsaugotų nuo trumpųjų jungimų, apsaugotų grandines ir įbrėžimų.

Kai išorinė neišvalyto elemento plėvelė bus išbandyta CCD, joje atsiras raukšlių, oro burbuliukų, įbrėžimų ir kitų išvaizdos defektų, o dažnai galima aptikti ≥ 0,3 mm skersmens oro burbuliukus.Yra nuotėkio ir rūdžių korozijos galimybė, dėl kurios sutrumpėja akumuliatoriaus veikimo laikas ir taip pat kyla pavojus saugai.

Gamyba5

Valymas lazeriugali pasiekti Sa3 lygį, kai valomas ląstelės paviršius, o pašalinimo greitis yra didesnis nei 99,9%;ir elemento paviršiuje nėra įtempimo. Palyginti su kitais valymo metodais, tokiais kaip ultragarsinis valymas ar mechaninis šlifavimas, jis gali užtikrinti, kad fiziniai ir cheminiai rodikliai, pvz., akumuliatoriaus elementų paviršiaus kietumas, nepasikeis didžiausiu mastu. ir prailgina akumuliatoriaus tarnavimo laiką.

Gamyba6

Be aukščiau paminėtų pavyzdžių, valymas lazeriu taip pat turi puikių alternatyvių pranašumų atliekant daugybę kitų procesų, tokių kaip akumuliatoriaus dangtelio elektroforetinis dažų pašalinimas ir folijos etikečių valymas.

Jei norite sužinoti daugiau apie valymą lazeriu arba įsigyti geriausią lazerinio valymo mašiną, palikite žinutę mūsų svetainėje ir tiesiogiai el.


Paskelbimo laikas: 2022-10-19
side_ico01.png