Lézeres tisztítás az akkumulátorok gyártásához

A termeléslítium akkumulátorokegy „roll-to-roll” folyamat.Legyen szó lítium-vas-foszfát akkumulátorról, nátrium-ion akkumulátorról vagy háromkomponensű akkumulátorról, a feldolgozási folyamaton át kell mennie a vékony filmtől az egyetlen akkumulátorig, majd az akkumulátorrendszerig.A lítium akkumulátorok előkészítési folyamata nagyjából három szakaszra osztható: elektródalap gyártás, cellaszintézis és kémiai csomagolás.

Ebben a három fő folyamatban számos kulcsfontosságú folyamat található, amelyek közvetlenül befolyásolják az akkumulátor energiatároló kapacitását, a termék biztonságát és élettartamát.Ezért a különböző gyártási folyamatokkal előállított akkumulátorok teljesítménye nagymértékben változik.Ezeken a linkekenlézeres tisztításjelenleg több mint egy tucat előkészítési folyamatban tud részt venni, ami nagymértékben javíthatja a lítium akkumulátorok minőségi arányát.

Ahogy az akkumulátorok iránti kereslet folyamatosan növekszik, a kereslet alézeres tisztítása felszereltség is növekedni fog.Ezután néhány alkalmazási folyamatra és a komparatív előnyökre összpontosítunk.

1. Réz és alumínium fólia lézeres tisztítása az oszlopdarab bevonása előtt

A lítium akkumulátor pozitív és negatív elektródái úgy készülnek, hogy a lítium akkumulátor pozitív és negatív elektródáit bevonják az alumíniumfóliára és a rézfóliára.Ha részecskék, törmelék, por és egyéb közeg keveredik a bevonási folyamat során, az mikrozárlatot okoz az akkumulátor belsejében, súlyos esetekben pedig az akkumulátor meggyullad és felrobban.

Ezért a fóliát a bevonás előtt meg kell tisztítani, hogy teljesen tiszta, oxidmentes felületet kapjunk.

A meglévő akkumulátor pólusdarabjait általában ultrahanghullámokkal tisztítják, és etanolos oldatot használnak tisztítószerként a bevonatolás előtt.Ennek a megközelítésnek a következő hibái vannak:

1. Fémfólia alkatrészek, különösen alumíniumötvözet munkadarabok ultrahangos tisztítása során, amelyeket a frekvencia, a tisztítási idő és a teljesítmény befolyásol, az ultrahanghullámok kavitációs hatása könnyen korrodálhatja az alumíniumfóliát, ami finom pórusokat eredményez.Minél hosszabb a hatásidő, annál nagyobbak a pórusok.

A lítium akkumulátor pólusrészéhez használt fólia általában egy 10 μm vastagságú nulla fólia, amely hajlamosabb a lyukakba szakadásra a tisztítási folyamat során felmerülő problémák miatt.

2. Az etanolos oldat tisztítószerként való használata nemcsak könnyen károsíthatja a lítium akkumulátor más részeit, hanem hajlamos a „hidrogén ridegségre”, ami befolyásolja az alumíniumfólia mechanikai tulajdonságait.

3. Bár a tisztítóhatás rosszabb, mint a hagyományos nedves vegyszeres tisztításé, a tisztaság még mindig nem olyan jó, mint a lézeres tisztításé.Időnként még mindig vannak szennyeződések a felületen, ami miatt a bevonat leválik a fóliáról, vagy zsugorodási lyukak keletkeznek.

A lézeres tisztítás, mint fogyóeszközök nélküli vegytisztítás az alufólia felületkezelésének tisztasága és hidrofilitása tekintetében a nullához közeli hiba, a méretezés és bevonat hatását a legnagyobb mértékben biztosítva az oszlopdarabon.

A lézeres tisztító fémfólia használata nemcsak a tisztítási folyamat hatékonyságát javíthatja és a tisztítási erőforrásokat takaríthatja meg, hanem létrehozhatja a tisztítási folyamat adatainak valós idejű nyomon követését és a tisztítási eredmények mennyiségi meghatározását is, ami hatékonyan javíthatja a sorozatgyártás konzisztenciáját. rúddarabok.

2. Az akkumulátor füleinek lézeres tisztítása hegesztés előtt

A fülek fémcsíkok, amelyek kivezetik a pozitív és negatív elektródákat az akkumulátorcellából, és érintkezési pontok az akkumulátor töltésekor és lemerítésekor.A felületi szennyeződések, mint például a zsír, a korróziógátlók és más, a folyamat során előforduló vegyületek problémákat okozhatnak, például rossz varratokat, repedéseket és porozitást a varratban.

Az érintkezési felület tisztasága nagyban befolyásolhatja az elektromos csatlakozás megbízhatóságát és tartósságát.

A meglévő elektródatisztítás többnyire kézi tisztítást, nedves vegyi tisztítást vagy plazmatisztítást alkalmaz:

● A kézi tisztítás nem hatékony és költséges;

● Bár a nedves technológiai vizes tisztítósor javítja a hatékonyságot, a vezeték hossza hosszú, a gyár nagy területét foglalja el, és a vegyszer könnyen károsíthatja a lítium akkumulátor egyéb alkatrészeit is;

● Bár a plazmatisztításhoz nincs szükség folyékony közegre, fogyóanyagként technológiai gázt is igényel, és a gázionizáció hatására az akkumulátor pozitív és negatív elektródái könnyen bekapcsolhatók.Alkalmazáskor gyakran meg kell fordítani az akkumulátort, hogy a pozitív és a negatív elektródákat szétválasszák a tisztításhoz.A tényleges hatásfok Nem magas.

A lézeres tisztítás hatékonyan távolítja el a szennyeződéseket, portstb. az akkumulátorrúd homlokoldalán, és előzetesen készüljön fel az akkumulátorhegesztésre.

Mivel a lézeres tisztításhoz nincs szükség fogyóeszközökre, például szilárd, folyékony és gázra, a szerkezet kompakt, az elfoglalt hely kicsi, és a tisztítóhatás figyelemre méltó, ami nagyban javíthatja a gyártási ciklust és csökkentheti a gyártási költségeket;

A szerves anyagok és apró részecskék alapos eltávolítása révén érdesítheti a hegesztési felületet, és javíthatja a későbbi lézerhegesztés megbízhatóságát.Ez az egyik legjobb választás a fültisztításhoz.

3. A külső ragasztó tisztítása összeszerelés közben

A lítium akkumulátorok biztonsági baleseteinek elkerülése érdekében általában ragasztót kell felvinni a lítium akkumulátor cellákra, hogy azok szigetelő szerepet töltsenek be, megakadályozzák a rövidzárlatokat, védik az áramköröket és megakadályozzák a karcolásokat.

Amikor a tisztítatlan cella külső fóliáját CCD-vel tesztelik, ráncok, légbuborékok, karcolások és egyéb megjelenési hibák lesznek, és gyakran 0,3 mm-nél nagyobb átmérőjű légbuborékok is észlelhetők.Fennáll a szivárgás és a rozsdakorrózió lehetősége, ami csökkenti az akkumulátor élettartamát, és potenciális biztonsági kockázatokkal is jár.

Lézeres tisztítása sejtfelület tisztítóképességében elérheti az Sa3 szintet, és az eltávolítási arány több mint 99,9%;és nincs feszültség a cella felületén. Más tisztítási módszerekkel, például ultrahangos tisztítással vagy mechanikai csiszolással összehasonlítva biztosítja, hogy a fizikai és kémiai mutatók, például az akkumulátorcellák felületi keménysége ne változzanak a legnagyobb mértékben. , és meghosszabbítja az akkumulátor élettartamát.

A lézeres tisztításnak a fent említett példákon túlmenően más tucatnyi eljárásban is nagy alternatívája van, mint például az akkumulátorfedél elektroforetikus festékeltávolítása és a fóliacímke tisztítása.

Ha többet szeretne megtudni a lézeres tisztításról, vagy a legjobb lézeres tisztítógépet szeretné megvásárolni, kérjük, hagyjon üzenetet weboldalunkon, és írjon nekünk közvetlenül!