• ସହିତ ଆପଣଙ୍କର ବ୍ୟବସାୟ ବ .ାନ୍ତୁ |ଭାଗ୍ୟ ଲେଜର!
  • ମୋବାଇଲ୍ / ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍: +86 13682329165 |
  • jason@fortunelaser.com
  • head_banner_01

ପାୱାର ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଲେଜର ସଫା କରିବା |

ପାୱାର ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଲେଜର ସଫା କରିବା |


  • ଫେସବୁକରେ ଆମକୁ ଅନୁସରଣ କର |
    ଫେସବୁକରେ ଆମକୁ ଅନୁସରଣ କର |
  • ଟ୍ୱିଟରରେ ଆମକୁ ସେୟାର କରନ୍ତୁ |
    ଟ୍ୱିଟରରେ ଆମକୁ ସେୟାର କରନ୍ତୁ |
  • ଲିଙ୍କଡଇନ୍ ରେ ଆମକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
    ଲିଙ୍କଡଇନ୍ ରେ ଆମକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
  • ୟୁଟ୍ୟୁବ୍
    ୟୁଟ୍ୟୁବ୍

ଉତ୍ପାଦନଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ |ଏକ “ରୋଲ୍-ଟୁ-ରୋଲ୍” ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଏହା ଏକ ଲିଥିୟମ୍ ଆଇରନ୍ ଫସଫେଟ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ, ସୋଡିୟମ୍-ଆୟନ ବ୍ୟାଟେରୀ କିମ୍ବା ଟର୍ନାରୀ ବ୍ୟାଟେରୀ, ଏହା ପତଳା ଫିଲ୍ମରୁ ଏକକ ବ୍ୟାଟେରୀ ଏବଂ ପରେ ବ୍ୟାଟେରୀ ସିଷ୍ଟମକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରାୟ ତିନୋଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ସେଲ୍ ସିନ୍ଥେସିସ୍ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ |

ଉତ୍ପାଦନ 1

ଏହି ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ଯାହା ବ୍ୟାଟେରୀର ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷମତା, ଉତ୍ପାଦ ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ତେଣୁ, ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ବ୍ୟାଟେରୀଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବହୁତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |ଏହି ଲିଙ୍କଗୁଡିକରେ,ଲେଜର ସଫା କରିବା |ବର୍ତ୍ତମାନ ଏକ ଡଜନରୁ ଅଧିକ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ, ଯାହା ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ଗୁଣାତ୍ମକ ହାରକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିପାରିବ |

ପାୱାର ବ୍ୟାଟେରୀରେ ଲେଜର ସଫା କରିବାର ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ବ୍ୟାଟେରୀର ଆଗ ଭାଗ |

କକ୍ଷ ବିଭାଗ

ମଡ୍ୟୁଲ୍ ବିଭାଗ

ପ୍ୟାକ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ |

ପୋଲ ସଫା କରିବା |

ନଖ ସଫା କରିବା |

ପୋଲ ସଫା କରିବା |

ପ୍ୟାଲେଟ୍ CMT ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ସଫା କରିବା |

ଗଡ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ ସଫା କରିବା |

ସୋଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଟ୍ୟାବଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା |

ସେଲ୍ ନୀଳ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସଫା କରିବା |

ପ୍ଲେଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ସଫା କରିବା |

ଗଡ଼ିବା ପରେ ସଫା କରିବା |

ସେଲ୍ ସିଲିକନ୍ ସଫା କରିବା |

କ୍ୟାବିନେଟ୍ ସିଲାଣ୍ଟ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ସଫା କରିବା |

ସେଲ୍ ଆବରଣ ସଫା କରିବା |

ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ତଳ ପ୍ଲେଟର ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସଫା କରିବା |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛିଦ୍ର ସଫା କରିବା |

ଫଏଲ୍ ଲେବଲ୍ ସଫା କରିବା |

ବସ୍ ବାର୍ ସଫା କରିବା |

ପାୱାର ବ୍ୟାଟେରୀର ଚାହିଦା ବ continues ିବା ସହିତ ଚାହିଦା ବ .ିବାରେ ଲାଗିଛି |ଲେଜର ସଫା କରିବା |ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଆମେ କିଛି ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ତୁଳନାତ୍ମକ ସୁବିଧା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବୁ |

ଉତ୍ପାଦନ 2

1. ପୋଲ ଖଣ୍ଡ ଆବରଣ ପୂର୍ବରୁ ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲର ଲେଜର ସଫା କରିବା |

ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଉପରେ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ ଆବରଣ କରି ତିଆରି କରାଯାଏ |ଯଦି ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଣିକା, ଆବର୍ଜନା, ଧୂଳି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଡିଆ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ବ୍ୟାଟେରୀ ଭିତରେ ଏକ ମାଇକ୍ରୋ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ଗୁରୁତର ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟାଟେରୀ ନିଆଁକୁ ଆୟତ୍ତ କରି ବିସ୍ଫୋରଣ କରିବ |

ତେଣୁ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିଷ୍କାର, ଅକ୍ସାଇଡ୍ ମୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ପାଇବା ପାଇଁ ଆବରଣକୁ ଆବରଣ ପୂର୍ବରୁ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ବିଦ୍ୟମାନ ବ୍ୟାଟେରୀ ପୋଲ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ ult ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ତରଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା ସଫା କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏକ ଇଥାନଲ୍ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ଆବରଣ ପୂର୍ବରୁ ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହି ପଦ୍ଧତିର ନିମ୍ନଲିଖିତ ତ୍ରୁଟି ଅଛି:

1. ଯେତେବେଳେ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଭାବରେ ଧାତୁ ଫଏଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ସଫା କରାଯାଏ, ବିଶେଷତ al ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ୱାର୍କପେସ୍, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ସଫା ସମୟ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ତରଙ୍ଗର କ୍ୟାଭିଟିସନ୍ ପ୍ରଭାବ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ କୁ ସହଜରେ କ୍ଷୟ କରିପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖାଲ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |କ୍ରିୟା ସମୟ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଖାଲଗୁଡ଼ିକ ବଡ ହେବ |

ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ପୋଲ ଖଣ୍ଡ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଫଏଲ୍ ସାଧାରଣତ 10 10 μ ମିଟର ମୋଟା ସହିତ ଏକ ଶୂନ୍ୟ ଫଏଲ୍ ଅଟେ, ଯାହା ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମସ୍ୟା ହେତୁ ଗର୍ତ୍ତରେ ଛିଣ୍ଡିଯିବା ପ୍ରବୃତ୍ତି |

2. ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ଇଥାନଲ ଦ୍ରବଣର ବ୍ୟବହାର କେବଳ ଲିଥିୟମ ବ୍ୟାଟେରୀର ଅନ୍ୟ ଅଂଶକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ସହଜ ନୁହେଁ, ବରଂ “ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ଏମ୍ବ୍ରିଟଲିମେଣ୍ଟ” ମଧ୍ୟ ପ୍ରବୃତ୍ତ, ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

3. ଯଦିଓ ସଫେଇ ପ୍ରଭାବ ପାରମ୍ପାରିକ ଓଦା ରାସାୟନିକ ସଫେଇ ଅପେକ୍ଷା ଖରାପ, ତଥାପି ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଲେଜର ସଫା କରିବା ପରି ଭଲ ନୁହେଁ |ବେଳେବେଳେ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥ ରହିଥାଏ, ଯାହା ଆବରଣକୁ ଫଏଲ୍ ଠାରୁ ଅଲଗା କରିଦେବ କିମ୍ବା ସଙ୍କୋଚନ ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀ ବିନା ଶୁଖିଲା ସଫା କରିବା ପରି, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଫିଲିସିଟି ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଲେଜର ସଫା କରିବା ଶୂନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିର ନିକଟତର ଅଟେ, ପୋଲ ଖଣ୍ଡ ଉପରେ ଆକାର ଏବଂ ଆବରଣର ପ୍ରଭାବ ନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ |

ଲେଜର ସଫା କରିବା ଧାତୁ ଫଏଲର ବ୍ୟବହାର କେବଳ ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ସଫେଇ ଉତ୍ସକୁ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତଥ୍ୟର ପ୍ରକୃତ ସମୟର ମନିଟରିଂ ଏବଂ ସଫେଇ ଫଳାଫଳର ପରିମାଣିକ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ମଧ୍ୟ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିପାରିବ, ଯାହା ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନର ସ୍ଥିରତାକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ପୋଲ ଖଣ୍ଡ

2. ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ବ୍ୟାଟେରୀ ଟ୍ୟାବଗୁଡ଼ିକର ଲେଜର ସଫା କରିବା |

ଟ୍ୟାବଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଧାତୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଯାହା ବ୍ୟାଟେରୀ ସେଲରୁ ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ ବାହାର କରିଥାଏ, ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ଚାର୍ଜ ହୋଇ ଡିସଚାର୍ଜ ହେବା ସମୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ |ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରଦୂଷକ ଯଥା ଗ୍ରୀସ୍, ଜର ଇନହିବିଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯ ounds ଗିକ ୱେଲ୍ଡରେ ଖରାପ ୱେଲ୍ଡ, ଫାଟ ଏବଂ ପୋରୋସିଟି ଭଳି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠାର ପରିଷ୍କାରତା ବ electrical ଦୁତିକ ସଂଯୋଗର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ବହୁତ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |

ବିଦ୍ୟମାନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସଫା କରିବା ପ୍ରାୟତ man ମାନୁଆଲ୍ ସଫେଇ, ଓଦା ରାସାୟନିକ ସଫେଇ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଜମା ସଫା କରିବା ଗ୍ରହଣ କରେ:

● ମାନୁଆଲ ସଫା କରିବା ଅପାରଗ ଏବଂ ବ୍ୟୟବହୁଳ;

● ଯଦିଓ ଓଦା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଳ ସଫେଇ ଲାଇନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଲାଇନର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଲମ୍ବା, ଏହା କାରଖାନାର ଏକ ବଡ଼ ସ୍ଥାନ ଦଖଲ କରେ, ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଏଜେଣ୍ଟ ଅନ୍ୟ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଅଂଶକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା ମଧ୍ୟ ସହଜ ଅଟେ |

● ଯଦିଓ ପ୍ଲାଜ୍ମା ସଫା କରିବା ତରଳ ମାଧ୍ୟମ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, ତଥାପି ଏହା ଏକ ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ପ୍ରୋସେସ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଆୟୋନାଇଜେସନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ ସହଜରେ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରିବ |ଆବେଦନ କରିବାବେଳେ, ସଫେଇ ପାଇଁ ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଅଲଗା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟାଟେରୀକୁ ଅନେକ ଥର ଫ୍ଲିପ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ପ୍ରକୃତ ଦକ୍ଷତା ଉଚ୍ଚ ନୁହେଁ |

ଉତ୍ପାଦନ 3

ଲେଜର ସଫା କରିବା ଦ୍ୱାରା ମଇଳା, ଧୂଳି ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ |, ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟାଟେରୀ ପୋଲର ଶେଷ ମୁହଁରେ, ଏବଂ ଆଗରୁ ବ୍ୟାଟେରୀ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |

କାରଣ ଲେଜର ସଫା କରିବା ପାଇଁ କ solid ଣସି ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି କଠିନ, ତରଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ, ସଂରଚନା କମ୍ପାକ୍ଟ, ଦଖଲ ହୋଇଥିବା ସ୍ଥାନ ଛୋଟ, ଏବଂ ସଫେଇ ପ୍ରଭାବ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |

ଜ organic ବ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲଭାବେ ଅପସାରଣ କରିବା ଆଧାରରେ ଏହା ୱେଲ୍ଡିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ କଠିନ କରିପାରେ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଲେଜର ୱେଲଡିଂର ବିଶ୍ୱସନୀୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |ଟ୍ୟାବ୍ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏହା ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ |

ଉତ୍ପାଦନ 4

3. ବିଧାନସଭା ସମୟରେ ବାହ୍ୟ ଆଡେସିଭ୍ ସଫା କରିବା |

ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ସାଧାରଣତ the ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ କୋଷଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ଇନସୁଲେଟିଂ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବା, ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ରୋକିବା, ସର୍କିଟ୍ ରକ୍ଷା କରିବା ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ରୋକିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଯେତେବେଳେ ଅପରିଷ୍କାର କୋଷର ବାହ୍ୟ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସିସିଡି ଦ୍ tested ାରା ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ, ସେଠାରେ କୁଞ୍ଚନ, ବାୟୁ ବବୁଲ, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଯିବ ଏବଂ ≥ 0.3 ମିମି ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ବାୟୁ ବବୁଲଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇପାରେ |ଲିକେଜ୍ ଏବଂ କଳଙ୍କ କ୍ଷୟ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି, ଯାହା ବ୍ୟାଟେରୀ ଜୀବନକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ମଧ୍ୟ ରହିଥାଏ |

ଉତ୍ପାଦନ 5

ଲେଜର ସଫା କରିବା |କୋଷ ପୃଷ୍ଠର ସଫେଇ କ୍ଷମତାରେ Sa3 ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଏବଂ ଅପସାରଣ ହାର 99.9% ରୁ ଅଧିକ;ଏବଂ କୋଷର ପୃଷ୍ଠରେ କ stress ଣସି ଚାପ ନାହିଁ | ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସଫା କରିବା କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରି ଅନ୍ୟ ସଫେଇ ପ୍ରଣାଳୀ ତୁଳନାରେ ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସୂଚକ ଯେପରିକି ବ୍ୟାଟେରୀ କୋଷଗୁଡ଼ିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ସର୍ବାଧିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ | , ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀର ସେବା ଜୀବନ ବ olong ାନ୍ତୁ |

ଉତ୍ପାଦନ 6

ଉପରୋକ୍ତ ଉଦାହରଣଗୁଡିକ ସହିତ, ଲେଜର ସଫେଇର ଅନ୍ୟ ଡଜନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମଧ୍ୟ ବଡ଼ ବିକଳ୍ପ ସୁବିଧା ଅଛି ଯେପରିକି ବ୍ୟାଟେରୀ କଭର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ପେଣ୍ଟ ଅପସାରଣ ଏବଂ ଫଏଲ୍ ଲେବଲ୍ ସଫା କରିବା |

ଯଦି ଆପଣ ଲେଜର ସଫେଇ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଲେଜର ସଫେଇ ଯନ୍ତ୍ର କିଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଦୟାକରି ଆମ ୱେବସାଇଟରେ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା ଛାଡି ଆମକୁ ସିଧାସଳଖ ଇମେଲ କରନ୍ତୁ!


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର -19-2022 |
side_ico01.png