Lāzera tīrīšana barošanas akumulatoru ražošanai

Ražošanalitija baterijasir “rullīti līdz ritināšanai” process.Neatkarīgi no tā, vai tas ir litija dzelzs fosfāta akumulators, nātrija jonu akumulators vai trīskāršs akumulators, tam ir jāveic apstrādes process no plānas plēves līdz vienai baterijai un pēc tam uz akumulatora sistēmu.Litija bateriju sagatavošanas procesu var aptuveni iedalīt trīs posmos: elektrodu lokšņu izgatavošana, šūnu sintēze un ķīmiskais iepakojums.

Šajos trīs galvenajos procesos ir vairāki galvenie procesi, kas tieši ietekmēs akumulatora jaudas uzglabāšanas jaudu, produkta drošību un kalpošanas laiku.Tāpēc dažādos ražošanas procesos ražoto akumulatoru veiktspēja ir ļoti atšķirīga.Šajās saitēslāzera tīrīšanašobrīd var piedalīties vairāk nekā desmitos sagatavošanas procesos, kas var ievērojami uzlabot litija bateriju kvalitātes līmeni.

Turpinot pieaugt pieprasījumam pēc jaudas akumulatoriem, pieprasījums pēclāzera tīrīšanapalielināsies arī aprīkojums.Tālāk mēs pievērsīsimies dažiem pieteikšanās procesiem un salīdzinošajām priekšrocībām.

1. Vara un alumīnija folijas lāzera tīrīšana pirms polu pārklāšanas

Litija akumulatora pozitīvie un negatīvie elektrodi tiek izgatavoti, pārklājot litija akumulatora pozitīvos un negatīvos elektrodus uz alumīnija folijas un vara folijas.Ja pārklāšanas procesā tiek sajauktas daļiņas, gruži, putekļi un citi materiāli, tas izraisīs mikro īssavienojumu akumulatora iekšpusē, un smagos gadījumos akumulators aizdegsies un eksplodēs.

Tāpēc pirms pārklājuma folija ir jānotīra, lai iegūtu pilnīgi tīru, oksīdu nesaturošu virsmu.

Esošās akumulatora polu daļas parasti tīra ar ultraskaņas viļņiem, un kā tīrīšanas līdzekli pirms pārklāšanas kā tīrīšanas līdzekli izmanto etanola šķīdumu.Šai pieejai ir šādi trūkumi:

1. Ultraskaņas tīrīšanas laikā metāla folijas daļas, īpaši alumīnija sakausējuma sagataves, ko ietekmē biežums, tīrīšanas laiks un jauda, ​​ultraskaņas viļņu kavitācijas efekts var viegli korozēt alumīnija foliju, kā rezultātā veidojas smalkas poras.Jo ilgāks darbības laiks, jo lielākas poras.

Litija akumulatora pola gabalam izmantotā folija parasti ir viena nulles folija ar 10 μm biezumu, kas ir vairāk pakļauta plīsumiem caurumos tīrīšanas procesa problēmu dēļ.

2. Izmantojot etanola šķīdumu kā tīrīšanas līdzekli, var ne tikai viegli sabojāt citas litija akumulatora daļas, bet arī var rasties “ūdeņraža trauslums”, kas ietekmē alumīnija folijas mehāniskās īpašības.

3. Lai gan tīrīšanas efekts ir sliktāks nekā tradicionālajai mitrajai ķīmiskajai tīrīšanai, tīrība joprojām nav tik laba kā lāzera tīrīšanai.Reizēm uz virsmas joprojām ir piesārņotāji, kuru dēļ pārklājums atdalīsies no folijas vai veidos saraušanās caurumus.

Kā ķīmiskā tīrīšana bez palīgmateriāliem, lāzera tīrīšana ir tuvu nullei alumīnija folijas virsmas apstrādes tīrības un hidrofilitātes ziņā, nodrošinot vislielāko izmēru un pārklājuma ietekmi uz staba gabalu.

Lāzera tīrīšanas metāla folijas izmantošana var ne tikai uzlabot tīrīšanas procesa efektivitāti un ietaupīt tīrīšanas resursus, bet arī izveidot tīrīšanas procesa datu reāllaika uzraudzību un tīrīšanas rezultātu kvantitatīvu noteikšanu, kas var efektīvi uzlabot sērijveida ražošanas konsekvenci. stabu gabali.

2. Akumulatora cilpiņu tīrīšana ar lāzeru pirms metināšanas

Mīlītes ir metāla sloksnes, kas izvada pozitīvos un negatīvos elektrodus no akumulatora elementa, un ir kontaktpunkti, kad akumulators tiek uzlādēts un izlādējies.Virsmas piesārņotāji, piemēram, tauki, korozijas inhibitori un citi procesa savienojumi, var izraisīt tādas problēmas kā sliktas metinājuma šuves, plaisas un porainība metinātajā šuvē.

Kontaktvirsmas tīrība var ievērojami ietekmēt elektriskā savienojuma uzticamību un izturību.

Esošajā elektrodu tīrīšanā lielākoties tiek izmantota manuāla tīrīšana, mitrā ķīmiskā tīrīšana vai plazmas tīrīšana:

● Manuālā tīrīšana ir neefektīva un dārga;

● Lai gan mitrā procesa ūdens tīrīšanas līnija uzlabo efektivitāti, līnijas garums ir garš, tā aizņem lielu rūpnīcas platību, un ķīmiskais līdzeklis var viegli sabojāt arī citas litija akumulatora daļas;

● Lai gan plazmas tīrīšanai nav nepieciešama šķidra vide, kā patērējams materiāls ir nepieciešama arī procesa gāze, un gāzes jonizācijas rezultātā akumulatora pozitīvā un negatīvā elektrodi var viegli ieslēgties.Uzklājot, bieži vien ir nepieciešams vairākas reizes apgriezt akumulatoru, lai tīrīšanai atdalītu pozitīvo un negatīvo elektrodu.Faktiskā efektivitāte Nav augsta.

Lāzera tīrīšana var efektīvi noņemt netīrumus, putekļusuc uz akumulatora pola gala virsmas un iepriekš sagatavojieties akumulatora metināšanai.

Tā kā lāzera tīrīšanai nav nepieciešami palīgmateriāli, piemēram, cietie, šķidrie un gāzes, struktūra ir kompakta, aizņemtā vieta ir maza un tīrīšanas efekts ir ievērojams, kas var ievērojami uzlabot ražošanas ciklu un samazināt ražošanas izmaksas;

Tas var raupināt metināšanas virsmu, rūpīgi noņemot organiskās vielas un sīkas daļiņas, kā arī uzlabot turpmākās lāzermetināšanas uzticamību.Tā ir viena no labākajām izvēlēm cilņu tīrīšanai.

3. Ārējās līmes tīrīšana montāžas laikā

Lai novērstu litija bateriju drošības negadījumus, litija bateriju elementiem parasti ir jāuzklāj līme, lai tie pildītu izolējošu lomu, novērstu īssavienojumus, aizsargātu ķēdes un novērstu skrāpējumus.

Kad neiztīrītās šūnas ārējo plēvi pārbauda ar CCD, tajā būs krokas, gaisa burbuļi, skrāpējumi un citi izskata defekti, kā arī bieži var konstatēt gaisa burbuļus, kuru diametrs ir ≥ 0,3 mm.Pastāv noplūdes un rūsas korozijas iespēja, kas samazina akumulatora darbības laiku, kā arī var apdraudēt drošību.

Lāzera tīrīšanavar sasniegt Sa3 līmeni šūnas virsmas tīrīšanas spējā, un noņemšanas ātrums ir lielāks par 99,9%;un uz šūnas virsmas nav spriedzes. Salīdzinot ar citām tīrīšanas metodēm, piemēram, ultraskaņas tīrīšanu vai mehānisku slīpēšanu, tas var nodrošināt, ka fiziskie un ķīmiskie rādītāji, piemēram, akumulatora elementu virsmas cietība, nemainās vislielākajā mērā. un pagarina akumulatora kalpošanas laiku.

Papildus iepriekš minētajiem piemēriem lāzera tīrīšanai ir arī lielas alternatīvas priekšrocības citos desmitos procesos, piemēram, akumulatora vāciņa elektroforētiskā krāsas noņemšana un folijas etiķešu tīrīšana.

Ja vēlaties uzzināt vairāk par lāzertīrīšanu vai iegādāties vislabāko lāzera tīrīšanas iekārtu, lūdzu, atstājiet ziņu mūsu vietnē un rakstiet mums tieši!