Ласерско чистење за производство на батерии

Производството налитиумски батериие процес „од ролување до ролување“. Без разлика дали станува збор за литиум-железофосфатна батерија, натриум-јонска батерија или тројна батерија, таа треба да помине низ процесот на обработка од тенок филм до единечна батерија, а потоа до батериски систем. Процесот на подготовка на литиумските батерии може грубо да се подели на три фази: производство на електродни плочи, синтеза на ќелии и хемиско пакување.

Во овие три главни процеси постојат неколку клучни процеси, кои директно ќе влијаат на капацитетот за складирање на енергија на батеријата, безбедноста на производот и работниот век. Затоа, перформансите на батериите произведени со различни производствени процеси значително варираат. Во овие врски,ласерско чистењемоментално може да учествува во повеќе од десетина процеси на подготовка, што значително може да ја подобри стапката на квалитет на литиумските батерии.

Бидејќи побарувачката за батерии продолжува да расте, побарувачката заласерско чистењеопремата исто така ќе се зголеми. Потоа, ќе се фокусираме на некои од процесите на примена и компаративните предности.

1. Ласерско чистење на бакарна и алуминиумска фолија пред премачкување на пол-делот

Позитивните и негативните електроди на литиумската батерија се прават со премачкување на позитивните и негативните електроди на литиумската батерија на алуминиумска фолија и бакарна фолија. Доколку честичките, остатоците, прашината и другите медиуми се измешаат во процесот на премачкување, тоа ќе предизвика микро-краток спој во батеријата, а во тешки случаи, батеријата ќе се запали и ќе експлодира.

Затоа, фолијата треба да се исчисти пред премачкување за да се добие целосно чиста површина без оксиди.

Постоечките полови на батериите генерално се чистат со ултразвучни бранови, а раствор од етанол се користи како средство за чистење пред премачкување. Овој пристап има следниве недостатоци:

1. При ултразвучно чистење на делови од метална фолија, особено делови од алуминиумска легура, под влијание на фреквенцијата, времето на чистење и моќноста, кавитацискиот ефект на ултразвучните бранови лесно може да ја кородира алуминиумската фолија, што резултира со фини пори. Колку е подолго времето на дејство, толку се поголеми порите.

Фолијата што се користи за полот на литиумската батерија е генерално фолија со една нула со дебелина од 10 μm, што е повеќе склона кон кинење во дупки поради проблеми со процесот на чистење.

2. Употребата на раствор од етанол како средство за чистење не само што лесно може да предизвика оштетување на другите делови од литиумската батерија, туку е и склона кон „кршливост на водородот“, што влијае на механичките својства на алуминиумската фолија.

3. Иако ефектот на чистење е полош од оној на традиционалното влажно хемиско чистење, чистотата сè уште не е толку добра како кај ласерското чистење. Повремено, на површината сè уште има загадувачи, што ќе предизвика одвојување на премазот од фолијата или ќе создаде дупки за собирање.

Како хемиско чистење без потрошен материјал, ласерското чистење е блиску до нула дефекти во однос на чистотата и хидрофилноста на површинската обработка на алуминиумската фолија, обезбедувајќи го ефектот на димензионирањето и премачкувањето на столбот во најголема мера.

Употребата на метална фолија за ласерско чистење не само што може да ја подобри ефикасноста на процесот на чистење и да заштеди ресурси за чистење, туку и да воспостави следење во реално време на податоците од процесот на чистење и квантитативно одредување на резултатите од чистењето, што може ефикасно да ја подобри конзистентноста на сериското производство на пол-парчиња.

2. Ласерско чистење на јазичињата на батериите пред заварување

Јазичињата се метални ленти што ги водат позитивните и негативните електроди од ќелијата на батеријата и се контактни точки кога батеријата се полни и празни. Површинските загадувачи како што се маснотии, инхибитори на корозија и други соединенија во процесот можат да предизвикаат проблеми како што се лоши заварувања, пукнатини и порозност во заварот.

Чистотата на контактната површина може во голема мера да влијае на сигурноста и издржливоста на електричната врска.

Постоечкото чистење на електроди најчесто вклучува рачно чистење, влажно хемиско чистење или плазма чистење:

● Рачното чистење е неефикасно и скапо;

● Иако линијата за чистење со вода со влажни процеси ја подобрува ефикасноста, должината на линијата е долга, зафаќа голема површина од фабриката, а хемискиот агенс е исто така лесен за оштетување на другите делови од литиумските батерии;

● Иако чистењето со плазма не бара течен медиум, исто така бара процесен гас како потрошен материјал, а јонизацијата на гасот ќе предизвика лесно вклучување на позитивните и негативните електроди на батеријата. При нанесување, често е потребно батеријата да се превртува неколку пати за да се одвојат позитивните и негативните електроди за чистење. Вистинската ефикасност не е висока.

Ласерското чистење може ефикасно да отстрани нечистотија и прашинаитн. на крајната страна од полот на батеријата и однапред подгответе се за заварување на батеријата.

Бидејќи ласерското чистење не бара никакви потрошни материјали како што се цврсти, течни и гасовити, структурата е компактна, просторот што се зафаќа е мал, а ефектот на чистење е извонреден, што може значително да го подобри производствениот циклус и да ги намали трошоците за производство;

Може да ја направи површината за заварување груба преку темелно отстранување на органска материја и ситни честички, и да ја подобри сигурноста на последователното ласерско заварување. Тоа е еден од најдобрите избори за чистење на јазичиња.

3. Чистење на надворешното лепило за време на склопувањето

За да се спречат безбедносни несреќи со литиумски батерии, генерално е потребно да се нанесе лепак на ќелиите на литиумските батерии за да се игра изолациска улога, да се спречат кратки споеви, да се заштитат струјните кола и да се спречат гребнатини.

Кога надворешниот филм на нечистената ќелија се тестира со CCD, ќе има брчки, воздушни меурчиња, гребнатини и други дефекти во изгледот, а често може да се детектираат воздушни меурчиња со дијаметар од ≥ 0,3 mm. Постои можност за протекување и 'рѓа и корозија, што го намалува животниот век на батеријата, а исто така претставува и потенцијална опасност по безбедноста.

Ласерско чистењеможе да достигне ниво на Sa3 во способноста за чистење на површината на ќелијата, а стапката на отстранување е повеќе од 99,9%; и нема стрес на површината на ќелијата. Во споредба со другите методи на чистење како што се ултразвучно чистење или механичко мелење, може да обезбеди физичките и хемиските индикатори, како што е површинската тврдост на ќелиите на батеријата, да не се променат во најголема мера и да го продолжат животниот век на батеријата.

Покрај горенаведените примери, ласерското чистење има и одлични алтернативни предности во други дванаесет процеси, како што се електрофоретско отстранување на боја од капакот на батеријата и чистење на фолија етикети.

Доколку сакате да дознаете повеќе за ласерското чистење или сакате да ја купите најдобрата машина за ласерско чистење за вас, оставете порака на нашата веб-страница и испратете ни е-пошта директно!