Талшықты лазерлік кесу машинасы

1. Жақсыcуттингqерекшелік.

Лазерлік нүктенің кішкентайлығы мен жоғары энергия тығыздығына байланысты бір лазерлік кесу кесу сапасын жақсартуға мүмкіндік береді. Лазерлік кесудің қиығы әдетте 0,1-0,2 мм, жылу әсер ететін аймақтың ені кішкентай, қиығының геометриясы жақсы және қиығының көлденең қимасы салыстырмалы түрде тұрақты тікбұрышты. Лазерлік кесудің кесу бетінде қылшықтар болмайды, ал бетінің кедір-бұдырлығы әдетте 12,5 мкм-ден асады. Лазерлік кесуді соңғы өңдеу процедурасы ретінде пайдалануға болады. Әдетте, кесу бетін қосымша өңдеусіз тікелей дәнекерлеуге болады, ал бөлшектерді тікелей пайдалануға болады.

 

2. Жоғары кесу жылдамдығы.

Лазерлік кесу жылдамдығы салыстырмалы түрде жоғары. Мысалы, 2000 Вт лазерді қолданғанда, қалыңдығы 8 мм көміртекті болаттың кесу жылдамдығы 1,6 м/мин, ал қалыңдығы 2 мм тот баспайтын болаттың кесу жылдамдығы 3,5 м/мин құрайды. Лазерлік кесу кезінде жылу әсер ететін аймақтың аз болуына және дайындаманың минималды деформациясына байланысты қысқыштар мен бекітулер қажет емес, бұл қысқыш бекіткіштерді және қысқыштар сияқты қосалқы уақытты үнемдеуге мүмкіндік береді.

 

3. Ірі өнімдерді өңдеуге жарамды.

Ірі өнімдерді қалыптау құны өте жоғары. Лазерлік өңдеу ешқандай қалыптарды қажет етпейді, ал лазерлік өңдеу тесу және қырқу кезінде пайда болған материалдың құлауын толығымен болдырмайды, бұл кәсіпорындардың өндіріс құнын айтарлықтай төмендетіп, өнім сапасын жақсарта алады.

 

4. Көп кесуге боладыматериалдардың түрлері.

Оттегі-этан кесу және плазмалық кесу сияқты кесу әдістерімен салыстырғанда, лазерлік кесу металдарды, металл еместерді, металл негізіндегі және металл емес композиттік материалдарды қоса алғанда, көптеген материалдарды кесуге мүмкіндік береді. Әр түрлі материалдар үшін, олардың өзіндік термофизикалық қасиеттері мен лазерлердің әртүрлі сіңіру жылдамдықтарына байланысты, олар лазерлік кесуге әртүрлі бейімделушілік көрсетеді.

 

5. Электромагниттік кедергілерге сезімтал емес.

Электрондық сәулелік өңдеуден айырмашылығы, лазерлік өңдеу электромагниттік өрістің кедергісіне сезімтал емес және вакуумдық ортаны қажет етпейді.

 

6. Таза, қауіпсіз және ластанудан таза.

Лазерлік кесу процесінде шу аз, діріл аз және ластану жоқ, бұл оператордың жұмыс ортасын айтарлықтай жақсартады.