Makina sa Pagputol sa Fiber Laser

1. Maayocpag-uttingqkalidadidad.

Tungod sa gamay nga laser spot ug taas nga energy density, ang usa ka laser cutting makakuha og mas maayong kalidad sa pagputol. Ang kerf sa laser cutting kasagaran 0.1-0.2mm, ang gilapdon sa heat-affected zone gamay, ang geometry sa kerf maayo, ug ang cross section sa kerf medyo regular nga rectangle. Ang cutting surface sa laser cutting walay burrs, ug ang surface roughness kasagaran moabot sa labaw sa 12.5um. Ang laser cutting mahimong gamiton isip katapusang proseso. Kasagaran, ang cutting surface mahimong direktang i-weld nga walay dugang proseso, ug ang mga parte mahimong direktang gamiton.

 

2. Kusog nga pagputol.

Ang gikusgon sa pagputol gamit ang laser medyo paspas. Pananglitan, gamit ang 2000w nga laser, ang gikusgon sa pagputol sa 8mm nga gibag-on nga carbon steel kay 1.6m/min, ug ang gikusgon sa pagputol sa 2mm nga gibag-on nga stainless steel kay 3.5m/min. Tungod sa gamay nga sona nga apektado sa kainit ug gamay ra nga deformation sa workpiece atol sa pagputol gamit ang laser, dili kinahanglan ang pag-clamping ug pag-ayo, nga makadaginot sa mga clamping fixtures ug auxiliary time sama sa pag-clamping.

 

3. Angay alang sa pagproseso sa dagkong mga produkto.

Taas kaayo ang gasto sa paggama og agup-op sa dagkong mga produkto. Samtang ang pagproseso sa laser wala magkinahanglan og bisan unsang mga agup-op, ang pagproseso sa laser hingpit nga naglikay sa pagkahugno sa materyal nga naporma atol sa pagsuntok ug paggunting, nga makapakunhod pag-ayo sa gasto sa produksiyon sa mga negosyo ug makapauswag sa kalidad sa mga produkto.

 

4. Makaputol og daghanmga klase sa materyales.

Kon itandi sa mga pamaagi sa pagputol sama sa oxygen-ethane cutting ug plasma cutting, ang laser cutting makaputol ug daghang klase sa materyales, lakip na ang mga metal, non-metal, metal-based ug non-metal-based composite materials. Alang sa lain-laing mga materyales, tungod sa ilang kaugalingong thermophysical properties ug lain-laing absorption rates para sa mga laser, kini nagpakita ug lain-laing adaptability sa laser cutting.

 

5. Dili daling maapektuhan sa electromagnetic interference.

Dili sama sa pagproseso sa electron beam, ang pagproseso sa laser dili sensitibo sa pagpanghilabot sa electromagnetic field ug wala magkinahanglan og vacuum environment.

 

6. Limpyo, luwas ug walay polusyon.

Sa proseso sa pagputol sa laser, gamay ang kasaba, gamay ang pag-uyog, ug walay polusyon, nga makapauswag pag-ayo sa palibot sa pagtrabaho sa operator.