Produksibatré litiumnyaéta prosés "roll-to-roll". Naha éta batré litium beusi fosfat, batré natrium-ion atanapi batré terner, éta kedah ngalangkungan prosés pamrosésan tina pilem ipis dugi ka batré tunggal, teras ka sistem batré. Prosés persiapan batré litium sacara kasar tiasa dibagi kana tilu tahapan: produksi lambaran éléktroda, sintésis sél, sareng kemasan kimia.
Aya sababaraha prosés konci dina tilu prosés utama ieu, anu bakal langsung mangaruhan kapasitas panyimpenan daya batré, kaamanan produk sareng umur layanan. Ku kituna, kinerja batré anu dihasilkeun ku prosés produksi anu béda-béda béda-béda pisan. Dina tautan ieu,beberesih laserayeuna tiasa ilubiung dina langkung ti belasan prosés persiapan, anu tiasa ningkatkeun kualitas batré litium sacara signifikan.
| Prosés aplikasi beberesih laser dina batré listrik | |||
| Bagian hareup batré | Segmen sél | Segmen modul | Pakét batré PACK |
| beberesih tihang | Ngabersihkeun kuku tina segel | beberesih tihang | Pabersihan Jahitan Las CMT Palet |
| Ngabersihkeun sateuacan digulung | Ngabersihkeun tab sateuacan disolder | Pembersihan film biru sél | Pembersihan cet éléktroforétik pelat panutup |
| Beberesih saatos digulung | Pembersihan Silikon Sél | Pembersihan lapisan oksida sealant kabinet | |
| Pembersihan lapisan sél | Pembersihan oksida pelat handap pelindung sateuacan dilas | ||
| Pembersihan liang injeksi | Pabersihan Label Foil | ||
| beberesih busbar | |||
Kusabab paménta batré listrik terus ningkat, paménta pikeunbeberesih laseralat-alat ogé bakal ningkat. Salajengna, urang bakal fokus kana sababaraha prosés aplikasi sareng kaunggulan komparatif.
1. Pabersihan laser tina tambaga sareng aluminium foil sateuacan dilapis potongan kutub
Éléktroda positif sareng négatif batré litium didamel ku cara ngalapis éléktroda positif sareng négatif batré litium dina foil aluminium sareng foil tambaga. Upami partikel, runtah, lebu sareng média sanésna dicampur dina prosés palapis, éta bakal nyababkeun sirkuit pondok mikro di jero batré, sareng dina kasus anu parah, batréna bakal kahuruan sareng ngabeledug.
Ku kituna, foil kedah dibersihkeun sateuacan dilapis pikeun kéngingkeun permukaan anu bersih pisan sareng bébas oksida.
Potongan kutub batré anu tos aya umumna dibersihkeun ku gelombang ultrasonik, sareng larutan étanol dianggo salaku agén beberesih salaku prosés beberesih sateuacan dilapis. Pamarekan ieu ngagaduhan kakurangan ieu:
1. Nalika ngabersihkeun bagian foil logam sacara ultrasonik, khususna benda kerja aloi aluminium, kapangaruhan ku frékuénsi, waktos beberesih sareng kakuatan, pangaruh kavitasi gelombang ultrasonik tiasa gampang ngaruksak foil aluminium, ngahasilkeun pori-pori anu leutik. Beuki lila waktos aksina, beuki ageung pori-porina.
Foil anu dianggo pikeun potongan kutub batré litium umumna foil enol tunggal kalayan ketebalan 10 μm, anu langkung rentan robek kana liang kusabab masalah prosés beberesih.
2. Panggunaan larutan étanol salaku agén beberesih henteu ngan ukur gampang ngaruksak bagian batré litium anu sanés, tapi ogé rentan ka "embrittlement hidrogén", anu mangaruhan sipat mékanis foil aluminium.
3. Sanaos pangaruh beberesihna langkung parah tibatan beberesih kimia baseuh tradisional, kabersihanana tetep henteu saé sapertos beberesih laser. Kadang-kadang masih aya kokotor dina permukaan, anu bakal nyababkeun palapis misah tina foil atanapi ngahasilkeun liang susut.
Salaku beberesih garing tanpa bahan habis pakai, beberesih laser ampir teu aya cacadna dina hal kabersihan sareng hidrofilisitas tina perlakuan permukaan aluminium foil, mastikeun pangaruh ukuran sareng palapis dina potongan kutub sacara maksimal.
Panggunaan foil logam beberesih laser henteu ngan ukur tiasa ningkatkeun efisiensi prosés beberesih sareng ngahémat sumber daya beberesih, tapi ogé ngadegkeun pangawasan real-time data prosés beberesih sareng nangtukeun kuantitatif hasil beberesih, anu sacara efektif tiasa ningkatkeun konsistensi produksi bets potongan kutub.
2. Ngabersihkeun tab batré nganggo laser sateuacan dilas
Tab-tabna nyaéta lambaran logam anu ngaluarkeun éléktroda positif sareng négatif tina sél batré, sareng mangrupikeun titik kontak nalika batré dicas sareng dikosongkeun. Kontaminan permukaan sapertos gajih, inhibitor korosi sareng sanyawa sanés dina prosésna tiasa nyababkeun masalah sapertos las anu goréng, retakan sareng porositas dina las.
Kabersihan permukaan kontak tiasa mangaruhan pisan kana reliabilitas sareng daya tahan sambungan listrik.
Beberesih éléktroda anu tos aya biasana nganggo beberesih manual, beberesih kimia baseuh atanapi beberesih plasma:
● Beberesih sacara manual teu efisien sareng mahal;
● Sanaos jalur beberesih cai prosés baseuh ningkatkeun efisiensi, panjang jalurna panjang, ngeusian daérah pabrik anu ageung, sareng agén kimia ogé gampang ngaruksak bagian batré litium anu sanés;
● Sanaos beberesih plasma henteu meryogikeun média cair, éta ogé meryogikeun gas prosés salaku bahan anu tiasa dikonsumsi, sareng ionisasi gas bakal nyababkeun éléktroda positif sareng négatif batré gampang dihurungkeun. Nalika dianggo, sering diperyogikeun pikeun ngabalikeun batré sababaraha kali pikeun misahkeun éléktroda positif sareng négatif pikeun beberesih. Efisiensi saleresna Henteu luhur.
Pembersihan laser tiasa sacara efektif miceun kokotor, lebu, jsb. dina tungtung tihang batré, sareng siapkeun pikeun ngelas batré sateuacanna.
Kusabab beberesih laser henteu meryogikeun bahan konsumsi sapertos padet, cair sareng gas, strukturna kompak, rohangan anu dianggo alit, sareng pangaruh beberesihna luar biasa, anu tiasa ningkatkeun siklus produksi sareng ngirangan biaya manufaktur;
Éta tiasa ngakasarkeun permukaan las dumasar kana miceun bahan organik sareng partikel alit sacara saksama, sareng ningkatkeun reliabilitas las laser salajengna. Éta mangrupikeun salah sahiji pilihan anu pangsaéna pikeun beberesih tab.
3. Ngabersihkeun perekat éksternal nalika dipasang
Pikeun nyegah kacilakaan kaamanan batré litium, umumna perlu nerapkeun lem kana sél batré litium pikeun maénkeun peran insulasi, nyegah sirkuit pondok, ngajaga sirkuit, sareng nyegah goresan.
Nalika pilem luar sél anu teu dibersihkeun diuji ku CCD, bakal aya kerutan, gelembung hawa, goresan sareng cacad sanésna, sareng gelembung hawa kalayan diaméter ≥ 0.3mm sering tiasa dideteksi. Aya kamungkinan bocor sareng korosi karat, anu ngirangan umur batré sareng ogé gaduh poténsi bahaya kaamanan.
beberesih laserBisa ngahontal tingkat Sa3 dina kamampuan beberesih permukaan sél, sarta laju panyabutan leuwih ti 99,9%; sarta teu aya setrés dina permukaan sél. Dibandingkeun jeung métode beberesih séjén saperti beberesih ultrasonik atawa grinding mékanis, éta bisa mastikeun yén indikator fisik jeung kimia saperti karasana permukaan sél batré teu robah sacara maksimal, sarta manjangkeun umur batré.
Salian ti conto-conto anu kasebat di luhur, beberesih laser ogé gaduh kaunggulan alternatif anu saé dina belasan prosés sanés sapertos miceun cet éléktroforétik panutup batré sareng beberesih labél foil.
Upami anjeun hoyong terang langkung seueur ngeunaan beberesih laser, atanapi hoyong mésér mesin beberesih laser anu pangsaéna kanggo anjeun, punten tinggalkeun pesen dina halaman wéb kami sareng kirim email langsung ka kami!
Waktos posting: 19-Okt-2022










