Produksi sakabaterei litiumiku proses "roll-to-roll". Apa iku baterei lithium wesi fosfat, baterei natrium-ion utawa baterei terner, kudu ngliwati proses pangolahan saka film tipis nganti baterei tunggal, banjur menyang sistem baterei. Proses persiapan baterei lithium bisa dipérang dadi telung tahap: produksi lembaran elektroda, sintesis sel, lan kemasan kimia.
Ana sawetara proses kunci ing telung proses utama iki, sing bakal langsung mengaruhi kapasitas panyimpenan daya batere, keamanan produk, lan umur layanan. Mulane, kinerja batere sing diasilake dening proses produksi sing beda-beda beda-beda banget. Ing pranala kasebut,reresik lasersaiki bisa melu luwih saka rolas proses persiapan, sing bisa ningkatake kualitas baterei litium kanthi signifikan.
| Proses aplikasi pembersihan laser ing baterei daya | |||
| Bagean ngarep baterei | Segmen sel | Segmen modul | Paket baterei |
| Reresik tiang | Nyegel ngresiki kuku | Reresik tiang | Pembersihan Sambungan Las CMT Palet |
| Ngresiki sadurunge nggulung | Ngresiki tab sadurunge nyolder | Pembersihan film biru sel | Pembersihan cat elektroforetik pelat penutup |
| Reresik sawise nggulung | Pembersihan Silikon Sel | Pembersihan lapisan oksida sealant kabinet | |
| Pembersihan lapisan sel | Pembersihan oksida pelat ngisor protèktif sadurunge dilas | ||
| Pembersihan lubang injeksi | Pembersihan Label Foil | ||
| ngresiki busbar | |||
Amarga panjaluk baterei terus mundhak, panjaluk kanggoreresik laserperalatan uga bakal tambah. Sabanjure, kita bakal fokus ing sawetara proses aplikasi lan kaunggulan komparatif.
1. Pembersihan laser saka tembaga lan aluminium foil sadurunge lapisan potongan tiang
Elektroda positif lan negatif saka baterei litium digawe kanthi nutupi elektroda positif lan negatif saka baterei litium ing foil aluminium lan foil tembaga. Yen partikel, lebu, bledug, lan media liyane dicampur ing proses pelapisan, bakal nyebabake korsleting mikro ing njero baterei, lan ing kasus sing parah, baterei bakal kobong lan njeblug.
Mulane, foil kudu diresiki sadurunge dilapisi supaya permukaane resik lan bebas oksida.
Potongan kutub baterei sing wis ana umume diresiki nganggo gelombang ultrasonik, lan larutan etanol digunakake minangka agen pembersih minangka proses pembersihan sadurunge dilapisi. Pendekatan iki nduweni kekurangan ing ngisor iki:
1. Nalika ngresiki bagean foil logam kanthi ultrasonik, utamane benda kerja paduan aluminium, sing kena pengaruh frekuensi, wektu pembersihan, lan daya, efek kavitasi gelombang ultrasonik bisa gampang ngrusak foil aluminium, sing nyebabake pori-pori sing alus. Saya suwe wektu kerja, saya gedhe pori-porine.
Foil sing digunakake kanggo potongan kutub baterei litium umume foil nol tunggal kanthi kekandelan 10 μm, sing luwih rentan suwek dadi bolongan amarga masalah proses pembersihan.
2. Panggunaan larutan etanol minangka agen pembersih ora mung gampang ngrusak bagean liya saka baterei litium, nanging uga rentan marang "kereputan hidrogen", sing mengaruhi sifat mekanik foil aluminium.
3. Sanajan efek reresik luwih elek tinimbang reresik kimia teles tradisional, karesikane isih ora apik kaya reresik laser. Kadhangkala isih ana kontaminan ing permukaan, sing bakal nyebabake lapisan misah saka foil utawa ngasilake bolongan susut.
Minangka reresik garing tanpa bahan habis pakai, reresik laser meh ora ana cacat ing babagan kebersihan lan hidrofilisitas perawatan permukaan aluminium foil, njamin efek ukuran lan lapisan ing potongan kutub kanthi maksimal.
Panggunaan foil logam pembersih laser ora mung bisa ningkatake efisiensi proses pembersihan lan ngirit sumber daya pembersihan, nanging uga netepake pemantauan wektu nyata data proses pembersihan lan panentu kuantitatif asil pembersihan, sing bisa kanthi efektif ningkatake konsistensi produksi batch potongan tiang.
2. Ngresiki tab baterei nganggo laser sadurunge ngelas
Tab-tab kasebut awujud lembaran logam sing ngetokake elektroda positif lan negatif saka sel baterei, lan minangka titik kontak nalika baterei diisi lan dikosongake. Kontaminan permukaan kayata gemuk, inhibitor korosi, lan senyawa liyane ing proses kasebut bisa nyebabake masalah kayata las sing ora apik, retakan, lan porositas ing las.
Karesikan permukaan kontak bisa mengaruhi banget keandalan lan daya tahan sambungan listrik.
Pembersihan elektroda sing wis ana biasane nggunakake pembersihan manual, pembersihan kimia basah utawa pembersihan plasma:
● Reresik manual ora efisien lan larang;
● Sanajan jalur pembersih banyu proses teles nambah efisiensi, dawane jalur kasebut dawa, ngenggoni area pabrik sing amba, lan agen kimia uga gampang ngrusak bagean baterei litium liyane;
● Sanajan reresik plasma ora mbutuhake medium cair, nanging uga mbutuhake gas proses minangka bahan sing bisa dikonsumsi, lan ionisasi gas bakal nyebabake elektroda positif lan negatif baterei gampang diuripake. Nalika nggunakake, asring perlu mbalik baterei kaping pirang-pirang kanggo misahake elektroda positif lan negatif kanggo diresiki. Efisiensi nyata ora dhuwur.
Pembersihan laser bisa kanthi efektif mbusak rereget, bledug, lsp. ing pucuking kutub baterei, lan siyap-siyap kanggo ngelas baterei luwih dhisik.
Amarga reresik laser ora mbutuhake bahan habis pakai kayata padat, cair lan gas, strukture kompak, papan sing dikuwasani cilik, lan efek reresik apik banget, sing bisa ningkatake siklus produksi lan nyuda biaya produksi;
Iki bisa ngasah permukaan las kanthi mbusak bahan organik lan partikel cilik kanthi tliti, lan nambah keandalan pengelasan laser sabanjure. Iki minangka salah sawijining pilihan paling apik kanggo ngresiki tab.
3. Ngresiki lem njaba nalika perakitan
Kanggo nyegah kacilakan keamanan baterei litium, umume perlu ngolesake lem ing sel baterei litium kanggo main peran insulasi, nyegah korsleting, nglindhungi sirkuit, lan nyegah goresan.
Nalika lapisan njaba sel sing ora diresiki diuji nganggo CCD, bakal ana kerutan, gelembung udara, goresan, lan cacat liyane, lan gelembung udara kanthi diameter ≥ 0,3mm asring bisa dideteksi. Ana kemungkinan bocor lan korosi karat, sing nyuda umur batere lan uga duwe potensi bahaya keamanan.
Pembersihan laserbisa tekan tingkat Sa3 ing kemampuan ngresiki permukaan sel, lan tingkat penghapusan luwih saka 99,9%; lan ora ana stres ing permukaan sel. Dibandhingake karo cara ngresiki liyane kayata reresik ultrasonik utawa grinding mekanik, bisa njamin manawa indikator fisik lan kimia kayata kekerasan permukaan sel baterei ora owah nganti tekan tingkat paling gedhe, lan ngluwihi umur layanan baterei.
Saliyané conto-conto sing wis kasebut ing ndhuwur, pembersihan laser uga nduwèni kaunggulan alternatif sing apik ing rolas proses liyané kaya ta mbusak cat elektroforetik tutup baterei lan pembersihan label foil.
Yen sampeyan pengin ngerti luwih lengkap babagan pembersihan laser, utawa pengin tuku mesin pembersih laser sing paling apik kanggo sampeyan, tinggalake pesen ing situs web kita lan kirimi email langsung!
Wektu kiriman: 19-Okt-2022
