Производњалитијумске батеријеје процес „са ролне на ролну“. Било да је у питању литијум-гвожђе-фосфатна батерија, натријум-јонска батерија или тернарна батерија, она мора да прође кроз процес обраде од танког филма до појединачне батерије, а затим до батеријског система. Процес припреме литијумских батерија може се грубо поделити у три фазе: производња електродних плоча, синтеза ћелија и хемијско паковање.
У ова три главна процеса постоји неколико кључних процеса који ће директно утицати на капацитет складиштења енергије батерије, безбедност производа и век трајања. Стога се перформансе батерија произведених различитим производним процесима значајно разликују. У овим везама,ласерско чишћењеТренутно може учествовати у више од десетак процеса припреме, што може значајно побољшати квалитет литијумских батерија.
| Процес примене ласерског чишћења на батерији | |||
| Предњи део батерије | Ћелијски сегмент | Сегмент модула | PACK батеријски пакет |
| Чишћење стубова | Чишћење заштитних ноктију | Чишћење стубова | Чишћење заварених шавова палете CMT |
| Чишћење пре ваљања | Чишћење језичака пре лемљења | Чишћење плавог филма ћелија | Електрофоретско чишћење боје поклопца |
| Чишћење након ваљања | Чишћење ћелијског силикона | Чишћење оксидног слоја заптивача ормарића | |
| Чишћење ћелијског премаза | Чишћење заштитне доње плоче од оксида пре заваривања | ||
| Чишћење отвора за убризгавање | Чишћење фолијских етикета | ||
| чишћење сабирница | |||
Како потражња за батеријама наставља да расте, потражња заласерско чишћењеопрема ће се такође повећати. Затим ћемо се фокусирати на неке од процеса примене и компаративне предности.
1. Ласерско чишћење бакарне и алуминијумске фолије пре премазивања пола
Позитивне и негативне електроде литијумске батерије се праве премазивањем алуминијумске и бакарне фолије позитивним и негативним електродама литијумске батерије. Ако се честице, остаци, прашина и други медији помешају током процеса премазивања, то ће изазвати микро-кратки спој унутар батерије, а у тешким случајевима, батерија ће се запалити и експлодирати.
Због тога је фолију потребно очистити пре премазивања како би се добила потпуно чиста површина без оксида.
Постојећи полни делови батерија се генерално чисте ултразвучним таласима, а раствор етанола се користи као средство за чишћење пре наношења премаза. Овај приступ има следеће недостатке:
1. Приликом ултразвучног чишћења делова од металне фолије, посебно радних предмета од легура алуминијума, под утицајем фреквенције, времена чишћења и снаге, ефекат кавитације ултразвучних таласа може лако кородирати алуминијумску фолију, што резултира финим порама. Што је време деловања дуже, поре су веће.
Фолија која се користи за полни део литијумске батерије је генерално фолија са једном нултом дебљином од 10 μм, која је склонија кидању у рупе због проблема са чишћењем.
2. Употреба раствора етанола као средства за чишћење не само да лако може оштетити друге делове литијумске батерије, већ је и склона „водоникској кртости“, што утиче на механичка својства алуминијумске фолије.
3. Иако је ефекат чишћења лошији од традиционалног влажног хемијског чишћења, чистоћа и даље није тако добра као код ласерског чишћења. Повремено на површини и даље постоје загађивачи, што може довести до одвајања премаза од фолије или стварања рупа од скупљања.
Као хемијско чишћење без потрошног материјала, ласерско чишћење је близу нултих недостатака у погледу чистоће и хидрофилности површинске обраде алуминијумске фолије, осигуравајући ефекат димензионисања и премазивања на стуб у највећој мери.
Употреба металне фолије за ласерско чишћење не само да може побољшати ефикасност процеса чишћења и уштедети ресурсе за чишћење, већ и успоставити праћење података процеса чишћења у реалном времену и квантитативно одређивање резултата чишћења, што може ефикасно побољшати конзистентност серијске производње полних делова.
2. Ласерско чишћење језичака батерије пре заваривања
Језичци су металне траке које изводе позитивне и негативне електроде из ћелије батерије и представљају контактне тачке када се батерија пуни и празни. Површински загађивачи попут масти, инхибитора корозије и других једињења у процесу могу изазвати проблеме као што су лоши завари, пукотине и порозност у завару.
Чистоћа контактне површине може значајно утицати на поузданост и трајност електричне везе.
Постојеће чишћење електрода углавном усваја ручно чишћење, мокро хемијско чишћење или плазма чишћење:
● Ручно чишћење је неефикасно и скупо;
● Иако линија за чишћење воде влажним процесом побољшава ефикасност, дужина линије је дугачка, заузима велику површину фабрике, а хемијско средство такође лако оштећује друге делове литијумске батерије;
● Иако плазма чишћење не захтева течни медијум, такође је потребан процесни гас као потрошни материјал, а јонизација гаса ће узроковати да се позитивне и негативне електроде батерије лако укључе. Приликом примене, често је потребно неколико пута окренути батерију да би се раздвојиле позитивне и негативне електроде ради чишћења. Стварна ефикасност није висока.
Ласерско чишћење може ефикасно уклонити прљавштину, прашинуитд. на чеоној страни пола батерије и унапред се припремите за заваривање батерије.
Пошто ласерско чишћење не захтева никакве потрошне материјале као што су чврсте материје, течности и гасовити материјали, структура је компактна, заузимање простора је мало, а ефекат чишћења је изузетан, што може значајно побољшати производни циклус и смањити трошкове производње;
Може огрубети површину заваривања темељним уклањањем органске материје и ситних честица и побољшати поузданост накнадног ласерског заваривања. Један је од најбољих избора за чишћење језичака.
3. Чишћење спољашњег лепка током монтаже
Да би се спречиле безбедносне незгоде литијумских батерија, генерално је потребно нанети лепак на ћелије литијумских батерија како би играо изолациону улогу, спречио кратке спојеве, заштитио кола и спречио огреботине.
Када се спољашњи филм неочишћене ћелије тестира CCD-ом, појавиће се набори, мехурићи ваздуха, огреботине и други недостаци на изгледу, а често се могу открити мехурићи ваздуха пречника ≥ 0,3 мм. Постоји могућност цурења и рђе, што смањује век трајања батерије и представља потенцијалне безбедносне опасности.
Ласерско чишћењеМоже достићи ниво Sa3 у способности чишћења површине ћелије, а стопа уклањања је већа од 99,9%; и нема напрезања на површини ћелије. У поређењу са другим методама чишћења као што су ултразвучно чишћење или механичко брушење, може осигурати да се физички и хемијски индикатори, попут површинске тврдоће ћелија батерије, не мењају у највећој мери и продужава век трајања батерије.
Поред горе наведених примера, ласерско чишћење такође има велике алтернативне предности у десетак других процеса као што су електрофоретско уклањање боје са поклопца батерије и чишћење фолијских етикета.
Ако желите да сазнате више о ласерском чишћењу или желите да купите најбољу машину за ласерско чишћење за вас, оставите поруку на нашој веб страници и пошаљите нам директно е-пошту!
Време објаве: 19. октобар 2022.
