Framleiðsla álitíum rafhlöðurer „rúllu-í-rúllu“ ferli. Hvort sem um er að ræða litíum-járnfosfat rafhlöðu, natríumjón rafhlöðu eða þríþætta rafhlöðu, þarf hún að fara í gegnum vinnsluferlið frá þunnfilmu til stakrar rafhlöðu og síðan í rafhlöðukerfi. Undirbúningsferli litíum-rafhlöðu má gróflega skipta í þrjú stig: framleiðslu rafskautsplötu, frumusmíði og efnaumbúðir.
Í þessum þremur meginferlum eru nokkrir lykilþættir sem hafa bein áhrif á geymslugetu rafhlöðunnar, öryggi vörunnar og endingartíma hennar. Þess vegna er afköst rafhlöðu sem framleiddar eru með mismunandi framleiðsluferlum mjög mismunandi. Í þessum tenglum,leysigeislahreinsungeta nú tekið þátt í meira en tylft undirbúningsferla, sem geta bætt gæði litíumrafhlöðu til muna.
| Notkunarferli leysigeislahreinsunar á rafhlöðu | |||
| Framhluti rafhlöðunnar | Frumuhluti | Einingahluti | PACK rafhlöðupakki |
| Þrif á stöngum | Þrif á nöglum með innsigli | Þrif á stöngum | Hreinsun á suðusamskeytum á brettum með CMT |
| Þrif fyrir rúllun | Þrif á flipa fyrir lóðun | Hreinsun á bláum filmu fyrir frumur | Rafdráttarþrif á hlífðarplötu |
| Þrif eftir rúllun | Hreinsun á sílikoni fyrir frumur | Þrif á oxíðlagi skápþéttiefnisins | |
| Hreinsun á frumuhúð | Oxíðhreinsun á botnplötu fyrir suðu | ||
| Hreinsun á innspýtingarholi | Þrif á álpappírsmerkjum | ||
| þrif á straumrásum | |||
Þar sem eftirspurn eftir rafhlöðum heldur áfram að aukast, eykst eftirspurnin eftir...leysigeislahreinsunbúnaður mun einnig aukast. Næst munum við einbeita okkur að nokkrum af umsóknarferlunum og hlutfallslegum kostum.
1. Leysihreinsun á kopar- og álpappír áður en stöngstykki eru húðuð
Jákvæðu og neikvæðu rafskautin í litíum rafhlöðunni eru búin til með því að húða jákvæðu og neikvæðu rafskautin á álpappír og koparpappír. Ef agnir, rusl, ryk og annað efni blandast saman í húðunarferlinu veldur það örskammhlaupi inni í rafhlöðunni og í alvarlegum tilfellum kviknar í rafhlöðunni og springur.
Þess vegna þarf að þrífa álpappírinn áður en hann er húðaður til að fá alveg hreint og oxíðlaust yfirborð.
Núverandi rafgeymispólar eru almennt hreinsaðir með ómsbylgjum og etanóllausn er notuð sem hreinsiefni áður en húðun er lögð á. Þessi aðferð hefur eftirfarandi galla:
1. Þegar málmþynnuhlutir, sérstaklega vinnustykki úr álblöndu, eru hreinsuð með ómskoðun, getur tíðni, hreinsunartími og afl auðveldlega tært álþynnuna vegna holaáhrifa ómskoðunarbylgjanna, sem leiðir til fínna svitahola. Því lengri sem verkunartíminn er, því stærri verða svitaholurnar.
Þynnan sem notuð er fyrir pólstykki litíumrafhlöðu er almennt ein núllþynna með þykkt 10 μm, sem er líklegri til að rifna í göt vegna vandamála í hreinsunarferlinu.
2. Notkun etanóllausnar sem hreinsiefnis er ekki aðeins auðvelt að valda skemmdum á öðrum hlutum litíum rafhlöðunnar, heldur einnig viðkvæm fyrir „vetnisbrotnun“, sem hefur áhrif á vélræna eiginleika álpappírsins.
3. Þó að hreinsunaráhrifin séu verri en hefðbundin blaut efnahreinsun, þá er hreinleikinn samt ekki eins góður og leysigeislahreinsun. Stundum eru enn óhreinindi á yfirborðinu, sem veldur því að húðunin losnar frá filmunni eða myndar rýrnunargöt.
Sem þurrhreinsun án rekstrarefna er leysigeislahreinsun nærri núll galla hvað varðar hreinleika og vatnssækni yfirborðsmeðhöndlunar álpappírs, sem tryggir að áhrif límingar og húðunar á stöngina nái sem bestum árangri.
Notkun leysigeislaþrifs á málmþynnum getur ekki aðeins bætt skilvirkni hreinsunarferlisins og sparað þrifaauðlindir, heldur einnig komið á rauntíma eftirliti með gögnum um hreinsunarferlið og magnbundinni ákvörðun á hreinsunarniðurstöðum, sem getur á áhrifaríkan hátt bætt samræmi í lotuframleiðslu á stöngstykjum.
2. Hreinsun á rafhlöðuflipum með leysigeisla fyrir suðu
Flipanir eru málmræmur sem leiða jákvæðu og neikvæðu rafskautin út úr rafhlöðunni og eru snertipunktarnir þegar rafhlaðan er hlaðin og tæmd. Yfirborðsmengunarefni eins og fita, tæringarvarnarefni og önnur efnasambönd í ferlinu geta valdið vandamálum eins og lélegum suðusamsetningum, sprungum og gegndræpi í suðusamsetningunni.
Hreinleiki snertiflatarins getur haft mikil áhrif á áreiðanleika og endingu rafmagnstengingarinnar.
Núverandi rafskautshreinsun notar aðallega handvirka hreinsun, blauta efnahreinsun eða plasmahreinsun:
● Handvirk þrif eru óhagkvæm og kostnaðarsöm;
● Þó að blauthreinsunarlínan með vatni bæti skilvirkni, þá er lengd línunnar löng, hún tekur stórt svæði í verksmiðjunni og efnafræðilegt efni er einnig auðvelt að skemma aðra hluta litíum rafhlöðunnar;
● Þó að plasmahreinsun þurfi ekki fljótandi miðil, þá þarf hún einnig vinnslugas sem neysluefni og gasjónun veldur því að jákvæð og neikvæð rafskaut rafhlöðunnar kvikna auðveldlega. Þegar rafskautið er notað er oft nauðsynlegt að snúa rafhlöðunni nokkrum sinnum til að aðskilja jákvæðu og neikvæðu rafskautin til að þrífa. Raunveruleg skilvirkni ekki mikil.
Leysihreinsun getur fjarlægt óhreinindi og ryk á áhrifaríkan hátto.s.frv. á endahlið rafhlöðustöngarinnar og undirbúið rafhlöðusuðu fyrirfram.
Vegna þess að leysigeislahreinsun krefst ekki neinna rekstrarefna eins og fastra efna, vökva og gasa, er uppbyggingin þétt, plássið lítið og hreinsunaráhrifin eru merkileg, sem getur bætt framleiðsluferlið til muna og dregið úr framleiðslukostnaði;
Það getur gróft suðuyfirborðið með því að fjarlægja lífrænt efni og smáar agnir vandlega og aukið áreiðanleika síðari leysissuðu. Það er einn besti kosturinn fyrir hreinsun á flipa.
3. Þrif á ytra lími við samsetningu
Til að koma í veg fyrir öryggisslys í tengslum við litíumrafhlöður er almennt nauðsynlegt að bera lím á litíumrafhlöðufrumurnar til að gegna einangrandi hlutverki, koma í veg fyrir skammhlaup, vernda rafrásir og koma í veg fyrir rispur.
Þegar ytri filma óhreinsaða rafhlöðunnar er prófuð með CCD, sjást hrukkur, loftbólur, rispur og aðrir útlitsgalla, og oft má greina loftbólur með þvermál ≥ 0,3 mm. Möguleiki er á leka og ryði, sem dregur úr endingu rafhlöðunnar og hefur einnig í för með sér öryggisáhættu.
Laserhreinsungetur náð Sa3 stigi í hreinsunargetu yfirborðs frumunnar og fjarlægingarhraðinn er meira en 99,9%; og það er ekkert álag á yfirborð frumunnar. Í samanburði við aðrar hreinsunaraðferðir eins og ómskoðunarhreinsun eða vélræna slípun, getur það tryggt að eðlisfræðilegir og efnafræðilegir þættir eins og yfirborðshörku rafhlöðufrumnanna breytist ekki að mestu leyti og lengir endingartíma rafhlöðunnar.
Auk ofangreindra dæma hefur leysigeislahreinsun einnig mikla kosti í öðrum tugum ferla eins og rafdráttarmálningarfjarlægingu á rafhlöðulokum og hreinsun á álpappírsmerkingum.
Ef þú vilt læra meira um leysihreinsun eða kaupa bestu leysihreinsunarvélina fyrir þig, vinsamlegast skildu eftir skilaboð á vefsíðu okkar og sendu okkur tölvupóst beint!
Birtingartími: 19. október 2022
