Лазерная ачыстка для вытворчасці акумулятараў

Вытворчасцьлітыевыя батарэігэта працэс «з рулона на рулон». Незалежна ад таго, ці гэта літый-жалеза-фасфатны акумулятар, натрый-іённы акумулятар ці трайны акумулятар, ён павінен прайсці працэс апрацоўкі ад тонкай плёнкі да асобнага акумулятара, а затым да акумулятарнай сістэмы. Працэс падрыхтоўкі літыевых акумулятараў можна ўмоўна падзяліць на тры этапы: вытворчасць электродных лістоў, сінтэз элементаў і хімічная ўпакоўка.

У гэтых трох асноўных працэсах ёсць некалькі ключавых працэсаў, якія непасрэдна ўплываюць на ёмістасць акумулятара, бяспеку прадукту і тэрмін службы. Такім чынам, характарыстыкі акумулятараў, вырабленых рознымі вытворчымі працэсамі, значна адрозніваюцца. У гэтых звёнах,лазерная чысткау цяперашні час можа ўдзельнічаць у больш чым дзясятку працэсаў падрыхтоўкі, што можа значна палепшыць якасць літыевых батарэй.

Паколькі попыт на акумулятары працягвае расці, попыт налазерная чысткаабсталяванне таксама павялічыцца. Далей мы засяродзімся на некаторых працэсах падачы заявак і параўнальных перавагах.

1. Лазерная ачыстка медзі і алюмініевай фальгі перад пакрыццём полюсных наканечнікаў

Дадатныя і адмоўныя электроды літыевай батарэі вырабляюцца шляхам нанясення пакрыцця на алюмініевую і медную фальгу. Калі ў працэсе нанясення пакрыцця часціцы, смецце, пыл і іншыя рэчывы змяшаюцца, гэта прывядзе да мікракароткага замыкання ўнутры батарэі, а ў цяжкіх выпадках батарэя можа загарэцца і выбухнуць.

Таму фальгу неабходна ачысціць перад нанясеннем пакрыцця, каб атрымаць цалкам чыстую паверхню без аксідаў.

Існуючыя полюсныя наканечнікі акумулятараў звычайна чысцяцца ультрагукавымі хвалямі, а раствор этанолу выкарыстоўваецца ў якасці ачышчальнага сродку перад нанясеннем пакрыцця. Гэты падыход мае наступныя недахопы:

1. Пры ультрагукавой ачыстцы дэталяў з металічнай фальгі, асабліва дэталяў з алюмініевых сплаваў, пад уздзеяннем частаты, часу ачысткі і магутнасці ультрагукавыя хвалі могуць лёгка прывесці да карозіі алюмініевай фальгі, што прывядзе да ўтварэння дробных пор. Чым даўжэйшы час дзеяння, тым большыя поры.

Фальга, якая выкарыстоўваецца для полюснага наканечніка літыевай батарэі, звычайна ўяўляе сабой аднанулявую фальгу таўшчынёй 10 мкм, якая больш схільная да разрываў і адтулін з-за праблем з ачысткай.

2. Выкарыстанне раствора этанолу ў якасці ачышчальнага сродку не толькі лёгка пашкодзіць іншыя часткі літыевай батарэі, але і схільнае да «вадароднай ломкасці», што ўплывае на механічныя ўласцівасці алюмініевай фальгі.

3. Нягледзячы на ​​тое, што эфект ачысткі горшы, чым пры традыцыйнай вільготнай хімічнай ачыстцы, чысціня ўсё ж не такая добрая, як пры лазернай ачыстцы. Часам на паверхні застаюцца забруджванні, якія прыводзяць да аддзялення пакрыцця ад фальгі або ўтварэння адтулін ад ўсаджвання.

Як хімчыстка без расходных матэрыялаў, лазерная ачыстка блізкая да нулявых дэфектаў з пункту гледжання чысціні і гідрафільнасці апрацоўкі паверхні алюмініевай фальгі, забяспечваючы ўплыў праклейвання і пакрыцця на полюсны наканечнік у максімальнай ступені.

Выкарыстанне лазернай ачысткі металічнай фальгі можа не толькі павысіць эфектыўнасць працэсу ачысткі і зэканоміць рэсурсы для ачысткі, але і наладзіць маніторынг дадзеных працэсу ачысткі ў рэжыме рэальнага часу і колькаснае вызначэнне вынікаў ачысткі, што можа эфектыўна палепшыць паслядоўнасць серыйнай вытворчасці полюсных наканечнікаў.

2. Лазерная ачыстка ўстаўак акумулятара перад зваркай

Выступы — гэта металічныя палоскі, якія выводзяць станоўчыя і адмоўныя электроды з акумулятара і з'яўляюцца кропкамі кантакту пры зарадцы і разрадцы акумулятара. Павярхоўныя забруджванні, такія як тлушч, інгібітары карозіі і іншыя злучэнні ў працэсе, могуць выклікаць такія праблемы, як дрэнныя зварныя швы, расколіны і парыстасць зварнога шва.

Чысціня кантактнай паверхні можа значна паўплываць на надзейнасць і даўгавечнасць электрычнага злучэння.

Існуючая ачыстка электродаў у асноўным выкарыстоўвае ручную ачыстку, вільготную хімічную ачыстку або плазменную ачыстку:

● Ручная ўборка неэфектыўная і дарагая;

● Нягледзячы на ​​тое, што лінія ачысткі вады вільготным працэсам павышае эфектыўнасць, даўжыня лініі вялікая, яна займае вялікую плошчу завода, а хімічны агент таксама лёгка пашкоджвае іншыя дэталі літыевай батарэі;

● Нягледзячы на ​​тое, што плазменная ачыстка не патрабуе вадкага асяроддзя, яна таксама патрабуе тэхналагічнага газу ў якасці расходнага матэрыялу, а іанізацыя газу дазваляе лёгка ўключыць дадатныя і адмоўныя электроды акумулятара. Пры ачыстцы часта неабходна некалькі разоў пераварочваць акумулятар, каб аддзяліць дадатныя і адмоўныя электроды. Фактычная эфектыўнасць невысокая.

Лазерная ачыстка можа эфектыўна выдаляць бруд і пылі г.д. на тарцы полюса акумулятара і загадзя падрыхтуйцеся да зваркі акумулятара.

Паколькі лазерная ачыстка не патрабуе ніякіх расходных матэрыялаў, такіх як цвёрдыя, вадкія і газападобныя, канструкцыя кампактная, займаемая прастора невялікая, а эфект ачысткі выдатны, што можа значна палепшыць вытворчы цыкл і знізіць вытворчыя выдаткі;

Ён можа зрабіць паверхню зваркі шурпатай, старанна выдаляючы арганічныя рэчывы і дробныя часціцы, і павышаць надзейнасць наступнай лазернай зваркі. Гэта адзін з найлепшых варыянтаў для ачысткі ўкладак.

3. Ачыстка вонкавага клею падчас зборкі

Каб прадухіліць няшчасныя выпадкі з літыевымі батарэямі, звычайна неабходна наносіць клей на элементы літыевых батарэй, каб ён выконваў ізаляцыйную ролю, прадухіляў кароткае замыканне, абараняў ланцугі і драпіны.

Пры праверцы вонкавай плёнкі неачышчанай батарэі з дапамогай CCD-матрыцы назіраюцца маршчыны, паветраныя бурбалкі, драпіны і іншыя дэфекты, часта можна выявіць паветраныя бурбалкі дыяметрам ≥ 0,3 мм. Існуе верагоднасць уцечкі і іржы, што скарачае тэрмін службы батарэі і стварае патэнцыйную небяспеку для бяспекі.

Лазерная чысткаможа дасягнуць узроўню Sa3 па ачышчальнай здольнасці паверхні ячэйкі, а хуткасць выдалення перавышае 99,9%; і на паверхні ячэйкі няма ніякага напружання. У параўнанні з іншымі метадамі ачысткі, такімі як ультрагукавая ачыстка або механічнае шліфаванне, гэта можа гарантаваць, што фізічныя і хімічныя паказчыкі, такія як цвёрдасць паверхні ячэек акумулятара, не зменяцца ў найбольшай ступені, і падоўжыць тэрмін службы акумулятара.

Акрамя вышэйзгаданых прыкладаў, лазерная ачыстка таксама мае вялікія альтэрнатыўныя перавагі ў дзясятку іншых працэсаў, такіх як электрафарэтычнае выдаленне фарбы з крышкі акумулятара і ачыстка фальгіраваных этыкетак.

Калі вы хочаце даведацца больш пра лазерную ачыстку або хочаце набыць найлепшую машыну для лазернай ачысткі, пакіньце паведамленне на нашым сайце і напішыце нам непасрэдна!