د بریښنا بیټرۍ جوړولو لپاره د لیزر پاکول

د تولیدد لیتیم بیټرۍدا د "رول-ټو-رول" پروسه ده. که دا د لیتیم اوسپنې فاسفیټ بیټرۍ وي، د سوډیم-آیون بیټرۍ وي یا درې ګونی بیټرۍ وي، دا اړتیا لري چې د پروسس پروسې څخه د پتلي فلم څخه تر واحد بیټرۍ پورې، او بیا د بیټرۍ سیسټم ته لاړ شي. د لیتیم بیټرۍ د چمتو کولو پروسه تقریبا په دریو مرحلو ویشل کیدی شي: د الکترود شیټ تولید، د حجرو ترکیب، او کیمیاوي بسته بندي.

په دې دریو لویو پروسو کې څو کلیدي پروسې شتون لري، کوم چې به په مستقیم ډول د بیټرۍ د بریښنا ذخیره کولو ظرفیت، د محصول خوندیتوب او د خدماتو ژوند اغیزمن کړي. له همدې امله، د مختلفو تولیدي پروسو لخوا تولید شوي بیټرۍ فعالیت خورا توپیر لري. پدې لینکونو کې،د لیزر پاکولاوس مهال کولی شي د لسګونو څخه زیاتو چمتووالي پروسو کې برخه واخلي، کوم چې کولی شي د لیتیم بیټرۍ کیفیت کچه ​​خورا ښه کړي.

لکه څنګه چې د بریښنا بیټریو غوښتنه مخ په زیاتیدو ده، دد لیزر پاکولتجهیزات به هم زیات شي. بیا به موږ د غوښتنلیک په ځینو پروسو او پرتلیزو ګټو تمرکز وکړو.

۱. د مسو او المونیم ورق د لیزر پاکول د قطب ټوټې پوښلو دمخه

د لیتیم بیټرۍ مثبت او منفي الکترودونه د لیتیم بیټرۍ مثبت او منفي الکترودونه د المونیم ورق او مسو ورق باندې پوښلو سره جوړیږي. که چیرې ذرات، کثافات، دوړې او نور رسنۍ د پوښ کولو په پروسه کې مخلوط شي، نو دا به د بیټرۍ دننه د مایکرو شارټ سرکټ لامل شي، او په سختو حالتونو کې، بیټرۍ به اور واخلي او چاودنه وکړي.

له همدې امله، د پوښ کولو دمخه باید ورق پاک شي ترڅو په بشپړه توګه پاک، له اکسایډ څخه پاک سطح ترلاسه شي.

د بیټرۍ موجوده قطب ټوټې عموما د الټراسونیک څپو لخوا پاکیږي، او د ایتانول محلول د کوټ کولو دمخه د پاکولو پروسې په توګه د پاکولو اجنټ په توګه کارول کیږي. دا طریقه لاندې نیمګړتیاوې لري:

۱. کله چې د فلزي ورق برخې، په ځانګړې توګه د المونیم الیاژ کاري ټوټې، د فریکونسۍ، پاکولو وخت او ځواک لخوا اغیزمن کیږي، د الټراسونیک څپو د کاویټیشن اغیز کولی شي په اسانۍ سره د المونیم ورق زنګ ووهي، چې په پایله کې یې سوري ښه کیږي. د عمل وخت څومره اوږد وي، هومره سوري لوی وي.

د لیتیم بیټرۍ د قطب ټوټې لپاره کارول شوی ورق عموما یو واحد صفر ورق دی چې ضخامت یې 10 μm دی، کوم چې د پاکولو پروسې ستونزو له امله د سوریو د ماتیدو احتمال ډیر دی.

2. د پاکولو اجنټ په توګه د ایتانول محلول کارول نه یوازې د لیتیم بیټرۍ نورو برخو ته زیان رسول اسانه دي، بلکې د "هایډروجن ګنډلو" خطر هم لري، کوم چې د المونیم ورق میخانیکي ملکیتونه اغیزه کوي.

۳. که څه هم د پاکولو اغیز د دودیزو لوند کیمیاوي پاکولو په پرتله بدتر دی، خو پاکوالی یې لاهم د لیزر پاکولو په څیر ښه نه دی. کله ناکله په سطحه ککړونکي مواد شتون لري، چې د پوښ د ورق څخه جلا کیدو یا د انقباض سوري رامینځته کیدو لامل کیږي.

د وچې پاکولو په توګه د مصرفي توکو پرته، د لیزر پاکول د المونیم ورق د سطحې درملنې د پاکوالي او هایدروفیلیکیت له پلوه صفر نیمګړتیاو ته نږدې دي، چې د قطب ټوټې باندې د اندازې او کوټینګ اغیز تر ډیره حده ډاډمن کوي.

د لیزر پاکولو فلزي ورق کارول نه یوازې د پاکولو پروسې موثریت ښه کولی شي او د پاکولو سرچینې خوندي کولی شي، بلکې د پاکولو پروسې ډیټا ریښتیني وخت څارنه او د پاکولو پایلو کمیتي ټاکل هم رامینځته کوي، کوم چې کولی شي د قطب ټوټو د بیچ تولید ثبات په مؤثره توګه ښه کړي.

۲. د ویلډینګ کولو دمخه د بیټرۍ ټبونو لیزر پاکول

ټبونه د فلزي پټو دي چې د بیټرۍ حجرې څخه مثبت او منفي الکترودونه راوباسي، او د تماس نقطې دي کله چې بیټرۍ چارج او خارج شي. د سطحې ککړونکي لکه غوړ، د زنګ وهلو مخنیوی کونکي او په پروسه کې نور مرکبات کولی شي ستونزې رامینځته کړي لکه ضعیف ویلډونه، درزونه او په ویلډ کې سوري.

د تماس سطحې پاکوالی کولی شي د بریښنایی اتصال اعتبار او دوام باندې خورا اغیزه وکړي.

د الکترود موجوده پاکول اکثرا د لاسي پاکولو، لوند کیمیاوي پاکولو یا پلازما پاکولو اختیار لري:

● لاسي پاکول بې اغیزې او ګران دي؛

● که څه هم د لوند پروسې د اوبو پاکولو لاین موثریت ښه کوي، د لاین اوږدوالی اوږد دی، دا د فابریکې لویه ساحه نیسي، او کیمیاوي اجنټ هم د لیتیم بیټرۍ نورو برخو ته زیان رسول اسانه دي؛

● که څه هم د پلازما پاکول مایع منځنیو موادو ته اړتیا نلري، دا د مصرف وړ موادو په توګه د پروسس ګاز ته هم اړتیا لري، او د ګاز ایونیزیشن به د بیټرۍ مثبت او منفي الکترودونه په اسانۍ سره فعال کړي. کله چې پلي کیږي، ډیری وختونه اړینه ده چې بیټرۍ څو ځله وګرځوئ ترڅو مثبت او منفي الکترودونه د پاکولو لپاره جلا کړئ. اصلي موثریت لوړ نه دی.

د لیزر پاکول کولی شي په مؤثره توګه خاورې او دوړې لرې کړي، او داسې نور د بیټرۍ قطب په پای مخ کې ولیکئ، او د بیټرۍ ویلډینګ لپاره مخکې له مخکې چمتو کړئ.

ځکه چې د لیزر پاکول د جامد، مایع او ګازو په څیر مصرفي توکو ته اړتیا نلري، جوړښت یې کمپیکټ دی، نیول شوی ځای کوچنی دی، او د پاکولو اغیزه د پام وړ ده، کوم چې کولی شي د تولید دورې ته خورا وده ورکړي او د تولید لګښت کم کړي؛

دا کولی شي د عضوي موادو او کوچنیو ذراتو په بشپړه توګه لرې کولو پر بنسټ د ویلډینګ سطحه خړ کړي، او د راتلونکي لیزر ویلډینګ اعتبار ښه کړي. دا د ټب پاکولو لپاره یو له غوره انتخابونو څخه دی.

۳. د اسمبلۍ په جریان کې د بهرني چپکونکي پاکول

د لیتیم بیټرۍ د خوندیتوب پیښو مخنیوي لپاره، عموما اړینه ده چې د لیتیم بیټرۍ حجرو ته ګلو ولګول شي ترڅو د موصلیت رول ولوبوي، د لنډ سرکټونو مخه ونیسي، د سرکټونو ساتنه وکړي، او د سکریچونو مخه ونیسي.

کله چې د ناپاک شوي حجرې بهرنۍ فلم د CCD لخوا معاینه شي، نو په ظاهري بڼه کې به داغونه، د هوا بلبلونه، سکریچونه او نور نیمګړتیاوې وي، او د ≥ 0.3mm قطر لرونکي هوا بلبلونه ډیری وختونه کشف کیدی شي. د لیکیدو او زنګ وهلو احتمال شتون لري، کوم چې د بیټرۍ ژوند کموي او د خوندیتوب احتمالي خطرونه هم لري.

د لیزر پاکولد حجرو د سطحې د پاکولو وړتیا کې د Sa3 کچې ته رسیدلی شي، او د لرې کولو کچه له 99.9٪ څخه زیاته ده؛ او د حجرو په سطحه هیڅ فشار نشته. د نورو پاکولو میتودونو لکه الټراسونیک پاکولو یا میخانیکي پیس کولو سره پرتله کول، دا کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې فزیکي او کیمیاوي شاخصونه لکه د بیټرۍ حجرو د سطحې سختۍ تر ډیره حده بدلون نه مومي، او د بیټرۍ د خدمت ژوند اوږدوي.

د پورته ذکر شویو مثالونو سربیره، د لیزر پاکول په نورو لسګونو پروسو کې هم عالي بدیل ګټې لري لکه د بیټرۍ پوښ الیکټروفوریټیک رنګ لرې کول او د ورق لیبل پاکول.

که تاسو غواړئ د لیزر پاکولو په اړه نور معلومات زده کړئ، یا غواړئ د خپل لپاره غوره لیزر پاکولو ماشین واخلئ، مهرباني وکړئ زموږ په ویب پاڼه کې یو پیغام پریږدئ او مستقیم موږ ته بریښنالیک واستوئ!