ਪਾਵਰ ਬੈਟਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ

ਦਾ ਉਤਪਾਦਨਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂਇਹ ਇੱਕ "ਰੋਲ-ਟੂ-ਰੋਲ" ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਲਿਥੀਅਮ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ ਬੈਟਰੀ ਹੋਵੇ, ਸੋਡੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਟਰਨਰੀ ਬੈਟਰੀ ਹੋਵੇ, ਇਸਨੂੰ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਸਿੰਗਲ ਬੈਟਰੀ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੈਟਰੀ ਸਿਸਟਮ ਤੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਨ, ਸੈੱਲ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ।

ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਪਾਵਰ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ, ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੀਆਂ। ਇਸ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਲਿੰਕਾਂ ਵਿੱਚ,ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦਰਜਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਪਾਵਰ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ,ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵੀ ਵਧੇਗਾ। ਅੱਗੇ, ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਅਰਜ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਫਾਇਦਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਾਂਗੇ।

1. ਪੋਲ ਪੀਸ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ

ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੋਇਲ 'ਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਣ, ਮਲਬਾ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਬੈਟਰੀ ਨੂੰ ਅੱਗ ਲੱਗ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਫਟ ਜਾਵੇਗਾ।

ਇਸ ਲਈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼, ਆਕਸਾਈਡ-ਮੁਕਤ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੋਇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੌਜੂਦਾ ਬੈਟਰੀ ਪੋਲ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਈਥਾਨੌਲ ਘੋਲ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹਨ:

1. ਜਦੋਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਦਾ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਾਰੀਕ ਪੋਰਸ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਐਕਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਜਿੰਨਾ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਪੋਰਸ ਓਨੇ ਹੀ ਵੱਡੇ ਹੋਣਗੇ।

ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਪੋਲ ਪੀਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਫੋਇਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10 μm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲਾ ਸਿੰਗਲ ਜ਼ੀਰੋ ਫੋਇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਛੇਕ ਵਿੱਚ ਫਟਣ ਦਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਈਥਾਨੌਲ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਸਗੋਂ "ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਭਰਿਸ਼ਟੀਕਰਨ" ਦਾ ਵੀ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ, ਜੋ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰਵਾਇਤੀ ਗਿੱਲੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਨਾਲੋਂ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਫਾਈ ਅਜੇ ਵੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਜਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਦੇ-ਕਦੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਪਰਤ ਫੋਇਲ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਡਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਸਿਟੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਨੁਕਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖੰਭੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੱਦ ਤੱਕ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਮੈਟਲ ਫੋਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਡੇਟਾ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਵੀ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖੰਭੇ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੈਟਰੀ ਟੈਬਾਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ

ਟੈਬ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਬੈਟਰੀ ਸੈੱਲ ਤੋਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਬੈਟਰੀ ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਤਹ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰੀਸ, ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੈਲਡ ਵਿੱਚ ਮਾੜੇ ਵੈਲਡ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮੌਜੂਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਫਾਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੱਥੀਂ ਸਫਾਈ, ਗਿੱਲੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ:

● ਹੱਥੀਂ ਸਫਾਈ ਕਰਨਾ ਅਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ;

● ਹਾਲਾਂਕਿ ਗਿੱਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਾਈਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਲੰਬੀ ਹੈ, ਇਹ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਏਜੰਟ ਹੋਰ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੈ;

● ਹਾਲਾਂਕਿ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਫਾਈ ਲਈ ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਖਪਤਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੈਸ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ। ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਫਾਈ ਲਈ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਬੈਟਰੀ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਪਲਟਣਾ ਅਕਸਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ, ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਦਿ ਬੈਟਰੀ ਖੰਭੇ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰੀ ਕਰੋ।

ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਲਈ ਠੋਸ, ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵਰਗੀਆਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਪਤਕਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਢਾਂਚਾ ਸੰਖੇਪ ਹੈ, ਜਗ੍ਹਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

ਇਹ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾ ਕੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਦਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟੈਬ ਸਫਾਈ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

3. ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਬਾਹਰੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਫਾਈ

ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਸੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ, ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗੂੰਦ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਅਸ਼ੁੱਧ ਸੈੱਲ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਫਿਲਮ ਦੀ CCD ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਝੁਰੜੀਆਂ, ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਖੁਰਚੀਆਂ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ ≥ 0.3mm ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਕਸਰ ਖੋਜੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰੇ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈਸੈੱਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ Sa3 ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ 99.9% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ; ਅਤੇ ਸੈੱਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਤਣਾਅ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਣ ਵਰਗੇ ਹੋਰ ਸਫਾਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੈਟਰੀ ਸੈੱਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਰਗੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੂਚਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੱਦ ਤੱਕ ਨਾ ਬਦਲੇ, ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉੱਪਰ ਦੱਸੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਬੈਟਰੀ ਕਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਪੇਂਟ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਫੋਇਲ ਲੇਬਲ ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਆਂ ਹੋਰ ਦਰਜਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪਿਕ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਈਮੇਲ ਕਰੋ!