Gamybaličio baterijosyra „nuo ritinio iki ritinio“ procesas. Nesvarbu, ar tai ličio geležies fosfato akumuliatorius, natrio jonų akumuliatorius, ar trikomponentis akumuliatorius, jis turi pereiti apdorojimo procesą nuo plonos plėvelės iki vienos baterijos, o tada – iki baterijos sistemos. Ličio baterijų paruošimo procesą galima grubiai suskirstyti į tris etapus: elektrodų lakštų gamybą, elementų sintezę ir cheminį pakavimą.
Šiuose trijuose pagrindiniuose procesuose yra keli pagrindiniai procesai, kurie tiesiogiai paveiks akumuliatoriaus energijos kaupimo talpą, produkto saugą ir tarnavimo laiką. Todėl skirtingais gamybos procesais pagamintų akumuliatorių našumas labai skiriasi. Šiose nuorodoselazerinis valymasšiuo metu gali dalyvauti daugiau nei dešimtyje paruošimo procesų, o tai gali gerokai pagerinti ličio baterijų kokybę.
Lazerinio valymo su akumuliatoriumi taikymo procesas | |||
Priekinė akumuliatoriaus dalis | Ląstelės segmentas | Modulio segmentas | PACK akumuliatorių blokas |
Stulpų valymas | Nagų valymas sandarinimu | Stulpų valymas | Padėklų CMT suvirinimo siūlių valymas |
Valymas prieš valcavimą | Skirtukų valymas prieš litavimą | Ląstelių mėlynos plėvelės valymas | Dengiamosios plokštės elektroforezinis dažų valymas |
Valymas po valcavimo | Ląstelių silikono valymas | Spintelės sandariklio oksido sluoksnio valymas | |
Ląstelių dangų valymas | Apsauginės dugno plokštės oksido valymas prieš suvirinimą | ||
Įpurškimo angos valymas | Folijos etikečių valymas | ||
šynų valymas |
Kadangi akumuliatorių paklausa toliau auga, didėja ir jų paklausalazerinis valymastaip pat padidės įrangos paklausa. Toliau daugiausia dėmesio skirsime kai kuriems taikymo procesams ir lyginamiesiems pranašumams.
1. Vario ir aliuminio folijos lazerinis valymas prieš poliaus antgalio padengimą
Ličio baterijos teigiami ir neigiami elektrodai gaminami padengiant aliuminio ir vario foliją. Jei dengimo procese sumaišomos dalelės, šiukšlės, dulkės ir kitos medžiagos, baterijos viduje gali įvykti mikrotrumpas jungimas, o sunkiais atvejais baterija gali užsidegti ir sprogti.
Todėl prieš dengiant foliją, ją reikia nuvalyti, kad paviršius būtų visiškai švarus ir be oksidų.
Esami akumuliatorių polių antgaliai paprastai valomi ultragarso bangomis, o prieš padengimą kaip valymo priemonė naudojamas etanolio tirpalas. Šis metodas turi šiuos trūkumus:
1. Ultragarsu valant metalinės folijos detales, ypač aliuminio lydinių ruošinius, dėl dažnio, valymo laiko ir galios ultragarsinės bangos sukelia kavitacijos efektą, kuris gali lengvai pažeisti aliuminio foliją, todėl susidaro smulkios poros. Kuo ilgesnis veikimo laikas, tuo didesnės poros.
Ličio baterijos poliaus antgaliui naudojama folija paprastai yra vieno nulio folija, kurios storis yra 10 μm, todėl dėl valymo proceso problemų ji yra labiau linkusi įplyšti ir susidaryti skylėms.
2. Etanolio tirpalo naudojimas kaip valymo priemonė ne tik lengvai pažeidžia kitas ličio baterijos dalis, bet ir yra linkęs į „vandenilio trapumą“, kuris turi įtakos aliuminio folijos mechaninėms savybėms.
3. Nors valymo efektas yra prastesnis nei tradicinio cheminio valymo šlapiu būdu, švara vis tiek nėra tokia gera, kaip lazerinio valymo. Kartais paviršiuje vis dar lieka teršalų, dėl kurių danga gali atsiskirti nuo folijos arba atsirasti susitraukimo skylių.
Kaip sausas valymas be eksploatacinių medžiagų, lazerinis valymas beveik neturi jokių defektų, susijusių su aliuminio folijos paviršiaus apdorojimo švara ir hidrofiliškumu, todėl kuo labiau išryškėja poliaus matmenų ir dangų poveikis.
Lazerinio valymo metalinės folijos naudojimas gali ne tik pagerinti valymo proceso efektyvumą ir sutaupyti valymo išteklių, bet ir užtikrinti valymo proceso duomenų stebėjimą realiuoju laiku bei kiekybinį valymo rezultatų nustatymą, o tai gali veiksmingai pagerinti polių dalių partijos gamybos nuoseklumą.
2. Akumuliatoriaus skirtukų lazerinis valymas prieš suvirinimą
Skirtukai yra metalinės juostelės, kurios ištraukia teigiamą ir neigiamą elektrodus iš akumuliatoriaus elemento ir yra sąlyčio taškai, kai akumuliatorius kraunamas ir iškraunamas. Paviršiaus teršalai, tokie kaip riebalai, korozijos inhibitoriai ir kiti proceso metu susidarantys junginiai, gali sukelti problemų, tokių kaip prastas suvirinimas, įtrūkimai ir suvirinimo siūlės poringumas.
Kontaktinio paviršiaus švara gali labai paveikti elektros jungties patikimumą ir ilgaamžiškumą.
Esamas elektrodų valymas dažniausiai atliekamas rankiniu būdu, šlapiu cheminiu valymu arba plazminiu valymu:
● Rankinis valymas yra neefektyvus ir brangus;
● Nors šlapio proceso vandens valymo linija pagerina efektyvumą, linijos ilgis yra ilgas, ji užima didelį gamyklos plotą, o cheminis agentas taip pat lengvai pažeidžia kitas ličio baterijų dalis;
● Nors plazminiam valymui nereikia skystos terpės, jam taip pat reikalingos proceso dujos kaip sunaudojama medžiaga, o dujų jonizacija leis lengvai įjungti teigiamus ir neigiamus akumuliatoriaus elektrodus. Valant, dažnai reikia kelis kartus apversti akumuliatorių, kad būtų galima atskirti teigiamus ir neigiamus elektrodus. Tikrasis efektyvumas nėra didelis.
Lazerinis valymas gali efektyviai pašalinti nešvarumus ir dulkesir kt. ant akumuliatoriaus poliaus galo ir iš anksto pasiruoškite akumuliatoriaus suvirinimui.
Kadangi lazeriniam valymui nereikia jokių kietų, skystų ir dujinių eksploatacinių medžiagų, konstrukcija yra kompaktiška, užimama erdvė maža, o valymo efektas puikus, o tai gali gerokai pagerinti gamybos ciklą ir sumažinti gamybos sąnaudas;
Jis gali pašiurkštinti suvirinimo paviršių kruopščiai pašalindamas organines medžiagas ir smulkias daleles, taip pagerindamas vėlesnio lazerinio suvirinimo patikimumą. Tai vienas geriausių pasirinkimų skirtukų valymui.
3. Išorinių klijų valymas surinkimo metu
Siekiant išvengti ličio baterijų saugos avarijų, paprastai reikia klijuoti ant ličio baterijų elementų, kad jie atliktų izoliacinį vaidmenį, išvengtų trumpųjų jungimų, apsaugotų grandines ir įbrėžimų.
Kai CCD jutikliu tikrinama nevalyto elemento išorinė plėvelė, atsiranda raukšlių, oro burbuliukų, įbrėžimų ir kitų išvaizdos defektų, dažnai aptinkami ≥ 0,3 mm skersmens oro burbuliukai. Yra nuotėkio ir rūdžių korozijos galimybė, o tai sutrumpina akumuliatoriaus veikimo laiką ir gali kelti pavojų saugai.
Lazerinis valymasgali pasiekti Sa3 lygį elemento paviršiaus valymo gebėjime, o pašalinimo greitis yra didesnis nei 99,9%; ir nėra įtempio elemento paviršiuje. Palyginti su kitais valymo metodais, tokiais kaip ultragarsinis valymas ar mechaninis šlifavimas, tai gali užtikrinti, kad fiziniai ir cheminiai rodikliai, tokie kaip akumuliatoriaus elementų paviršiaus kietumas, per daug nepasikeistų, ir pailgintų akumuliatoriaus tarnavimo laiką.
Be aukščiau paminėtų pavyzdžių, lazerinis valymas turi didelių alternatyvių pranašumų ir kituose dešimtyje procesų, tokių kaip baterijų dangtelių elektroforezinis dažų šalinimas ir folijos etikečių valymas.
Jei norite sužinoti daugiau apie lazerinį valymą arba įsigyti geriausią lazerinio valymo įrenginį, palikite žinutę mūsų svetainėje ir parašykite mums tiesiogiai el. paštu!
Įrašo laikas: 2022 m. spalio 19 d.