Güc Batareyasının İstehsalı üçün Lazer Təmizləmə

İstehsalılitium batareyaları"rulondan-ruloya" prosesidir. Litium dəmir fosfat batareyası, natrium-ion batareyası və ya üçqat batareya olsun, nazik təbəqədən tək batareyaya, daha sonra isə batareya sisteminə qədər emal prosesindən keçməlidir. Litium batareyalarının hazırlanma prosesi təxminən üç mərhələyə bölünə bilər: elektrod təbəqəsinin istehsalı, hüceyrə sintezi və kimyəvi qablaşdırma.

Bu üç əsas prosesdə batareyanın enerji saxlama tutumuna, məhsulun təhlükəsizliyinə və xidmət müddətinə birbaşa təsir edəcək bir neçə əsas proses mövcuddur. Buna görə də, müxtəlif istehsal prosesləri ilə istehsal olunan batareyaların performansı çox fərqlidir. Bu əlaqələrdə,lazerlə təmizləməhazırda ondan çox hazırlıq prosesində iştirak edə bilər ki, bu da litium batareyalarının keyfiyyət nisbətini xeyli yaxşılaşdıra bilər.

Elektrik batareyalarına tələbat artmağa davam etdikcə, tələbat da artırlazerlə təmizləməavadanlıqlar da artacaq. Daha sonra bəzi tətbiq proseslərinə və müqayisəli üstünlüklərə diqqət yetirəcəyik.

1. Mis və alüminium folqanın dirək parçası ilə örtülməzdən əvvəl lazerlə təmizlənməsi

Litium batareyasının müsbət və mənfi elektrodları, litium batareyasının müsbət və mənfi elektrodlarını alüminium folqa və mis folqa üzərinə örtməklə hazırlanır. Örtmə prosesində hissəciklər, zibil, toz və digər mühitlər qarışarsa, batareyanın içərisində mikroqısaqapanmaya səbəb olacaq və ağır hallarda batareya alovlanıb partlayacaq.

Buna görə də, tamamilə təmiz, oksidsiz bir səth əldə etmək üçün folqa örtükdən əvvəl təmizlənməlidir.

Mövcud batareya dirək hissələri ümumiyyətlə ultrasəs dalğaları ilə təmizlənir və örtməzdən əvvəl təmizləmə prosesi olaraq etanol məhlulu təmizləyici vasitə kimi istifadə olunur. Bu yanaşmanın aşağıdakı çatışmazlıqları var:

1. Metal folqa hissələrini, xüsusən də alüminium ərintisindən hazırlanmış iş parçalarını ultrasəslə təmizləyərkən, tezliyə, təmizləmə müddətinə və gücünə görə ultrasəs dalğalarının kavitasiya təsiri alüminium folqanı asanlıqla korroziyaya uğrada bilər və nəticədə incə məsamələrə səbəb ola bilər. Təsir müddəti nə qədər uzun olarsa, məsamələr də bir o qədər böyük olar.

Litium batareya dirəyi parçası üçün istifadə olunan folqa, ümumiyyətlə, 10 μm qalınlığında tək sıfır folqadır və təmizləmə prosesi ilə bağlı problemlər səbəbindən dəliklərə daha çox cırılmağa meyllidir.

2. Etanol məhlulunun təmizləyici vasitə kimi istifadəsi yalnız litium batareyasının digər hissələrinə zərər verməklə yanaşı, həm də alüminium folqanın mexaniki xüsusiyyətlərinə təsir edən "hidrogen kövrəkliyinə" meyllidir.

3. Təmizləmə effekti ənənəvi nəm kimyəvi təmizləmədən daha pis olsa da, təmizlik hələ də lazer təmizləmə qədər yaxşı deyil. Bəzən səthdə hələ də çirkləndiricilər olur ki, bu da örtüyün folqadan ayrılmasına və ya büzülmə dəliklərinin yaranmasına səbəb olur.

Sərf materialları olmadan quru təmizləmə kimi, lazerlə təmizləmə alüminium folqa səthinin təmizliyi və hidrofilliyi baxımından sıfır qüsura yaxındır və dirək parçasına ölçü və örtük təsirini ən böyük dərəcədə təmin edir.

Lazerlə təmizlənən metal folqa istifadəsi yalnız təmizləmə prosesinin səmərəliliyini artırmaqla və təmizləmə resurslarına qənaət etməklə yanaşı, həm də təmizləmə prosesi məlumatlarının real vaxt rejimində monitorinqini və təmizləmə nəticələrinin kəmiyyətcə müəyyən edilməsini təmin edə bilər ki, bu da dirək parçalarının toplu istehsalının ardıcıllığını effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər.

2. Qaynaqdan əvvəl batareya lövhələrinin lazerlə təmizlənməsi

Nişanlar, batareya elementindən müsbət və mənfi elektrodları çıxaran metal zolaqlardır və batareya doldurulduqda və boşaldıqda təmas nöqtələridir. Yağ, korroziya inhibitorları və prosesdəki digər birləşmələr kimi səth çirkləndiriciləri qaynaqların zəif olması, çatlar və qaynaqda məsaməlilik kimi problemlərə səbəb ola bilər.

Təmas səthinin təmizliyi elektrik bağlantısının etibarlılığına və davamlılığına böyük təsir göstərə bilər.

Mövcud elektrod təmizlənməsi əsasən əl ilə təmizləmə, yaş kimyəvi təmizləmə və ya plazma təmizləməsini tətbiq edir:

● Əl ilə təmizləmə səmərəsiz və baha başa gəlir;

● Yaş prosesli su təmizləmə xətti səmərəliliyi artırsa da, xəttin uzunluğu uzundur, fabrikin böyük bir ərazisini tutur və kimyəvi maddənin digər litium batareya hissələrinə də zərər verməsi asandır;

● Plazma təmizlənməsi maye mühit tələb etməsə də, istehlak materialı kimi emal qazını da tələb edir və qaz ionlaşması batareyanın müsbət və mənfi elektrodlarının asanlıqla açılmasına səbəb olacaq. Tətbiq edərkən, təmizləmə üçün müsbət və mənfi elektrodları ayırmaq üçün tez-tez batareyanı bir neçə dəfə çevirmək lazımdır. Faktiki səmərəlilik yüksək deyil.

Lazerlə təmizləmə toz və kirləri effektiv şəkildə təmizləyə bilərvə s. batareya dirəyinin son səthinə yapışdırın və batareya qaynağı üçün əvvəlcədən hazırlayın.

Lazerlə təmizləmə bərk, maye və qaz kimi heç bir istehlak materialı tələb etmədiyi üçün quruluşu kompakt, tutduğu yer azdır və təmizləmə effekti diqqətəlayiqdir ki, bu da istehsal dövrünü xeyli yaxşılaşdıra və istehsal xərclərini azalda bilər;

Üzvi maddələri və kiçik hissəcikləri tamamilə təmizləməklə qaynaq səthini kobudlaşdıra və sonrakı lazer qaynağının etibarlılığını artıra bilər. Bu, ləçəklərin təmizlənməsi üçün ən yaxşı seçimlərdən biridir.

3. Yığım zamanı xarici yapışqanın təmizlənməsi

Litium batareyalarının təhlükəsizlik qəzalarının qarşısını almaq üçün ümumiyyətlə izolyasiya rolunu oynamaq, qısaqapanmaların qarşısını almaq, dövrələri qorumaq və cızıqların qarşısını almaq üçün litium batareya hüceyrələrinə yapışqan tətbiq etmək lazımdır.

Təmizlənməmiş elementin xarici təbəqəsi CCD ilə sınaqdan keçirildikdə, görünüşdə qırışlar, hava qabarcıqları, cızıqlar və digər qüsurlar olacaq və diametri ≥ 0,3 mm olan hava qabarcıqları tez-tez aşkar edilə bilər. Sızma və pas korroziyası ehtimalı var ki, bu da batareyanın ömrünü azaldır və potensial təhlükəsizlik təhlükələri yaradır.

Lazer təmizləməHüceyrə səthinin təmizlənmə qabiliyyətində Sa3 səviyyəsinə çata bilər və təmizlənmə sürəti 99,9%-dən çoxdur; və hüceyrənin səthində heç bir stress yoxdur. Ultrasəs təmizləmə və ya mexaniki üyütmə kimi digər təmizləmə üsulları ilə müqayisədə, batareya hüceyrələrinin səth sərtliyi kimi fiziki və kimyəvi göstəricilərin ən böyük dərəcədə dəyişməməsini təmin edə və batareyanın xidmət müddətini uzada bilər.

Yuxarıda qeyd olunan nümunələrə əlavə olaraq, lazer təmizlənməsi batareya örtüyünün elektroforetik boya təmizlənməsi və folqa etiketinin təmizlənməsi kimi onlarla digər prosesdə də böyük alternativ üstünlüklərə malikdir.

Lazer təmizlənməsi haqqında daha çox məlumat əldə etmək və ya sizin üçün ən yaxşı lazer təmizləyici maşın almaq istəyirsinizsə, zəhmət olmasa veb saytımızda bir mesaj buraxın və birbaşa bizə e-poçt göndərin!