ለኃይል ባትሪ ማምረቻ የሌዘር ጽዳት

የምርትየሊቲየም ባትሪዎች"ከጥቅልል ወደ ጥቅልል" የሚደረግ ሂደት ነው። የሊቲየም ብረት ፎስፌት ባትሪ፣ የሶዲየም-አዮን ባትሪ ወይም ተርናሪ ባትሪ ይሁን፣ ከቀጭን ፊልም እስከ ነጠላ ባትሪ፣ ከዚያም እስከ ባትሪ ስርዓት ድረስ የማቀነባበሪያ ሂደቱን ማለፍ ያስፈልገዋል። የሊቲየም ባትሪዎች የዝግጅት ሂደት በግምት በሦስት ደረጃዎች ሊከፈል ይችላል፡ የኤሌክትሮድ ሉህ ምርት፣ የሴል ውህደት እና የኬሚካል ማሸጊያ።

በእነዚህ ሶስት ዋና ዋና ሂደቶች ውስጥ የባትሪውን የኃይል ማከማቻ አቅም፣ የምርት ደህንነት እና የአገልግሎት ዘመን በቀጥታ የሚነኩ በርካታ ቁልፍ ሂደቶች አሉ። ስለዚህ፣ በተለያዩ የምርት ሂደቶች የሚመረቱ የባትሪዎች አፈጻጸም በእጅጉ ይለያያል። በእነዚህ አገናኞች፣የሌዘር ጽዳትበአሁኑ ጊዜ ከአስራ ሁለት በላይ በሆኑ የዝግጅት ሂደቶች ውስጥ መሳተፍ ይችላል፣ ይህም የሊቲየም ባትሪዎችን የጥራት መጠን በእጅጉ ሊያሻሽል ይችላል።

የኃይል ባትሪዎች ፍላጎት እየጨመረ በሄደ ቁጥር፣የሌዘር ጽዳትመሳሪያዎችም ይጨምራሉ። በመቀጠል፣ በአንዳንድ የአተገባበር ሂደቶች እና በንፅፅር ጥቅሞች ላይ እናተኩራለን።

1. የመዳብ እና የአሉሚኒየም ፎይልን ከፖሊሽ ሽፋን በፊት በሌዘር ማጽዳት

የሊቲየም ባትሪው አወንታዊ እና አሉታዊ ኤሌክትሮዶች የሚሠሩት የሊቲየም ባትሪውን አወንታዊ እና አሉታዊ ኤሌክትሮዶች በአሉሚኒየም ፎይል እና በመዳብ ፎይል ላይ በመሸፈን ነው። ቅንጣቶች፣ ፍርስራሾች፣ አቧራ እና ሌሎች ሚዲያዎች በሽፋን ሂደቱ ውስጥ ከተቀላቀሉ፣ በባትሪው ውስጥ ማይክሮ-ሾርት ዑደት ያስከትላል፣ እና ከባድ በሆኑ ጉዳዮች ባትሪው እሳት ይይዘዋል እና ይፈነዳል።

ስለዚህ፣ ሙሉ በሙሉ ንጹህ፣ ኦክሳይድ የሌለው ወለል ለማግኘት፣ ፎይል ከመቀባቱ በፊት ማጽዳት አለበት።

አሁን ያሉት የባትሪ ምሰሶ ክፍሎች በአጠቃላይ በአልትራሳውንድ ሞገዶች ይጸዳሉ፣ እና የኤታኖል መፍትሄ ከመቀባቱ በፊት እንደ ጽዳት ወኪል ሆኖ ያገለግላል። ይህ አካሄድ የሚከተሉት ጉድለቶች አሉት፡

1. የብረት ፎይል ክፍሎችን በተለይም የአሉሚኒየም ቅይጥ የስራ ክፍሎችን በአልትራሳውንድ ሲያጸዱ፣ በተደጋጋሚነት፣ በማጽዳት ጊዜ እና በሃይል ሲነኩ፣ የአልትራሳውንድ ሞገዶች የካቪቴሽን ውጤት የአሉሚኒየም ፎይልን በቀላሉ ሊያበላሽ ይችላል፣ ይህም ጥቃቅን ቀዳዳዎችን ያስከትላል። የተግባር ጊዜው በረዘመ ቁጥር፣ ቀዳዳዎቹ ይበዛሉ።

ለሊቲየም ባትሪ ምሰሶ ቁራጭ የሚውለው ፎይል በአጠቃላይ 10 μm ውፍረት ያለው አንድ ዜሮ ፎይል ሲሆን ይህም በጽዳት ሂደት ችግሮች ምክንያት ወደ ጉድጓዶች ለመቀደድ የበለጠ ተጋላጭ ነው።

2. የኢታኖል መፍትሄን እንደ ጽዳት ወኪል መጠቀም በሌሎች የሊቲየም ባትሪ ክፍሎች ላይ ጉዳት ማድረስ ቀላል ብቻ ሳይሆን፣ “ሃይድሮጂን ብስባሽ” የመሆን ተጋላጭነትም አለው፣ ይህም የአሉሚኒየም ፎይል ሜካኒካል ባህሪያትን ይነካል።

3. የጽዳት ውጤቱ ከባህላዊው እርጥብ ኬሚካል ጽዳት የከፋ ቢሆንም፣ ንፅህናው አሁንም እንደ ሌዘር ጽዳት ጥሩ አይደለም። አልፎ አልፎ አሁንም በላዩ ላይ ብክለቶች ይኖራሉ፣ ይህም ሽፋኑ ከፎይሉ እንዲለይ ወይም የመቀነስ ቀዳዳዎችን ይፈጥራል።

እንደ ደረቅ ጽዳት፣ የሌዘር ጽዳት የአሉሚኒየም ፎይልን ወለል በማከም ረገድ ንፁህ እና ሃይድሮፊሊሲቲ ዜሮ ጉድለት የለውም፣ ይህም በፖሊው ቁራጭ ላይ የመጠን እና የመሸፈን ውጤትን በከፍተኛ ደረጃ ያረጋግጣል።

የሌዘር ማጽጃ የብረት ፎይል አጠቃቀም የጽዳት ሂደቱን ውጤታማነት ከማሻሻል እና የጽዳት ሀብቶችን ከመቆጠብ ባለፈ የጽዳት ሂደቱን መረጃ እና የቁጥር ውጤቶቹን በእውነተኛ ጊዜ መከታተልን ሊያረጋግጥ ይችላል፣ ይህም የዋልታ ቁርጥራጮችን የቡድን ምርት ወጥነት በብቃት ሊያሻሽል ይችላል።

2. ከመገጣጠም በፊት የባትሪ ትሮችን በሌዘር ማጽዳት

ታቦቹ ከባትሪ ሴል ውስጥ አወንታዊ እና አሉታዊ ኤሌክትሮዶችን የሚያወጡ የብረት ቁርጥራጮች ሲሆኑ ባትሪው ሲሞላ እና ሲወጣ የመገናኛ ነጥቦች ናቸው። እንደ ቅባት፣ የዝገት መከላከያዎች እና በሂደቱ ውስጥ ያሉ ሌሎች ውህዶች ያሉ የገጽታ ብክለቶች እንደ ደካማ ብየዳ፣ ስንጥቆች እና በመበየዱ ውስጥ ቀዳዳነት ያሉ ችግሮችን ሊያስከትሉ ይችላሉ።

የመገናኛው ወለል ንፅህና የኤሌክትሪክ ግንኙነቱን አስተማማኝነት እና ዘላቂነት በእጅጉ ሊጎዳ ይችላል።

አሁን ያለው የኤሌክትሮድ ጽዳት በአብዛኛው በእጅ ማጽዳትን፣ እርጥብ ኬሚካል ማጽዳትን ወይም የፕላዝማ ጽዳትን ይጠቀማል፡

● በእጅ ማጽዳት ውጤታማ ያልሆነ እና ውድ ነው፤

● እርጥብ ሂደት የውሃ ማጽጃ መስመር ቅልጥፍናን የሚያሻሽል ቢሆንም፣ የመስመሩ ርዝመት ረጅም ነው፣ በፋብሪካው ውስጥ ሰፊ ቦታን ይይዛል፣ እና የኬሚካል ወኪሉ ሌሎች የሊቲየም ባትሪ ክፍሎችንም በቀላሉ ሊጎዳ ይችላል፤

● የፕላዝማ ጽዳት ፈሳሽ መካከለኛ ባይፈልግም፣ እንደ ፍጆታ ቁሳቁስ የሂደት ጋዝንም ይፈልጋል፣ እና የጋዝ አዮኒዜሽን የባትሪውን አወንታዊ እና አሉታዊ ኤሌክትሮዶች በቀላሉ እንዲበሩ ያደርጋል። ሲተገበር፣ ለማጽዳት አወንታዊ እና አሉታዊ ኤሌክትሮዶችን ለመለየት ባትሪውን ብዙ ጊዜ ማዞር አስፈላጊ ነው። ትክክለኛው ውጤታማነት ከፍተኛ አይደለም።

የሌዘር ጽዳት ቆሻሻን እና አቧራዎችን ውጤታማ በሆነ መንገድ ያስወግዳልወዘተ. በባትሪ ምሰሶው ጫፍ ላይ፣ እና ለባትሪ ብየዳ አስቀድመው ይዘጋጁ።

የሌዘር ጽዳት እንደ ጠጣር፣ ፈሳሽ እና ጋዝ ያሉ ማንኛውንም የፍጆታ ዕቃዎችን ስለማይፈልግ፣ መዋቅሩ የታመቀ ነው፣ የተያዘው ቦታ ትንሽ ነው፣ እና የጽዳት ውጤቱ አስደናቂ ነው፣ ይህም የምርት ዑደቱን በእጅጉ ሊያሻሽል እና የማምረቻ ወጪን ሊቀንስ ይችላል፤

ኦርጋኒክ ቁሶችን እና ጥቃቅን ቅንጣቶችን ሙሉ በሙሉ በማስወገድ የብየዳውን ወለል ማወዛወዝ እና የቀጣይ የሌዘር ብየዳ አስተማማኝነትን ማሻሻል ይችላል። ለታብ ጽዳት በጣም ጥሩ አማራጮች አንዱ ነው።

3. በሚሰበሰብበት ጊዜ የውጭ ማጣበቂያ ማጽዳት

የሊቲየም ባትሪዎች የደህንነት አደጋዎችን ለመከላከል፣ መከላከያ ሚና ለመጫወት፣ አጭር ዑደትን ለመከላከል፣ ወረዳዎችን ለመጠበቅ እና ጭረቶችን ለመከላከል በአጠቃላይ በሊቲየም ባትሪ ሴሎች ላይ ሙጫ መቀባት አስፈላጊ ነው።

የጸዳው ሴል ውጫዊ ፊልም በሲሲዲ ሲፈተሽ፣ በመልክ ላይ መጨማደድ፣ የአየር አረፋዎች፣ ጭረቶች እና ሌሎች ጉድለቶች ይኖራሉ፣ እና ዲያሜትር ≥ 0.3ሚሜ ያላቸው የአየር አረፋዎች ብዙውን ጊዜ ሊታወቁ ይችላሉ። የማፍሰስ እና የዝገት ዝገት የመከሰት እድል አለ፣ ይህም የባትሪውን ዕድሜ ይቀንሳል እና የደህንነት አደጋዎችንም ሊያስከትል ይችላል።

የሌዘር ጽዳትየሴል ወለል የጽዳት ችሎታን በተመለከተ የSa3 ደረጃ ላይ ሊደርስ ይችላል፣ እና የማስወገጃ መጠኑ ከ99.9% በላይ ነው፤ እና በሴል ወለል ላይ ምንም አይነት ጫና የለም። እንደ አልትራሳውንድ ጽዳት ወይም ሜካኒካል መፍጨት ካሉ ሌሎች የጽዳት ዘዴዎች ጋር ሲነጻጸር፣ እንደ የባትሪ ሴሎች የገጽታ ጥንካሬ ያሉ አካላዊ እና ኬሚካላዊ አመልካቾች በከፍተኛ ደረጃ እንዳይለወጡ እና የባትሪውን የአገልግሎት ዘመን እንዲያራዝሙ ሊያደርግ ይችላል።

ከላይ ከተጠቀሱት ምሳሌዎች በተጨማሪ፣ የሌዘር ጽዳት እንደ የባትሪ ሽፋን ኤሌክትሮፎሬቲክ ቀለም ማስወገድ እና የፎይል መለያ ማጽዳት ባሉ ሌሎች በርካታ ሂደቶች ውስጥ ትልቅ አማራጭ ጥቅሞች አሉት።

ስለ ሌዘር ጽዳት የበለጠ ለማወቅ ከፈለጉ ወይም ለእርስዎ ምርጡን የሌዘር ጽዳት ማሽን መግዛት ከፈለጉ፣ እባክዎን በድረ ገጻችን ላይ መልእክት ይተዉ እና በቀጥታ በኢሜል ይላኩልን!