Постојат милиони залихи од калапи во различни земји. Секој индустриски производ има многу стилови и бара различни калапи. Бидејќи калапите често доаѓаат во контакт со суровини со висока температура или се справуваат со затегнувачки стрес при печатење, лесно се формира нечистотија на површината. Ако не се исчисти навреме, тоа ќе предизвика оштетување на површината на калапот, а последователните производи исто така ќе изгледаат неисправни. Во моментов, ласерското чистење може ефикасно да исчисти рамнини, закривени површини, дупки и празнини. Вообичаенорачни ласерски машини за чистењеможе да се користи за чистење на остатоците на површината на калапот, а времето за чистење може да биде само една десетина од традиционалното чистење.
Зошто може да се користи ласер за чистење? Зошто нема да предизвика оштетување на предметот што се чисти?
Прво разберете ја природата на ласерот. Едноставно кажано, ласерите не се разликуваат од светлината (видлива светлина и невидлива светлина) што нè следи околу нас, освен што ласерите користат резонатори за да соберат светлина во иста насока и имаат поедноставни бранови должини, координација итн. Перформансите се подобри, па теоретски сите бранови должини на светлината можат да се користат за формирање ласери, но во пракса нема многу медиуми што можат да се возбудат, па затоа изворот на ласерска светлина што може да генерира стабилна и погодна за индустриско производство е доста ограничен.
Кога сме кај калапите, за многу луѓе е лесно да ги разберат, од мали серии за правење отпечатоци од торти, до големи калапи за разни индустриски производи. Носачот и поддршката за производство на големи индустриски производи.
Во реална употреба, калапот има и некои проблеми што треба да се решат. Најважниот проблем ечистење на остатоци од мувлаДосега, нема добро решение. Некои метални калапи се користат за обликување на високотемпературни топло стопени материјали, како и за леење под притисок на некои метали. Откако производот ќе биде завршен и изваден, често остануваат суровини на калапот, што директно ќе влијае на континуираното производство на следниот производ, па дури и ќе треба да се запре за физичка работа. Исчистете го калапот, што резултира со пропуштено време и пропуштена работа.
Со напредокот на производствениот план, околу калапот ќе се акумулираат сите видови дамки од масло, што не само што го оштетува работниот век на калапот, туку и во голема мера влијае на квалификуваната стапка на готовите производи. Затоа, императив е да сеотстранете масло и лепакЧистењето на калапот може подобро да му служи на производството, а светлите и производите од работното парче без масло не можат да бидат без поддршка на калапот.
Технологија за ласерско чистењее важна алка во индустриското производство и други области. Ги поткопува традиционалните технологии за чистење на мувла како што се „хемиско чистење, механичко мелење, чистење со сув мраз и ултразвучно чистење“. Тоа е нова технологија за чистење на мувла која брзо се разви во последниве години.
Ласерско чистење на калапиможе брзо да го отстрани лепливиот слој, маслото итн. на површината на калапот. За нерамни примероци, каде и да е озрачен ласерот, ласерот може да се исчисти, а процесот на чистење може лесно да се изврши. Машината за ласерско чистење може ефикасно да ги отстрани додатоците на разни калапи како што се гума, силикон, PU итн. Опремата е лесна за ракување, не го оштетува калапот, а ефикасноста на чистењето може да се удвои.
Поделени од методот, постојат 4 типа на методи за ласерско чистење:
1. Метод на ласерско хемиско чистење: односно деконтаминација со директно зрачење на пулсен ласер;
2. Метод со ласер + течен филм: односно, прво се нанесува слој од течен филм на површината на подлогата, а потоа се деконтаминира со ласерско зрачење; кога ласерот се озрачува врз течниот филм, течниот филм брзо се загрева, што резултира со експлозивно испарување. Нечистотијата е лабава. И одлетува од површината на обработениот објект со ударен бран за да се постигне целта на деконтаминација.
3. Метод на ласер + инертен гас: односно, кога ласерот е озрачен, инертниот гас се дува на површината на подлогата. Кога нечистотијата ќе се излупи од површината, гасот веднаш ќе ја оддува од површината за да се избегне повторна контаминација и оксидација на површината;
4. Користете ласер за олабавување на нечистотијата, а потоа користете некорозивен хемиски метод за чистење. Во моментов, поради развојот на висококвалитетната преработувачка индустрија и континуираното подобрување на барањата за заштита на животната средина, традиционалните технологии за чистење (хемиски методи, механички методи на мелење) се далеку од задоволување на потребите на индустријализираното производство, а заостанатоста на технологијата за чистење го ограничува нормалното производство и работење на некои важни индустрии.
Затоа, технологијата за ласерско чистење, како претставник на зеленото и ефикасно производство, има широка пазарна скала под брзиот развој на висококвалитетното производство.
Ласерско чистењеКалапите исто така имаат многу уникатни предности: можат да ја подобрат чистотата; циклусот на чистење е краток; оперативните трошоци се ниски, а операцијата е автоматизирана; можат брзо и ефикасно да ја достигнат назначената позиција; го заменуваат традиционалниот процес на чистење.
Доколку сакате да дознаете повеќе за ласерското чистење или сакате да ја купите најдобрата машина за ласерско чистење за вас, оставете порака на нашата веб-страница и испратете ни е-пошта директно!
Време на објавување: 10 ноември 2022 година
