Esistono milioni di stampi in stock in vari paesi. Ogni prodotto industriale ha molti stili e richiede stampi diversi. Poiché gli stampi spesso entrano in contatto con materie prime ad alta temperatura o sono soggetti a sollecitazioni di trazione dovute allo stampaggio, lo sporco si accumula facilmente sulla superficie. Se non viene pulito in tempo, può causare danni alla superficie dello stampo e i prodotti successivi risulteranno difettosi. Attualmente, la pulizia laser può pulire efficacemente superfici piane, curve, fori e fessure.macchine portatili per la pulizia laserPuò essere utilizzato per pulire i residui sulla superficie della muffa e il tempo di pulizia può essere solo un decimo di quello necessario per la pulizia tradizionale.
Perché si può usare il laser per la pulizia? Perché non danneggia l'oggetto da pulire?
Innanzitutto, è importante comprendere la natura del laser. In termini semplici, i laser non sono diversi dalla luce (visibile e invisibile) che ci circonda, se non per il fatto che utilizzano risonatori per concentrare la luce nella stessa direzione e hanno lunghezze d'onda, coordinazione, ecc. più semplici. Le prestazioni sono migliori, quindi teoricamente tutte le lunghezze d'onda della luce potrebbero essere utilizzate per formare laser, ma in pratica, non sono molti i mezzi che possono essere eccitati, quindi le sorgenti di luce laser in grado di generare luce stabile e adatta alla produzione industriale sono piuttosto limitate.
Parlando di stampi, è facile per molti capire che si tratta di stampi per piccole quantità, per realizzare decorazioni su torte, fino a stampi di grandi dimensioni per vari prodotti industriali. Sono il supporto e il mezzo di sostegno per la produzione di prodotti industriali su larga scala.
Nell'uso effettivo, lo stampo presenta anche alcuni problemi che devono essere risolti. Il problema più importante è ilpulizia dei residui di muffaFinora non esiste una soluzione valida. Alcuni stampi metallici vengono utilizzati per lo stampaggio di materiali termofusibili ad alta temperatura, nonché per la pressofusione di alcuni metalli. Una volta completato e rimosso il prodotto, spesso rimangono residui di materia prima nello stampo, il che influisce direttamente sulla produzione continua del prodotto successivo e richiede persino l'interruzione della produzione per la pulizia manuale dello stampo, con conseguente perdita di tempo e di lavoro.
Con il progredire del piano di produzione, si accumuleranno tutti i tipi di macchie d'olio intorno allo stampo, il che non solo danneggia la durata dello stampo, ma influisce anche notevolmente sul tasso di qualità dei prodotti finiti. Pertanto, è imperativorimuovere olio e collaLa pulizia dello stampo può migliorare la produzione, e i prodotti finiti, lucidi e privi di olio, non possono prescindere dal supporto dello stampo.
Tecnologia di pulizia laserRappresenta un anello fondamentale nella produzione industriale e in altri settori. Sovverte le tradizionali tecnologie di pulizia degli stampi, come la pulizia chimica, la rettifica meccanica, la pulizia con ghiaccio secco e la pulizia a ultrasuoni. Si tratta di una nuova tecnologia di pulizia degli stampi che si è sviluppata rapidamente negli ultimi anni.
Pulizia laser degli stampiPuò rimuovere rapidamente lo strato adesivo, l'olio, ecc. dalla superficie dello stampo. Per campioni irregolari, ovunque venga irradiato il laser, è possibile pulire la superficie, semplificando il processo di pulizia. La macchina per la pulizia laser può rimuovere efficacemente i residui da vari stampi, come quelli in gomma, silicone, PU, ecc. L'apparecchiatura è facile da usare, non danneggia lo stampo e raddoppia l'efficienza di pulizia.
Suddividendo i metodi in base alla metodologia, si possono distinguere 4 tipi di metodi di pulizia laser:
1. Metodo di pulizia a secco laser: ovvero, decontaminazione mediante irradiazione diretta di laser pulsato;
2. Metodo laser + film liquido: si deposita prima uno strato di film liquido sulla superficie del substrato e poi lo si decontamina con radiazione laser; quando il laser irradia il film liquido, quest'ultimo si riscalda rapidamente, provocandone la vaporizzazione esplosiva. Lo sporco si stacca e viene proiettato via dalla superficie dell'oggetto trattato con l'onda d'urto, raggiungendo così lo scopo della decontaminazione.
3. Il metodo laser + gas inerte: ovvero, quando il laser viene irradiato, il gas inerte viene soffiato sulla superficie del substrato. Quando lo sporco si stacca dalla superficie, viene immediatamente rimosso dal gas, evitando così la ricontaminazione e l'ossidazione della superficie;
4. Utilizzare il laser per sciogliere lo sporco, quindi utilizzare un metodo chimico non corrosivo per la pulizia. Attualmente, a causa dello sviluppo dell'industria manifatturiera di fascia alta e del continuo miglioramento dei requisiti di protezione ambientale, le tecnologie di pulizia tradizionali (metodi chimici, metodi di levigatura meccanica) sono ben lungi dal soddisfare le esigenze della produzione industrializzata e l'arretratezza della tecnologia di pulizia limita la normale produzione e il funzionamento di alcuni settori importanti.
Pertanto, la tecnologia di pulizia laser, in quanto rappresentante di una produzione ecologica ed efficiente, gode di un ampio potenziale di mercato grazie al rapido sviluppo della produzione di fascia alta.
Pulizia laserGli stampi presentano anche molti vantaggi unici: possono migliorare la pulizia; il ciclo di pulizia è breve; i costi operativi sono bassi e il funzionamento è automatizzato; possono raggiungere la posizione designata in modo rapido ed efficace; sostituiscono il processo di pulizia tradizionale.
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Data di pubblicazione: 10 novembre 2022
