В различни страни има милиони форми на склад. Всеки индустриален продукт има много видове и изисква различни форми. Тъй като формите често са в контакт с високотемпературни суровини или са подложени на опън при щамповане, по повърхността лесно се образува замърсяване. Ако не се почисти навреме, това ще повреди повърхността на формата и последващите продукти също ще изглеждат дефектни. В момента лазерното почистване може ефективно да почиства равнини, извити повърхности, отвори и пролуки.ръчни лазерни почистващи машиниможе да се използва за почистване на остатъците по повърхността на матрицата, а времето за почистване може да бъде само една десета от традиционното почистване.
Защо лазерът може да се използва за почистване? Защо той няма да повреди почиствания обект?
Първо, разберете природата на лазера. Казано по-просто, лазерите не се различават от светлината (видима и невидима), която ни следва около нас, с изключение на това, че лазерите използват резонатори, за да събират светлина в една и съща посока и имат по-прости дължини на вълните, координация и т.н. Производителността е по-добра, така че теоретично всички дължини на вълните на светлината могат да се използват за генериране на лазери, но на практика няма много среди, които могат да бъдат възбудени, така че лазерните източници на светлина, които могат да генерират стабилна и подходяща за промишлено производство светлина, са доста ограничени.
Говорейки за форми, за много хора е лесно да разберат, от малки партиди за изработване на отпечатъци за торти до големи форми за различни промишлени продукти. Носачът и опората за производството на мащабни промишлени продукти.
В реална употреба, матрицата също има някои проблеми, които трябва да бъдат решени. Най-важният проблем епочистване на остатъци от мухълДосега няма добро решение. Някои метални форми се използват за формоване на високотемпературни горещотопими материали, както и за леене под налягане на някои метали. След като продуктът е завършен и изваден, често върху формата остават суровини, което ще повлияе пряко на непрекъснатото производство на следващия продукт и дори ще се наложи спиране за ръчен труд. Почистването на формата води до пропуснато време и пропусната работа.
С напредването на производствения план, около матрицата ще се натрупат всякакви маслени петна, което не само уврежда експлоатационния ѝ живот, но и силно влияе върху качеството на готовите продукти. Ето защо е наложително да сепремахнете маслото и лепилотоПочистването на матрицата може да обслужва по-добре производството, а ярките и безмаслени продукти от детайлите не могат да бъдат без подкрепата на матрицата.
Технология за лазерно почистванее важна връзка в промишленото производство и други области. Тя подкопава традиционните технологии за почистване на форми, като например „химическо почистване, механично смилане, почистване със сух лед и ултразвуково почистване“. Това е нова технология за почистване на форми, която се развива бързо през последните години.
Лазерно почистване на формиМоже бързо да премахне адхезивния слой, маслото и др. от повърхността на матрицата. При неравни проби, където и да е облъчено с лазер, лазерът може да се почисти и процесът на почистване може да се извърши лесно. Лазерната почистваща машина може ефективно да премахва приставките от различни форми, като гума, силикон, PU и др. Оборудването е лесно за работа, не уврежда матрицата и ефективността на почистване може да се удвои.
Подразделени от метода, има 4 вида методи за лазерно почистване:
1. Метод за лазерно химическо почистване: т.е. обеззаразяване чрез директно лъчение на импулсен лазер;
2. Метод с лазер + течен филм: първо се нанася слой течен филм върху повърхността на субстрата и след това се обеззаразява с лазерно лъчение; когато лазерът облъчи течния филм, той се нагрява бързо, което води до експлозивно изпаряване. Мръсотията се разхлабва. Тя се отстранява от повърхността на обработвания обект с ударна вълна, за да се постигне целта на обеззаразяване.
3. Методът лазер + инертен газ: т.е. когато лазерът се облъчи, инертният газ се издухва върху повърхността на субстрата. След като замърсяванията се отстранят от повърхността, те се издухват незабавно от газа, за да се избегне повторно замърсяване и окисляване на повърхността;
4. Използвайте лазер, за да разхлабите замърсяванията, и след това използвайте некорозивен химичен метод за почистване. В момента, поради развитието на висококачествената преработваща промишленост и непрекъснатото подобряване на изискванията за опазване на околната среда, традиционните технологии за почистване (химически методи, методи за механично смилане) далеч не отговарят на нуждите на индустриализираното производство, а изостаналостта на технологиите за почистване ограничава нормалното производство и експлоатация на някои важни индустрии.
Следователно, технологията за лазерно почистване, като представител на зеленото и ефективно производство, има широк пазарен мащаб при бързото развитие на висок клас производство.
Лазерно почистванеФормите също имат много уникални предимства: могат да подобрят чистотата; цикълът на почистване е кратък; експлоатационните разходи са ниски и операцията е автоматизирана; могат да достигнат определената позиция бързо и ефективно; Заменят традиционния процес на почистване.
Ако искате да научите повече за лазерното почистване или искате да закупите най-добрата машина за лазерно почистване за вас, моля, оставете съобщение на нашия уебсайт и ни пишете директно!
Време на публикуване: 10 ноември 2022 г.
