Existen millones de existencias de moldes en diversos países. Cada producto industrial tiene muchos estilos y requiere moldes diferentes. Dado que los moldes suelen estar en contacto con materias primas a alta temperatura o sometidos a esfuerzos de estampado, se acumula suciedad fácilmente en su superficie. Si no se limpian a tiempo, dañarán la superficie del molde y los productos posteriores también presentarán defectos. Actualmente, la limpieza láser permite limpiar eficazmente superficies planas, curvas, agujeros y huecos.máquinas de limpieza láser portátilesPuede utilizarse para limpiar los residuos de la superficie del moho, y el tiempo de limpieza puede ser tan solo una décima parte del de la limpieza tradicional.
¿Por qué se puede utilizar el láser para la limpieza? ¿Por qué no daña el objeto que se está limpiando?
Primero, comprendamos la naturaleza del láser. En términos sencillos, los láseres no se diferencian de la luz (visible e invisible) que nos rodea, salvo que utilizan resonadores para concentrar la luz en la misma dirección y tienen longitudes de onda más simples, una mejor coordinación, etc. Por lo tanto, teóricamente, se pueden usar todas las longitudes de onda de la luz para formar láseres. Sin embargo, en la práctica, no existen muchos medios que puedan excitarse, por lo que la fuente de luz láser que puede generar una luz estable y adecuada para la producción industrial es bastante limitada.
Hablando de moldes, es fácil de entender para muchos, desde pequeños lotes para hacer impresiones de pasteles hasta grandes moldes para diversos productos industriales. Son el soporte y la base para la producción de productos industriales a gran escala.
En el uso real, el molde también tiene algunos problemas que deben resolverse. El problema más importante es ellimpieza de residuos de mohoHasta el momento, no existe una solución satisfactoria. Algunos moldes metálicos se utilizan para moldear materiales termofusibles de alta temperatura, así como para la fundición a presión de ciertos metales. Una vez finalizado el proceso y retirado el producto, suelen quedar restos de materia prima en el molde, lo que afecta directamente la producción continua del siguiente producto e incluso obliga a detener la producción para realizar tareas manuales de limpieza, lo que conlleva pérdidas de tiempo y de trabajo.
Con el avance del plan de producción, se acumularán todo tipo de manchas de aceite alrededor del molde, lo que no solo daña la vida útil del molde, sino que también afecta en gran medida la tasa de calidad de los productos terminados. Por lo tanto, es imperativoeliminar aceite y pegamentoLa limpieza del molde puede mejorar la producción, y los productos finales brillantes y libres de aceite no se pueden obtener sin el soporte del molde.
Tecnología de limpieza láserEs un elemento clave en la producción industrial y otros sectores. Revoluciona las tecnologías tradicionales de limpieza de moldes, como la limpieza química, el pulido mecánico, la limpieza con hielo seco y la limpieza ultrasónica. Se trata de una nueva tecnología de limpieza de moldes que se ha desarrollado rápidamente en los últimos años.
Limpieza láser de moldesPuede eliminar rápidamente la capa adhesiva, el aceite, etc., de la superficie del molde. En muestras irregulares, dondequiera que se irradie el láser, se puede limpiar, y el proceso de limpieza se maneja fácilmente. La máquina de limpieza láser puede eliminar eficazmente los residuos de diversos moldes, como los de caucho, silicona, poliuretano, etc. El equipo es fácil de operar, no daña el molde y duplica la eficiencia de limpieza.
A partir de este método, existen cuatro tipos de métodos de limpieza láser:
1. Método de limpieza en seco láser: es decir, descontaminación mediante radiación directa de láser pulsado;
2. Método láser + película líquida: primero se deposita una capa de película líquida sobre la superficie del sustrato y luego se descontamina con radiación láser. Al irradiar la película líquida con el láser, esta se calienta rápidamente, lo que provoca su vaporización explosiva. La suciedad se desprende y sale disparada de la superficie del objeto procesado mediante una onda expansiva, logrando así la descontaminación.
3. El método de láser + gas inerte: es decir, cuando se irradia con el láser, se sopla gas inerte sobre la superficie del sustrato. Cuando la suciedad se desprende de la superficie, el gas la elimina inmediatamente para evitar la recontaminación y la oxidación de la superficie;
4. Utilice el láser para aflojar la suciedad y, a continuación, aplique un método químico no corrosivo para limpiarla. Actualmente, debido al desarrollo de la industria manufacturera de alta gama y a la mejora continua de los requisitos de protección ambiental, las tecnologías de limpieza tradicionales (métodos químicos, métodos de pulido mecánico) están lejos de satisfacer las necesidades de la producción industrializada, y el atraso de la tecnología de limpieza restringe la producción y el funcionamiento normales de algunas industrias importantes.
Por lo tanto, la tecnología de limpieza láser, como representante de una fabricación ecológica y eficiente, tiene una amplia proyección de mercado en el contexto del rápido desarrollo de la fabricación de alta gama.
Limpieza láserLos moldes también tienen muchas ventajas únicas: pueden mejorar la limpieza; el ciclo de limpieza es corto; el costo operativo es bajo y la operación está automatizada; pueden llegar a la posición designada de manera rápida y efectiva; reemplazan el proceso de limpieza tradicional.
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Fecha de publicación: 10 de noviembre de 2022
