Нерѓосувачкиот челик е широко користен во различни индустрии поради неговите уникатни својства како што се отпорноста на корозија и обликувањето. Со напредокот на технологијата, ласерското заварување стана нов метод на заварување, кој има многу предности во споредба со традиционалните техники на заварување. Сепак, еден од предизвиците наласерско заварувањее деформацијата на не'рѓосувачкиот челик. Во оваа статија, ќе разговараме за тоа како да се избегне деформација на ласерско заварување од не'рѓосувачки челик и ќе ги разгледаме факторите тесно поврзани со неа.
Прво, потребно е да се разбере зошто ласерското заварување предизвикува деформација на не'рѓосувачки челик. Ласерското заварување вклучува користење на високоенергетски ласерски зрак за топење и спојување на површините на две парчиња метал заедно. За време на овој процес, брзото загревање и ладење предизвикуваат термичка дисторзија, што предизвикува деформација на заварената површина. Иако ова изгледа неизбежно, постојат голем број чекори што можат да се преземат за да се минимизира или дури и да се елиминира дисторзијата.
Еден од првите чекори за избегнувањеласерско заварувањеДисторзијата е внимателен избор на соодветни параметри за ласерско заварување. Фактори како што се моќноста на ласерот, брзината на заварување и фокусот на зракот треба да се оптимизираат за да се постигне посакуваниот квалитет на заварување. Со прилагодување на овие параметри, влезот на топлина може да се контролира и термичката деформација што предизвикува дисторзија може да се минимизира. Дополнително, користењето на пулсен режим наместо континуиран бранов режим помага да се намали зоната погодена од топлина и последователната деформација.
Друг важен фактор е дизајнот на самиот конектор. Обликот, големината и конфигурацијата на спојот можат во голема мера да влијаат на количината на деформација што се јавува за време наласерско заварувањеЗа да се минимизира дисторзијата, се препорачува употреба на широки заварувања и избегнување на остри или остри агли. Ова ја распределува топлината порамномерно и ги намалува концентрациите на термички стрес. Дополнително, употребата на филетни заварувања (заварувања со конкавни или конвексни криви форми) исто така помага во намалувањето на дисторзијата.
Покрај параметрите на заварување и дизајнот на спојките, изборот на дебелината на материјалот, исто така, игра клучна улога во избегнувањето на дисторзијата. Подебелите лимови од не'рѓосувачки челик се повеќе склони кон деформација поради нивната поголема топлинска спроводливост. За да се ублажи ова, се препорачува да се користат потенки лимови од не'рѓосувачки челик или да се користи ладилник или систем за ладење за време на процесот на лемење. Овие механизми за ладење помагаат да се распрсне вишокот топлина и да се намалат термичките градиенти, минимизирајќи ја дисторзијата.
Дополнително, користењето на соодветни техники на фиксирање и стегање може значително да помогне да се избегне искривување со ласерско заварување. Фиксирањето се однесува на позиционирање и фиксирање на работниот дел за време на процесот на заварување. Императив е да се осигура дека работниот дел е соодветно потпрен и порамнет за да се спречи какво било движење или искривување за време на заварувањето. Стегањето, од друга страна, вклучува држење на работниот дел на место со помош на специјално дизајнирани прицврстувачи или фиксни елементи. Правилното стегање помага да се одржи посакуваното ниво на порамнување и ја намалува можноста за искривување.
Конечно, термичката обработка по заварувањето може да се користи за ублажување на преостанатиот стрес и намалување на дисторзијата. Жарењето, ослободувањето од стрес, па дури и едноставните процеси на ладење со воздух помагаат во стабилизирање на заварените конструкции и минимизирање на дисторзијата. Употребата на специјализирана опрема и техники за термичка обработка може да го обезбеди потребното термичко циклусирање за да се осигури дека заварениот не'рѓосувачки челик останува стабилен и без деформација.
Накратко,ласерско заварувањенуди бројни предности во однос на традиционалните методи на заварување во однос на брзината, прецизноста и квалитетот. Сепак, деформацијата на не'рѓосувачкиот челик претставува предизвик за процесот на ласерско заварување. Искривувањата на ласерското заварување од не'рѓосувачки челик можат ефикасно да се справат со внимателен избор и оптимизација на параметрите на заварување, дизајнирање на соодветни конфигурации на споеви, земање предвид на дебелината на материјалот, имплементација на соодветни техники на фиксирање и стегање и користење на термичка обработка по заварувањето. Овие мерки, во комбинација со вродените својства на не'рѓосувачкиот челик, придонесуваат за висококвалитетни заварувања со минимална дисторзија.
Доколку сакате да дознаете повеќе за ласерското заварување или сакате да ја купите најдобрата машина за ласерско заварување за вас, оставете порака на нашата веб-страница и испратете ни е-пошта директно!
Време на објавување: 18 јули 2023 година
