فولاد زنگ نزن به دلیل خواص منحصر به فرد خود مانند مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.با پیشرفت تکنولوژی، جوشکاری لیزری به یک روش جوشکاری جدید تبدیل شده است که در مقایسه با تکنیک های جوشکاری سنتی دارای مزایای زیادی است.با این حال، یکی از چالش هایجوش لیزریتغییر شکل فولاد ضد زنگ است.در این مقاله، نحوه جلوگیری از تغییر شکل جوش لیزری فولاد ضد زنگ و بررسی عوامل نزدیک به آن بحث خواهیم کرد.
ابتدا لازم است بدانیم که چرا جوشکاری لیزری باعث تغییر شکل فولاد ضد زنگ می شود.جوشکاری لیزری شامل استفاده از پرتو لیزر پرانرژی برای ذوب و ذوب سطوح دو قطعه فلز به یکدیگر است.در طی این فرآیند، گرمایش و سرمایش سریع باعث اعوجاج حرارتی می شود که باعث تغییر شکل ناحیه جوش شده می شود.در حالی که این امر اجتناب ناپذیر به نظر می رسد، تعدادی گام وجود دارد که می توان برای به حداقل رساندن یا حتی حذف اعوجاج انجام داد.
یکی از اولین گام ها برای جلوگیری ازجوش لیزریاعوجاج عبارت است از انتخاب دقیق پارامترهای جوش لیزری مناسب.عواملی مانند قدرت لیزر، سرعت جوش و فوکوس پرتو باید برای دستیابی به کیفیت جوش مورد نظر بهینه شوند.با تنظیم این پارامترها می توان گرمای ورودی را کنترل کرد و تغییر شکل حرارتی که باعث اعوجاج می شود را به حداقل رساند.علاوه بر این، استفاده از حالت پالسی به جای حالت موج پیوسته به کاهش ناحیه تحت تأثیر حرارت و تغییر شکل بعدی کمک می کند.
نکته مهم دیگر طراحی خود کانکتور است.شکل، اندازه و پیکربندی مفصل می تواند تا حد زیادی بر میزان تغییر شکلی که در طول آن رخ می دهد تأثیر بگذاردجوش لیزری.برای به حداقل رساندن اعوجاج، استفاده از جوش های عریض و اجتناب از گوشه های تیز و تیز توصیه می شود.این باعث توزیع یکنواخت گرما و کاهش غلظت استرس حرارتی می شود.علاوه بر این، استفاده از جوش های فیله (جوش هایی با اشکال منحنی مقعر یا محدب) نیز به کاهش اعوجاج کمک می کند.
علاوه بر پارامترهای جوشکاری و طراحی اتصال، انتخاب ضخامت مواد نیز نقش مهمی در جلوگیری از اعوجاج دارد.ورق های فولادی ضد زنگ ضخیم تر به دلیل رسانایی حرارتی بالاتر مستعد تغییر شکل هستند.برای کاهش این امر، استفاده از ورق های فولادی ضد زنگ نازک تر یا استفاده از سینک حرارتی یا سیستم خنک کننده در طول فرآیند لحیم کاری توصیه می شود.این مکانیسم های خنک کننده به دفع گرمای اضافی و کاهش گرادیان حرارتی کمک می کند و اعوجاج را به حداقل می رساند.
علاوه بر این، استفاده از تکنیک‌های ثابت و بستن مناسب می‌تواند به طور قابل توجهی به جلوگیری از اعوجاج جوش لیزری کمک کند.فیکسچر به موقعیت و تثبیت قطعه کار در طول فرآیند جوشکاری اشاره دارد.لازم است اطمینان حاصل شود که قطعه کار به اندازه کافی پشتیبانی و تراز شده است تا از هرگونه حرکت یا تاب برداشتن در حین جوشکاری جلوگیری شود.از سوی دیگر، گیره شامل نگه داشتن قطعه کار در محل با استفاده از جگ یا فیکسچرهای طراحی شده خاص است.بستن مناسب به حفظ سطح مطلوب تراز و کاهش احتمال تاب برداشتن کمک می کند.
در نهایت، عملیات حرارتی پس از جوش را می توان برای کاهش تنش باقیمانده و کاهش اعوجاج استفاده کرد.بازپخت، تنش زدایی و حتی فرآیندهای ساده خنک‌کننده هوا به تثبیت ساختارهای جوش داده شده و به حداقل رساندن اعوجاج کمک می‌کنند.استفاده از تجهیزات و تکنیک های تخصصی عملیات حرارتی می تواند چرخه حرارتی لازم را برای اطمینان از پایدار ماندن فولاد ضد زنگ جوش داده شده و عاری از تغییر شکل فراهم کند.
به طور خلاصه،جوش لیزریمزایای بی شماری نسبت به روش های سنتی جوشکاری از نظر سرعت، دقت و کیفیت دارد.با این حال، تغییر شکل فولاد ضد زنگ چالش هایی را برای فرآیند جوشکاری لیزری ایجاد می کند.اعوجاج جوش لیزری فولاد ضد زنگ را می توان با انتخاب دقیق و بهینه سازی پارامترهای جوشکاری، طراحی پیکربندی اتصالات مناسب، در نظر گرفتن ضخامت مواد، اجرای تکنیک های تثبیت و بستن مناسب، و استفاده از عملیات حرارتی پس از جوشکاری، به طور موثر مدیریت کرد.این اقدامات، همراه با خواص ذاتی فولاد ضد زنگ، به جوشکاری با کیفیت بالا با حداقل اعوجاج کمک می کند.
اگر می خواهید در مورد جوشکاری لیزر بیشتر بدانید یا می خواهید بهترین دستگاه جوش لیزر را برای خود بخرید، لطفاً در وب سایت ما پیام بگذارید و مستقیماً به ما ایمیل بزنید!
زمان ارسال: ژوئیه-18-2023
