Рост вялікіх дзяржаў свету пачынаецца з караблебудавання і праходзіць праз акіян.Як важны сімвал прамысловага ўзроўню краіны,суднабудаўнічая прамысловасць, як «вянок комплексных галін», мае высокую ступень прамысловага пашырэння і моцны прамысловы імпульс.З першай паловы гэтага года дэфіцыт глабальных суднаходных магутнасцей прывёў да росту коштаў на дастаўку, а рост попыту на дастаўку прывёў да павелічэння заказаў на новыя міжнародныя караблі, стварыўшы «квітнеючую сцэну, якой не было ў дзесяць гадоў» у сусветнай суднабудаўнічай прамысловасці.гэта добра.
Нягледзячы на тое, што сітуацыя добрая, суднабудаўнічай прамысловасці ўсё яшчэ трэба сутыкнуцца з мноствам праблем прамысловай мадэрнізацыі пад высокім ціскам аховы навакольнага асяроддзя.У апошнія гады Міжнародная марская арганізацыя (IMO) паступова паскарала сваё заканадаўства аб ахове навакольнага асяроддзя, і адпаведныя паказчыкі энергаэфектыўнасці і выкіду вугляроду дакладна ўсталявалі графік уступлення ў сілу.
У той жа час мэта «пік выкідаў вугляроду і нейтральнасць вугляроду» таксама была прапанавана для экалагічнага развіцця суднабудаўнічай прамысловасці.З новымі патрабаваннямі «дэкарбанізацыя» з'яўляецца абавязковай, і паглыбленае прымяненне новай энергіі, новых матэрыялаў і больш экалагічна чыстых і інтэлектуальных тэхналогій стала ключавым кірункам судабудавання, рамонту і суднаходства ў будучыні.
Традыцыйна выдаленне накіпу з судоў з'яўляецца важнай часткай тэхнічнага абслугоўвання і рамонту суднаў.У мінулым гэта ў асноўным выконвалася ручным малатком з рыдлёўкай або паветраструменем.Аднак цяпер на буйных суднабудаўнічых прадпрыемствах для ачысткі судоў усё часцей выкарыстоўваецца лазерная ачыстка.Уборка, чаму такі зрух?Ці якія перавагілазерныя ачышчальныя машыныу параўнанні з традыцыйнымі метадамі ачысткі?
Традыцыйны працэс ачысткі ў суднабудаванні і рамонце суднаў
У будаўніцтве і рамонце суднаў існуе вялікая колькасць звёнаў ачысткі, у асноўным уключаючы папярэднюю апрацоўку сталёвага ліста (перад зваркай і пасля зваркі) і сегментарная папярэдняя апрацоўка (перад афарбоўкай) новых караблёў, а таксама выдаленне іржы і поўнае выдаленне пры рамонце і абслугоўванні старых караблёў.Фарба і другаснае абслугоўванне фарбы.
Традыцыйныя працэсы ачысткі і выдалення фарбы ў асноўным ўключаюць ручную шліфоўку, пескаструменную апрацоўку, дробеструйную апрацоўку, прамыванне вадой пад высокім ціскам і хімічную ачыстку.Гэтыя традыцыйныя працэсы ачысткі ў асноўным могуць задаволіць патрэбы ачысткі корпуса з пункту гледжання эфектыўнасці і якасці выдалення іржы, але іх нельга ігнараваць.Так, яны, як правіла, працаёмкія, вялікае спажыванне вады і электраэнергіі, асабліва пры пескаструйнай апрацоўцы ўтвараецца вялікая колькасць дыму і пылу, якія выклікаюць сур'ёзнае забруджванне навакольнага асяроддзя, а таксама перапрацоўка сцёкавых вод пасля прамывання вадой пад высокім ціскам і некаторыя задачы з высокія патрабаванні да чысціні не могуць быць выкананы і г.д.
Тэхналогія лазернай ачысткімае шмат пераваг, такіх якадсутнасць пашкоджанняў падкладкі, дакладны кантроль на мікронным узроўні, энергазберажэнне і ахова навакольнага асяроддзя, таму ён стаў гарачай кропкай даследаванняў у караблебудаванні.
1. Ручное выдаленне іржы
Інструменты для ручнога выдалення іржы ўключаюць малаткі, рыдлёўкі, сталёвыя нажы, драцяныя шчоткі і г.д. Як правіла, тоўстыя плямы іржы адбіваюць малатком, а потым выдаляюць рыдлёўкай.Высокая працаёмкасць і нізкая эфектыўнасць выдалення іржы.
2. Механічнае выдаленне іржы
(1) Невялікае пнеўматычнае або электрычнае выдаленне іржы;(2) дробеструйная апрацоўка (пясок) выдаленне іржы;
(3) Ачышчэнне ад іржы абразівам пад высокім ціскам вады;(4) Ачыстка ад іржы дробеструйной апрацоўкай.
3. Хімічнае выдаленне іржы
У асноўным гэта метад выдалення іржы, які выкарыстоўвае хімічную рэакцыю паміж кіслатой і аксідамі металу для выдалення іржы на металічнай паверхні, гэта значыць так званае траўленне і выдаленне іржы, якое можна праводзіць толькі ў майстэрні.Хімічнае выдаленне іржы з'яўляецца высокай рызыкай, сур'ёзным забруджваннем навакольнага асяроддзя і абмежавана для выкарыстання.
4. Лазернае выдаленне іржы
Лазернае выдаленне іржы - гэта новая экалагічна чыстая, эфектыўная і бяспечная новая тэхналогія, якая ў хуткім часе заменіць вышэйзгаданыя працэсы і будзе шырока выкарыстоўвацца.Лазерная ачыстка адыграе незаменную ролю асабліва пры зняцці фарбы, выдаленні алею, ачыстцы краёў і выдаленні іржы, а таксама выдаленні аксіднага пласта.
Зыходзячы з вышэйпададзенай рэальнасці, у адпаведнасці з патрабаваннямі новых стандартаў EIA прадпрыемствы суднабудаўнічай прамысловасці павінны актыўна шукаць новыя, эфектыўныя і чыстыя працэсы і метады ачысткі, каб вырашыць праблемныя моманты галіны.
Лазерная ачыстка робіць ачыстку судна важным варыянтам
У апошнія гады, у рамках прапаганды высокай эфектыўнасці, энергазберажэння і аховы навакольнага асяроддзя для садзейнічання развіццю прамысловасці, тэхналогія лазернай ачысткі паступова з'явілася ў высокакласных прыкладаннях, такіх як новыя энергетычныя транспартныя сродкі, аэракасмічная і дакладная электроніка, а таксама паказвае ўсё большы патэнцыял прымянення ў суднабудаўнічай прамысловасці.
Тэхналогія лазернай ачысткі мае шмат пераваг, такіх як адсутнасць пашкоджання падкладкі, дакладны кантроль на ўзроўні мікрон, энергазберажэнне і ахова навакольнага асяроддзя і г.д., і можа цалкам задаволіць патрэбы выдалення іржы ўсіх сталёвых профіляў і папярэдняй апрацоўкі да і пасля зваркі.
З пункту гледжання тэхнічнага абслугоўвання караблёў, лазерная ачыстка, як «высокадакладная» тэхналогія ачысткі, падыходзіць для адслойвання іржы і фарбы на паверхнях кают, баластных цыстэрнаў, паліўных бакаў і г.д., а таксама ачысткі ад вугляроду. адклады, такія як клапаны цыліндраў марскога дызельнага рухавіка Гэта не пашкоджвае падкладку і можа бесперашкодна апрацоўваць невялікія зазоры для дакладнага выдалення накіпу, высокай якасці ачысткі, энергазберажэння і аховы навакольнага асяроддзя.
Калі вы хочаце даведацца больш аб лазернай ачыстцы або хочаце набыць лепшую машыну для лазернай ачысткі, пакіньце паведамленне на нашым сайце і напішыце нам напрамую!
Час публікацыі: 12 кастрычніка 2022 г
