Технологія лазерного очищенняВ основному використовується для обробки поверхні корпусу літака в аерокосмічній промисловості. Під час ремонту та обслуговування літака необхідно видалити стару фарбу з поверхні, щоб нанести нову, піскоструминну обробку або шліфування сталевою щіткою та інші традиційні методи.очищення поверхніфарбувальна плівка.
У світі,лазерні системи очищеннявже давно використовуються в авіаційній промисловості. Поверхню літака потрібно перефарбовувати через певний проміжок часу, але перед фарбуванням необхідно повністю видалити оригінальну стару фарбу. Традиційний метод механічного видалення фарби легко пошкодити металеву поверхню літака, що створює приховані небезпеки для безпечного польоту. Використовуючи кілька систем лазерного очищення, фарбу можна повністю видалити з Airbus A320 протягом двох днів, не пошкоджуючи металеву поверхню.
Фізичний принцип лазерного очищення поверхонь літаків:
1. Промінь, що випромінюється лазером, поглинається шаром забруднення на оброблюваній поверхні.
2. Поглинання великої енергії утворює швидкорозширювану плазму (сильно іонізований нестабільний газ), яка породжує ударну хвилю.
3. Ударна хвиля розбиває забруднювачі на фрагменти та відкидає їх.
4. Тривалість світлового імпульсу має бути достатньо короткою, щоб уникнути накопичення тепла, яке може пошкодити оброблювану поверхню.
5. Експерименти показують, що коли на поверхні металу є оксид, на ній утворюється плазма.
Експерименти з лазерного видалення фарби (лазерного очищення) обшивки літаків проводилися при потужності лазерного випромінювання 2–6 Дж/смекс. Після експериментів зі скануючою електронною мікроскопією (SEM) та енергодисперсійною цифровою мікроскопією (EDS) оптимальні параметри процесу лазерного видалення фарби становлять 5 Дж/смекс. Безпека польотів літака має першорядне значення, і випадкові втрати не допускаються. Тому, якщо технологія лазерного видалення фарби має широке застосування в обслуговуванні літаків, необхідно реалізувати неруйнівне очищення літака.
За різних умов щільності лазерної енергії, за допомогою процесу лазерного очищення, вивчали тертя фреттингу та зносостійкість отворів для заклепок обшивки літака після очищення, а також оцінювали тертя та зносостійкість інших деталей обшивки. Були проведені порівняння зі зразками після механічного шліфування та лазерного очищення. Результати показали, що лазерне очищення не зменшило тертя та зносостійкість жодного компонента на поверхні обшивки літака.
Було оцінено залишкові напруження, мікротвердість та корозійну стійкість поверхні обшивки літака після лазерного очищення. Порівняно з механічним шліфуванням та лазерним очищенням, результати показують, що лазерне очищення не знижує мікротвердість та корозійну стійкість поверхні обшивки літака. Однак, після лазерного очищення, поверхня обшивки літака деформується пластично, що є проблемою, яка потребує особливої уваги при використанні технології лазерного очищення для обробки поверхні обшивки літака.
Під час технічного обслуговування літака. Фарба з поверхонь літака повинна бути видалена, а поверхні обшивки літака повинні бути оглянуті на наявність корозійних дефектів та тріщин від втоми, щоб уникнути льотних аварій. Тому під час ретельного видалення фарби з поверхні обшивки літака необхідно звернути особливу увагу на те, щоб процес видалення фарби гарантував, що підкладка не буде пошкоджена.
Традиційні процеси видалення фарби включають механічне очищення, ультразвукове очищення та хімічне очищення. Хоча вищезгадані технології очищення є відносно зрілими, вони все ще мають багато недоліків. Наприклад, метод очищення шляхом механічного шліфування дуже легко пошкодити основний матеріал, метод хімічного очищення забруднює навколишнє середовище, а метод ультразвукового очищення обмежений розміром заготовки, і нелегко очистити деталі великого розміру.
В останні роки, завдяки швидкому розвитку лазерних технологій, технологія лазерного очищення стала більш автоматизованою, чіткішою та дешевшою. Технологія лазерного очищення широко використовується для видалення фарби та іржі, очищення шин від цвілі, захисту культурних реліквій, ядерного очищення тощо.
Якщо ви хочете дізнатися більше про лазерне очищення або придбати найкращий лазерний очисний апарат для себе, будь ласка, залиште повідомлення на нашому веб-сайті та напишіть нам безпосередньо!
Час публікації: 09 жовтня 2022 р.