Laserska tehnologija čišćenjauglavnom se koristi za površinsku obradu tijela zrakoplova u zrakoplovnoj industriji.Prilikom popravka i održavanja zrakoplova, u osnovi je potrebno ukloniti staru boju s površine kako bi se poprskala nova uljnim pjeskarenjem ili brušenjem čeličnom četkom i drugim tradicionalnim metodamačišćenje površinefilm boje.
U svijetu,laserski sustavi za čišćenjedugo se koriste u zrakoplovnoj industriji.Površinu letjelice nakon određenog vremena potrebno je prelakirati, ali prije bojanja potrebno je potpuno ukloniti originalnu staru boju.Tradicionalnom mehaničkom metodom uklanjanja boje lako se može oštetiti metalna površina zrakoplova, što nosi skrivene opasnosti za siguran let.Korištenjem višestrukih laserskih sustava za čišćenje, boja se može potpuno ukloniti s A320 Airbusa u roku od dva dana bez oštećenja metalne površine.
Fizikalni princip laserskog čišćenja u čišćenju površine zrakoplova:
1. Zraku koju emitira laser apsorbira sloj onečišćenja na površini koja se tretira.
2. Apsorpcija velike energije stvara plazmu koja se brzo širi (visoko ionizirani nestabilni plin), koja proizvodi udarni val.
3. Udarni val razbija onečišćenje u fragmente i odbacuje se.
4. Širina svjetlosnog impulsa mora biti dovoljno kratka kako bi se izbjeglo nakupljanje topline koje bi oštetilo površinu koja se tretira.
5. Eksperimenti pokazuju da kada se na metalnoj površini nalazi oksid, na njoj se stvara plazma.
Eksperimenti laserskog uklanjanja boje (lasersko čišćenje) na oblogama zrakoplova provedeni su pri laserskim fluencijama od 2–6 J/cmexp.Nakon pokusa SEM i EDS analize, optimalni parametri procesa laserskog uklanjanja boje su 5 J/cmex.Sigurnost letenja zrakoplova je od najveće važnosti i nije dopušten slučajni gubitak.Stoga, ako se tehnologija laserskog uklanjanja boje želi široko koristiti u održavanju zrakoplova, mora se realizirati nedestruktivno čišćenje zrakoplova.
U različitim uvjetima gustoće laserske energije, trenje i svojstva trošenja rupa za zakovice na oplati zrakoplova nakon čišćenja proučavana su postupkom laserskog čišćenja, a procijenjena su svojstva trenja i trošenja drugih dijelova na oplati.Usporedbe su napravljene s uzorcima nakon mehaničkog brušenja i laserskog čišćenja.Rezultati su pokazali da lasersko čišćenje nije smanjilo svojstva trenja i trošenja nijedne komponente na površini obloge zrakoplova.
Ocijenjeni su zaostali napon, mikrotvrdoća i korozijska svojstva površine oplate zrakoplova nakon laserskog čišćenja.U usporedbi s mehaničkim brušenjem i laserskim čišćenjem, rezultati pokazuju da lasersko čišćenje ne smanjuje mikrotvrdoću i otpornost na koroziju površine kože zrakoplova.Međutim, nakon laserskog čišćenja, površina oplate zrakoplova će proizvesti plastičnu deformaciju, što je problem na koji treba obratiti posebnu pozornost kada se koristi tehnologija laserskog čišćenja za tretiranje površine oplate zrakoplova.
Tijekom održavanja zrakoplova.Boja s površina zrakoplova mora se ukloniti, a površine oplate zrakoplova moraju se pregledati radi oštećenja od korozije i pukotina uzrokovanih zamorom kako bi se izbjegle nesreće leta.Stoga je u procesu pažljivog skidanja boje s površine oplate zrakoplova potrebno obratiti posebnu pozornost da proces skidanja boje mora osigurati da se podloga ne ošteti.
Tradicionalni postupci uklanjanja boje uključuju mehaničko čišćenje, ultrazvučno čišćenje i kemijsko čišćenje.Iako su gore navedene tehnologije čišćenja relativno zrele tehnologije čišćenja, još uvijek postoje mnogi nedostaci.Na primjer, metoda čišćenja mehaničkim brušenjem vrlo je lako oštetiti osnovni materijal, metoda kemijskog čišćenja zagadit će okoliš, a metoda ultrazvučnog čišćenja ograničena je veličinom obratka i nije lako za čišćenje velikih dijelova.
Posljednjih godina, s brzim razvojem laserske tehnologije, tehnologija laserskog čišćenja postala je tehnologija čišćenja koja je automatiziranija, jasnija i jeftinija.Tehnologija laserskog čišćenja naširoko se koristi u uklanjanju boje i hrđe, čišćenju kalupa za gume, zaštiti kulturnih relikvija, nuklearnom pročišćavanju itd.
Ako želite saznati više o laserskom čišćenju ili želite kupiti najbolji stroj za lasersko čišćenje za sebe, ostavite poruku na našoj web stranici i izravno nam pošaljite e-poštu!
Vrijeme objave: 9. listopada 2022
