Tehnologie de curățare cu lasereste utilizat în principal în tratarea suprafeței caroseriilor aeronavelor în industria aerospațială. La repararea și întreținerea unei aeronave, este practic necesar să se îndepărteze vopseaua veche de pe suprafață pentru a pulveriza o nouă vopsea prin sablare cu ulei sau șlefuire cu perie de oțel și alte metode tradiționale decurățarea suprafețeipeliculă de vopsea.
În lume,sisteme de curățare cu lasersunt utilizate de mult timp în industria aviatică. Suprafața aeronavei trebuie revopsită după o anumită perioadă de timp, dar vopseaua veche originală trebuie îndepărtată complet înainte de vopsire. Metoda tradițională de îndepărtare mecanică a vopselei poate provoca cu ușurință deteriorarea suprafeței metalice a aeronavei, ceea ce aduce pericole ascunse pentru siguranța zborului. Folosind mai multe sisteme de curățare cu laser, vopseaua poate fi îndepărtată complet de pe un Airbus A320 în două zile fără a deteriora suprafața metalică.
Principiul fizic al curățării cu laser în curățarea suprafețelor aeronavelor:
1. Fasciculul emis de laser este absorbit de stratul de contaminare de pe suprafața care urmează să fie tratată.
2. Absorbția unei energii mari formează o plasmă cu expansiune rapidă (gaz instabil puternic ionizat), care produce o undă de șoc.
3. Unda de șoc sparge contaminanții în fragmente și este respinsă.
4. Durata impulsului de lumină trebuie să fie suficient de scurtă pentru a evita acumularea de căldură care ar putea deteriora suprafața tratată.
5. Experimentele arată că atunci când există oxid pe suprafața metalului, pe suprafața metalului se generează plasmă.
Experimentele de devopsire cu laser (curățare cu laser) pe învelișurile aeronavelor au fost efectuate la fluențe laser de 2–6 J/cm2/exp. După experimentele de analiză SEM și EDS, parametrii optimi ai procesului de îndepărtare a vopselei cu laser sunt de 5 J/cm2/exp. Siguranța zborului aeronavei este de cea mai mare importanță și nu sunt permise pierderi accidentale. Prin urmare, dacă tehnologia de îndepărtare a vopselei cu laser urmează să fie utilizată pe scară largă în întreținerea aeronavelor, trebuie realizată curățarea nedistructivă a aeronavei.
În condiții de diferite densitate a energiei laser, proprietățile de frecare și uzură la frecare ale găurilor de nituri ale învelișului aeronavei după curățare au fost studiate prin procesul de curățare cu laser și au fost evaluate proprietățile de frecare și uzură ale altor părți ale învelișului. Comparațiile au fost efectuate cu probe după șlefuire mecanică și curățare cu laser. Rezultatele au arătat că curățarea cu laser nu a redus proprietățile de frecare și uzură ale niciunei componente de pe suprafața învelișului aeronavei.
Au fost evaluate tensiunea reziduală, microduritatea și performanța la coroziune a suprafeței pielii aeronavei după curățarea cu laser. Comparativ cu șlefuirea mecanică și curățarea cu laser, rezultatele arată că curățarea cu laser nu reduce microduritatea și rezistența la coroziune a suprafeței pielii aeronavei. Cu toate acestea, după curățarea cu laser, suprafața pielii aeronavei va produce deformări plastice, ceea ce reprezintă o problemă ce necesită o atenție specială atunci când se utilizează tehnologia de curățare cu laser pentru a trata suprafața pielii aeronavei.
În timpul întreținerii aeronavei, vopseaua de pe suprafețele aeronavei trebuie îndepărtată, iar suprafețele învelișului aeronavei trebuie inspectate pentru defecte de coroziune și fisuri de oboseală pentru a evita accidentele de zbor. Prin urmare, în procesul de îndepărtare cu atenție a vopselei de pe suprafața învelișului aeronavei, este necesar să se acorde o atenție deosebită faptului că procesul de îndepărtare a vopselei trebuie să asigure că substratul nu este deteriorat.
Procesele tradiționale de îndepărtare a vopselei includ curățarea mecanică, curățarea cu ultrasunete și curățarea chimică. Deși tehnologiile de curățare menționate mai sus sunt relativ mature, există încă multe deficiențe. De exemplu, metoda de curățare prin șlefuire mecanică este foarte ușor de deteriorat materialul de bază, metoda de curățare chimică va polua mediul, iar metoda de curățare cu ultrasunete este limitată de dimensiunea piesei de prelucrat și nu este ușor de curățat piese de dimensiuni mari.
În ultimii ani, odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei laser, tehnologia de curățare cu laser a devenit o tehnologie de curățare mai automatizată, mai clară și mai ieftină. Tehnologia de curățare cu laser a fost utilizată pe scară largă în îndepărtarea vopselei și a ruginii, curățarea mucegaiului anvelopelor, protejarea relicvelor culturale, purificarea nucleară etc.
Dacă doriți să aflați mai multe despre curățarea cu laser sau doriți să cumpărați cel mai bun aparat de curățare cu laser pentru dvs., vă rugăm să lăsați un mesaj pe site-ul nostru și să ne trimiteți un e-mail direct!
Data publicării: 09 oct. 2022
