• head_banner_01

Aparat de sudura cu laser

Ce este sudarea cu laser?

Sudarea cu laser, sau sudarea cu fascicul laser, este un nou tip de metodă de sudare cu un proces fără contact care face ca piesele metalice să fie topite și îmbinate între ele.Fasciculul oferă o sursă de căldură concentrată, permițând suduri înguste și adânci și viteze mari de sudare.Poate realiza sudarea în puncte, sudarea cap la cap, sudarea prin suprapunere și sudarea etanșă etc.

Sudarea cu laser este un proces de fabricație mult mai precis, iar sudurile pot fi de până la o sutimi de milimetru.Pulsuri mici de căldură sunt utilizate pentru a crea sudarea, ceea ce duce la un finisaj de calitate superioară, care este mai puternic, oferind un raport mai bun adâncime-lățime.

Un alt avantaj distinct al sudării cu laser față de alte metode este că laserele pot suda o varietate mai mare de metale, cum ar fi oțel inoxidabil de înaltă rezistență, titan, aluminiu, oțel carbon, precum și metale prețioase precum aurul și argintul.

Cu sudarea cu laser, sudurile sunt mult mai precise și finisarea este superioară, ca și rezistența.Procesul de fabricație este, prin urmare, excelent pentru componentele fine și poate fi utilizat în zonele în care accesul este limitat.Laserele permit precizie și calitate acolo unde este necesar pentru componentele fine.

Rezumatul avantajelor sudării cu laser

● Finisaje de sudură mai bune din punct de vedere estetic

● Mai potrivite pentru articole de mare valoare, cum ar fi bijuteriile

● Excelent pentru locuri inaccesibile

● Ideal pentru solenoizi și componente prelucrate

● Perfect pentru dispozitivele medicale în care calitatea sudurii este vitală pentru igienă și precizie

● Calitate mai bună a sudurii pentru o varietate de metale și adâncimi de metal

● Fără îngrijorări pentru slăbiciunile de sudură din cauza distorsiunii minime

● Piesele de prelucrat pot fi manipulate aproape imediat, deoarece transferul de căldură este scăzut

● Productivitate generală îmbunătățită

Domeniile tipice de aplicare a sudării cu laser sunt:

● Constructii/reparatii matrite si scule

● Producție tablă subțire / oțel prețios

● Industria producătoare de automobile

● Industria bateriilor cu litiu

● Industria de fabricare a utilajelor

● Industria mobilei

● Industria de prelucrare a tablei

● Industria comunicaţiilor electronice

● Reparații în construcția de mașini – palete turbine, componente ale mașinii, carcase

● Tehnologia medicală – sudarea și producția pieselor medicale

● Productie de senzori (microsudura, taierea tubului manta)

● Inginerie de precizie

● Laboratoare dentare

● Reparatii si productie de bijuterii

abuz1

Fortune Laser dezvoltă și furnizează aparate de sudură cu laser pentru o gamă largă de sectoare industriale, cu prețuri accesibile și servicii profesionale.

sudor cu laser cu fibre (3)

Aparat de sudura cu laser cu fibra portabil Fortune Laser

Mașina de sudură cu laser cu fibră portabilă, numită și Sudor cu laser portabil, este o nouă generație de echipamente de sudare cu laser, care aparține sudării fără contact.Procesul de operare nu necesită presiune.Principiul de lucru este de a iradia direct un fascicul laser de intensitate mare de energie pe suprafața materialului prin interacțiunea laserului cu materialul.Materialul este topit în interior, apoi răcit și cristalizat pentru a forma o sudură.

Aparat automat de sudat cu laser cu fibra

Masina de sudura cu laser continua

Mașina de sudură cu laser CW cu fibră optică continuă Fortune Laser este formată din corp de sudură, masă de sudură, răcitor de apă și sistem de control etc. Această serie de echipamente este de 3-5 ori mai mare decât mașina tradițională de sudură cu laser cu transmisie cu fibră optică.Poate suda cu precizie produse plate, de circumferință, de tip linie și linii de producție personalizate non-standard.

Sudor cu laser mini spot pentru bijuterii 60W 100W (2)

Sudor Laser Mini Spot Bijuterii 60W 100W

Acest mini sudor cu laser YAG de 60W 100W, cunoscut și ca mașină portabilă de lipit cu laser pentru bijuterii, este special dezvoltat pentru sudarea cu laser a bijuteriilor și este utilizat în principal în perforarea și sudarea în puncte a bijuteriilor din aur și argint.Sudarea prin puncte cu laser este un aspect important al aplicației tehnologiei de procesare cu laser.

aparat de sudura cu laser robot

Aparat robotizat de sudat cu laser cu fibre

Mașina de sudat cu laser robot Fortune Laser este compusă dintr-un cap laser cu fibră dedicat, un sistem de urmărire a capacității de înaltă precizie, un laser cu fibră și un sistem robot industrial.Este un echipament avansat pentru sudarea flexibilă a tablelor metalice de diferite grosimi din mai multe unghiuri și mai multe direcții.

Combinația dintre sudarea cu laser și roboți are avantajele automatizării, inteligenței și flexibilității ridicate și poate fi utilizată pentru sudarea materialelor de suprafață complexe.

Alegeți sudarea tradițională sau sudarea cu laser?

Sudarea este un proces de fabricație care folosește căldură pentru a uni două sau mai multe piese separate.În prezent, profesioniștii din industrie utilizează atât metode tradiționale de sudare pe bază de arc, sudura în puncte, cât și metode de sudare cu laser pentru operațiunile lor.Ambele variante de proces oferă caracteristici unice care le fac potrivite pentru diferite cazuri.

 

Există mai multe metode tradiționale de sudare încă utilizate astăzi, inclusiv:

● Sudarea cu gaz inert de tungsten (TIG).Această metodă de sudare cu arc folosește utilizarea unui electrod de tungsten neconsumabil pentru a încălzi piesa de prelucrat și a topi umplutura (dacă este prezentă) pentru a produce sudarea.

● Sudarea metalului cu gaz inert (MIG).Această metodă de sudare cu arc folosește o componentă de sârmă consumabilă - care servește atât ca electrod, cât și ca material de umplutură - pentru a produce sudarea.

● Sudarea prin puncte.Această metodă de sudare utilizează o pereche de electrozi pentru a prinde piesele de prelucrat împreună și a trece un curent electric între ele pentru a crea sudarea.

Avantajele sudurii tradiționale:

Sudarea cu laser oferă mai multe avantaje față de metodele tradiționale de sudare.Cu toate acestea, procesele tradiționale de sudare rămân o soluție de fabricație durabilă pentru numeroase industrii din următoarele motive:

● Ele sunt înțelese de comunitatea de producție datorită operațiunilor moștenite.

● Se potrivesc cu o potrivire mai putin precisa si precisa a piesei de prelucrat.

● Sunt mai ușor de automatizat.

● Vin cu costuri de investiții inițiale mai mici.

● Pot fi implementate manual.

Avantajele sudurii cu laser:

În comparație cu metodele tradiționale de sudare, sudarea cu laser are următoarele avantaje:

● Mai puțină căldură.În operațiunile de sudare cu laser, zona afectată de căldură (HAZ) este mult mai mică și aportul total de căldură este mult mai mic decât operațiunile tradiționale de sudare.

● Risc mai mic de deviații și distorsiuni macro.Calitățile de mai sus se traduc, de asemenea, printr-o distorsiune mai mică care decurge din aportul termic.Mai puțină căldură înseamnă mai puțin stres termic, rezultând mai puține deteriorari ale piesei de prelucrat.

● Timpi de procesare mai rapid.În ciuda investiției sale inițiale mai mari în scule, sudarea cu laser se poate dovedi adesea mai rentabilă decât sudarea tradițională datorită vitezei sale de procesare mai rapide.Vitezele de producție mai rapide înseamnă, de asemenea, capacități de producție mai mari, ceea ce duce la o durată mai rapidă.

● Adecvare mai mare pentru metale subțiri.Datorită dimensiunilor sale adaptabile, sudarea cu laser este o metodă excelentă de îmbinare a pieselor metalice subțiri sau delicate.Dimensiunea spotului poate fi proiectată special pentru a topi doar cantitatea adecvată de metal pentru a realiza sudarea, minimizând astfel apariția tensiunilor interne, distorsiunilor și defectelor induse de căldură.

Puteți alege metodele de sudare în funcție de aplicația dumneavoastră detaliată și de cerințele proiectului.

Cum să alegi o mașină de tăiat cu laser cu fibre potrivită pentru afacerea ta?

Care sunt aplicațiile pentru mașina de tăiat metal cu laser cu fibre?

Care sunt diferențele dintre tăierea cu laser cu fibre, tăierea cu CO2 și tăierea cu plasmă CNC?

La ce afaceri mă pot aștepta de la sculele de tăiere cu laser și de sudare cu laser?

Principalii factori care afectează calitatea tăierii cu laser a metalelor.

Calitatea în primul rând, dar prețul contează: Cât costă o mașină de tăiat cu laser?

Ce trebuie să știți despre mașinile de tăiat cu laser pentru tuburi?

Cereți-ne un preț bun azi!

CUM PUTEM AJUTA AZI?

Vă rugăm să completați formularul de mai jos și vă vom contacta cât mai curând posibil.

side_ico01.png