English
  • head_banner_01

Mașină de sudură cu laser

Ce este sudarea cu laser?

Sudarea cu laser, sau sudarea cu fascicul laser, este un nou tip de metodă de sudare fără contact, care permite topirea și îmbinarea pieselor metalice. Fasciculul oferă o sursă de căldură concentrată, permițând suduri înguste și adânci și rate de sudare ridicate. Se pot realiza suduri prin puncte, suduri cap la cap, suduri suprapuse și suduri etanșe etc.

Sudarea cu laser este un proces de fabricație mult mai precis, iar sudurile pot avea dimensiuni de doar o sutime de milimetru. Mici impulsuri de căldură sunt folosite pentru a crea sudura, ceea ce duce la un finisaj de calitate superioară, mai rezistent, oferind un raport adâncime-lățime mai bun.

Un alt avantaj distinct al sudării cu laser față de alte metode este că laserele pot suda o varietate mai mare de metale, cum ar fi oțelul inoxidabil de înaltă rezistență, titanul, aluminiul, oțelul carbon, precum și metale prețioase precum aurul și argintul.

Cu sudarea cu laser, sudurile sunt mult mai precise, iar finisajul este superior, la fel ca și rezistența. Prin urmare, procesul de fabricație este excelent pentru componente fine și poate fi utilizat în zone cu acces limitat. Laserele permit precizie și calitate acolo unde este necesar pentru componente fine.

Rezumatul avantajelor sudării cu laser

● Finisaje ale sudurilor din punct de vedere estetic mai bune

● Mai potrivit pentru articole de mare valoare, cum ar fi bijuteriile

● Excelent pentru locuri inaccesibile

● Ideal pentru solenoizi și componente prelucrate mecanic

● Perfect pentru dispozitive medicale unde calitatea sudurii este vitală pentru igienă și precizie

● Calitate mai bună a sudurii pentru o varietate de metale și adâncimi de metal

● Nu există probleme legate de slăbiciunile sudurii datorită distorsiunii minime

● Piesele de prelucrat pot fi manipulate aproape imediat deoarece transferul de căldură este scăzut

● Productivitate generală îmbunătățită

Domeniile tipice de aplicare ale sudării cu laser sunt:

● Construcție / reparare matrițe și scule

● Producție de tablă subțire / oțel prețios

● Industria producătoare de automobile

● Industria bateriilor cu litiu

● Industria de producție a mașinilor

● Industria mobilei

● Industria de prelucrare a tablei metalice

● Industria comunicațiilor electronice

● Reparații în construcția de mașini – pale de turbină, componente de mașini, carcase

● Tehnologie medicală – sudarea și producția de piese medicale

● Producție de senzori (micro-sudură, tăiere tub teacă)

● Inginerie de precizie

● Laboratoare dentare

● Reparații și producție de bijuterii

abuz1

Fortune Laser dezvoltă și furnizează mașini de sudură cu laser pentru o gamă largă de sectoare industriale, la prețuri accesibile și servicii profesionale.

CEREȚI-NE ACUM O SOLUȚIE POTRIVITĂ ȘI UN PREȚ BUN!

Aparatul portabil de sudură cu laser cu fibră, numit și aparat de sudură laser portabil portabil, este o nouă generație de echipamente de sudură cu laser, care aparține sudării fără contact.

Mașină de sudură cu laser cu fibră portabilă Fortune Laser

Aparatul portabil de sudură cu laser cu fibră, numit și aparat de sudură cu laser portabil, este o nouă generație de echipamente de sudură cu laser, care aparține sudării fără contact. Procesul de operare nu necesită presiune. Principiul de funcționare este de a iradia direct un fascicul laser de înaltă intensitate energetică pe suprafața materialului prin interacțiunea dintre laser și material. Materialul este topit în interior, apoi răcit și cristalizat pentru a forma o sudură.

Citeşte mai mult
Mașina de sudură laser continuă cu fibră optică CW Fortune Laser este alcătuită dintr-un corp de sudură, o masă de lucru pentru sudură, un răcitor de apă și un sistem de control etc.

Mașină de sudură cu laser continuă

Mașina de sudură laser continuă cu fibră optică Fortune Laser CW este alcătuită dintr-un corp de sudură, o masă de lucru pentru sudură, un răcitor de apă și un sistem de control etc. Această serie de echipamente are o viteză de 3-5 ori mai mare decât mașina tradițională de sudură cu laser cu transmisie prin fibră optică. Poate suda cu precizie produse plate, circumferințe, liniare și linii de producție personalizate non-standard.

Citeşte mai mult
Acest mini aparat de sudură cu laser punctual YAG de 60W 100W, cunoscut și sub denumirea de aparat portabil de lipit cu laser pentru bijuterii, este special conceput pentru sudarea cu laser a bijuteriilor și este utilizat în principal pentru perforarea și sudarea prin puncte a bijuteriilor din aur și argint.

Mini aparat de sudură cu laser pentru bijuterii 60W 100W

Acest mini aparat de sudură cu laser punctual YAG de 60W 100W, cunoscut și sub denumirea de aparat portabil de lipire cu laser pentru bijuterii, este special dezvoltat pentru sudarea cu laser a bijuteriilor și este utilizat în principal pentru perforarea și sudarea prin puncte a bijuteriilor din aur și argint. Sudarea cu laser punctual este un aspect important al aplicării tehnologiei de procesare cu laser.

Citeşte mai mult
mașină de sudură cu laser robotizată

Mașină robotizată de sudură cu laser cu fibră

Mașina de sudură cu laser robotizată Fortune Laser este compusă dintr-un cap laser cu fibră dedicat, un sistem de urmărire a capacității de înaltă precizie, un laser cu fibră și un sistem robotizat industrial. Este un echipament avansat pentru sudarea flexibilă a tablelor metalice de diferite grosimi din unghiuri multiple și direcții multiple.

Combinația dintre sudarea cu laser și roboți are avantajele automatizării, inteligenței și flexibilității ridicate și poate fi utilizată pentru sudarea materialelor cu suprafețe complexe.

Citeşte mai mult

Alegi sudarea tradițională sau sudarea cu laser?

Sudarea este un proces de fabricație care utilizează căldura pentru a uni două sau mai multe piese separate. În prezent, profesioniștii din industrie utilizează atât metode tradiționale de sudură cu arc, sudură în puncte, cât și sudură cu laser pentru operațiunile lor. Ambele variante de proces oferă caracteristici unice care le fac potrivite pentru diferite cazuri.

 

Există mai multe metode tradiționale de sudare care sunt încă utilizate astăzi, inclusiv:

● Sudare TIG (gaz inert cu tungsten). Această metodă de sudare cu arc utilizează un electrod de tungsten neconsumibil pentru a încălzi piesa de prelucrat și a topi materialul de umplutură (dacă este prezent) pentru a produce sudura.

● Sudarea metal-gaz inert (MIG). Această metodă de sudare cu arc utilizează o componentă consumabilă din sârmă - care servește atât ca electrod, cât și ca material de adaos - pentru a produce sudura.

● Sudare în puncte. Această metodă de sudare utilizează o pereche de electrozi pentru a fixa piesele de prelucrat împreună și a trece un curent electric printre ei pentru a crea sudura.

Avantajele sudării tradiționale:

Sudarea cu laser oferă mai multe avantaje față de metodele tradiționale de sudare. Cu toate acestea, procesele tradiționale de sudare rămân o soluție de fabricație durabilă pentru numeroase industrii din următoarele motive:

● Sunt înțelese de comunitatea producătorilor datorită operațiunilor tradiționale.

● Acestea permit o ajustare mai puțin precisă și mai puțin exactă a piesei de prelucrat.

● Sunt mai ușor de automatizat.

● Acestea vin cu costuri inițiale de investiție mai mici.

● Pot fi implementate manual.

Avantajele sudării cu laser:

Comparativ cu metodele tradiționale de sudare, sudarea cu laser are următoarele avantaje:

● Mai puțină căldură. În operațiunile de sudare cu laser, zona afectată termic (HAZ) este mult mai mică, iar aportul total de căldură este mult mai mic decât în ​​operațiunile de sudare tradiționale.

● Risc mai mic de macro-deformări și distorsiuni. Calitățile menționate mai sus se traduc și într-o distorsiune mai mică provenită din aportul termic. Mai puțină căldură înseamnă mai puțin stres termic, rezultând o deteriorare mai mică a piesei de prelucrat.

● Timpi de procesare mai rapizi. În ciuda investiției inițiale mai mari în scule, sudarea cu laser se poate dovedi adesea mai rentabilă decât sudarea tradițională datorită vitezei sale de procesare mai mari. Vitezele de producție mai mari înseamnă, de asemenea, capacități de producție mai mari, rezultând o execuție mai rapidă.

● Potrivit pentru metale subțiri. Datorită dimensiunii punctului adaptabile, sudarea cu laser este o metodă excelentă de îmbinare pentru piesele metalice subțiri sau delicate. Dimensiunea punctului poate fi special concepută pentru a topi doar cantitatea potrivită de metal necesară pentru a realiza sudura, reducând astfel la minimum apariția tensiunilor interne, a distorsiunilor și a defectelor induse de căldură.

Puteți alege metodele de sudare în funcție de aplicația detaliată și de cerințele proiectului.

Cum să alegi o mașină de tăiere cu laser cu fibră potrivită pentru afacerea ta?

Care sunt aplicațiile mașinii de tăiere a metalelor cu laser cu fibră?

Care sunt diferențele dintre tăierea cu laser cu fibră, tăierea cu CO2 și tăierea cu plasmă CNC?

La ce companii mă pot aștepta de la instrumentele de tăiere cu laser și sudare cu laser?

Principalii factori care afectează calitatea tăierii cu laser a metalelor.

Calitatea pe primul loc, dar prețul contează: Cât costă o mașină de tăiat cu laser?

Ce trebuie să știți despre mașinile de tăiere cu laser pentru tuburi?

AFLĂ MAI MULTE DESPRE MAȘINILE DE TĂIAT CU LASER PENTRU METAL

Cereți-ne un preț bun astăzi!

CUM PUTEM AJUTA ASTĂZI?

Vă rugăm să completați formularul de mai jos și vă vom răspunde cât mai curând posibil.

side_ico01.png
Apăsați Enter pentru a căuta sau ESC pentru a închide