Во последниве години, поради обновувањето на обработливото земјиште и зголемувањето на стапката на пресадување на земјиштето, побарувачката за земјоделска механизација од страна на „земјоделството, руралните средини и земјоделците“ ќе покаже ригиден тренд на раст, зголемувајќи се со стапка од 8% од година во година. Индустријата за производство на земјоделска механизација се разви многу брзо. Во 2007 година, таа формираше годишна бруто вредност на производството од 150 милијарди. Земјоделските машини и опрема покажуваат тренд на развој на диверзификација, специјализација и автоматизација.
Брзиот развој на индустријата за земјоделски машини има итна потреба од модерна технологија за обработка. Со континуираното надградување на производите од земјоделски машини и развојот на нови производи, се појавија нови барања за нови методи на обработка, како што се CAD/CAM, технологија за ласерска обработка, CNC и технологија за автоматизација итн. Примената на овие напредни технологии ќе го забрза процесот на модернизација на земјоделските машини во мојата земја.
Анализа на предностите на машините за ласерско сечење во индустријата за земјоделски машини:
Видовите производи за земјоделска механизација имаат тенденција да бидат диверзифицирани и специјализирани. Меѓу нив, побарувачката за големи и средни трактори, високо-ефикасни машини за жетва и големи и средни сеалки е дополнително зголемена. Типична механичка опрема како што се трактори со голема и средна моќност, комбајни со средна и голема пченица и машини за комбајни за пченка, сеалки без орање за пченица и пченка итн.
Деловите за обработка на лим од производите на земјоделските машини генерално користат челични плочи од 4-6 мм. Постојат многу видови делови од лим и тие брзо се ажурираат. Традиционалните делови за обработка на лим од производите на земјоделските машини обично користат методи на дупчење, што предизвикува големи загуби на мувла. Обично, големите производители на земјоделски машини користат магацин каде што се складираат калапите е речиси 300 квадратни метри. Ако деловите се обработуваат на традиционален начин, тоа сериозно ќе го ограничи брзото надградување на производите и развојот на технологијата, а се одразуваат и флексибилните предности на обработката на ласерот.
Ласерското сечење користи ласерски зрак со висока густина на моќност за зрачење на материјалот што треба да се сече, така што материјалот брзо се загрева до температурата на испарување и испарува за да формира дупки. Како што зракот се движи по материјалот, дупките континуирано формираат тесни ширини (како на пример околу 0,1 mm) за да се заврши сечењето на материјалот.
Машината за обработка со ласерско сечење не само што има тесни прорези за сечење, мала деформација, висока прецизност, голема брзина, висока ефикасност и ниска цена, туку и избегнува замена на калапи или алатки и го скратува временскиот циклус на подготовка на производството. Ласерскиот зрак не применува никаква сила на обработуваното парче. Тоа е алатка за сечење без контакт, што значи дека нема механичка деформација на обработуваното парче; нема потреба да се зема предвид тврдоста на материјалот при сечење, односно способноста за ласерско сечење не е засегната од тврдоста на материјалот што се сече. Сите материјали можат да се сечат.
Ласерското сечење стана насока на технолошки развој на модерната обработка на метали поради неговата голема брзина, висока прецизност, висок квалитет, заштеда на енергија и заштита на животната средина. Во споредба со другите методи на сечење, најголемата разлика помеѓу ласерското сечење и ласерското сечење е тоа што има карактеристики на голема брзина, висока прецизност и висока прилагодливост. Во исто време, има и предности на фини засеци за сечење, мали зони погодени од топлина, добар квалитет на површината за сечење, без шум за време на сечењето, добра вертикалност на рабовите на засекот за сечење, мазни рабови за сечење и лесна автоматска контрола на процесот на сечење.
Време на објавување: 26 март 2024 година
