সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, চাষযোগ্য জমির পুনরুদ্ধার এবং জমিতে পুনঃরোপণের হার বৃদ্ধির কারণে, কৃষি, গ্রামীণ এলাকা ও কৃষকদের মধ্যে কৃষি যন্ত্রপাতির চাহিদা বছরে ৮% হারে দৃঢ়ভাবে বৃদ্ধি পাচ্ছে। কৃষি যন্ত্রপাতি উৎপাদন শিল্প খুব দ্রুত বিকশিত হয়েছে। ২০০৭ সালে, এর বার্ষিক মোট উৎপাদন মূল্য ১৫০ বিলিয়নে পৌঁছেছিল। কৃষি যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম বহুমুখীকরণ, বিশেষীকরণ এবং স্বয়ংক্রিয়করণের একটি উন্নয়ন প্রবণতা দেখাচ্ছে।
কৃষি যন্ত্রপাতি শিল্পের দ্রুত বিকাশের ফলে আধুনিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির জরুরি প্রয়োজন দেখা দিয়েছে। কৃষি যন্ত্রপাতি পণ্যের ক্রমাগত আধুনিকীকরণ এবং নতুন পণ্যের বিকাশের সাথে সাথে, CAD/CAM, লেজার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, CNC এবং অটোমেশন প্রযুক্তি ইত্যাদির মতো নতুন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির জন্য নতুন চাহিদা তৈরি হয়েছে। এই উন্নত প্রযুক্তিগুলোর প্রয়োগ আমার দেশে কৃষি যন্ত্রপাতি আধুনিকীকরণের প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করবে।
কৃষি যন্ত্রপাতি শিল্পে লেজার কাটিং মেশিনের সুবিধাসমূহের বিশ্লেষণ:
কৃষি যন্ত্রপাতির প্রকারভেদ বৈচিত্র্যময় এবং বিশেষায়িত হওয়ার প্রবণতা দেখা যায়। এর মধ্যে, বড় ও মাঝারি আকারের ট্রাক্টর, উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ফসল কাটার যন্ত্রপাতি এবং বড় ও মাঝারি আকারের বীজ বপন যন্ত্রের চাহিদা আরও বেড়েছে। সাধারণ যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলোর মধ্যে রয়েছে বড় ও মাঝারি অশ্বশক্তির ট্রাক্টর, মাঝারি ও বড় গম কাটার কম্বাইন হারভেস্টার, ভুট্টা কাটার কম্বাইন হারভেস্টার, গম ও ভুট্টার জন্য বিনা কর্ষণে বীজ বপন যন্ত্র ইত্যাদি।
কৃষি যন্ত্রপাতি পণ্যের শিট মেটাল প্রক্রিয়াজাতকরণ যন্ত্রাংশে সাধারণত ৪-৬ মিমি স্টিল প্লেট ব্যবহার করা হয়। শিট মেটালের যন্ত্রাংশ অনেক ধরনের হয় এবং সেগুলো দ্রুত আপডেট করা হয়। কৃষি যন্ত্রপাতি পণ্যের প্রচলিত শিট মেটাল প্রক্রিয়াজাতকরণ যন্ত্রাংশে সাধারণত পাঞ্চিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, যার ফলে ছাঁচের ব্যাপক ক্ষতি হয়। সাধারণত একটি বড় কৃষি যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারক প্রতিষ্ঠানের ছাঁচ সংরক্ষণের গুদাম প্রায় ৩০০ বর্গমিটারের হয়ে থাকে। যদি যন্ত্রাংশগুলো প্রচলিত পদ্ধতিতে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, তবে তা পণ্যের দ্রুত আধুনিকীকরণ এবং প্রযুক্তির উন্নয়নকে মারাত্মকভাবে বাধাগ্রস্ত করবে এবং লেজারের নমনীয় প্রক্রিয়াজাতকরণের সুবিধাগুলো প্রতিফলিত হবে না।
লেজার কাটিং পদ্ধতিতে কাটার জন্য নির্ধারিত বস্তুর উপর একটি উচ্চ-শক্তি ঘনত্ব সম্পন্ন লেজার রশ্মি ফেলা হয়, যার ফলে বস্তুটি দ্রুত বাষ্পীভবন তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়ে বাষ্পীভূত হয়ে ছিদ্র তৈরি করে। রশ্মিটি বস্তুর উপর দিয়ে যাওয়ার সময়, প্রায় ০.১ মিমি-এর মতো সরু ছিদ্র ক্রমাগত তৈরি হতে থাকে এবং এভাবেই বস্তুটি কাটার প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়।
লেজার কাটিং মেশিনের প্রক্রিয়াকরণে শুধু যে সরু কাটিং স্লিট, কম বিকৃতি, উচ্চ নির্ভুলতা, দ্রুত গতি, উচ্চ দক্ষতা এবং কম খরচ রয়েছে তাই নয়, এটি ছাঁচ বা টুল প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তাও এড়ায় এবং উৎপাদন প্রস্তুতির সময়চক্রকে সংক্ষিপ্ত করে। লেজার রশ্মি ওয়ার্কপিসের উপর কোনো বল প্রয়োগ করে না। এটি একটি স্পর্শবিহীন কাটিং টুল, যার অর্থ হলো ওয়ার্কপিসের কোনো যান্ত্রিক বিকৃতি ঘটে না; কাটার সময় উপাদানের কাঠিন্য বিবেচনা করার প্রয়োজন নেই, অর্থাৎ, লেজার কাটিং ক্ষমতা কর্তন করা উপাদানের কাঠিন্য দ্বারা প্রভাবিত হয় না। সব ধরনের উপাদানই কাটা যায়।
এর উচ্চ গতি, উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ গুণমান, শক্তি সাশ্রয় এবং পরিবেশ সুরক্ষার কারণে লেজার কাটিং আধুনিক ধাতু প্রক্রিয়াকরণের প্রযুক্তিগত উন্নয়নের একটি প্রধান দিক হয়ে উঠেছে। অন্যান্য কাটিং পদ্ধতির তুলনায়, লেজার কাটিং-এর সবচেয়ে বড় পার্থক্য হলো এর উচ্চ গতি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ অভিযোজন ক্ষমতার মতো বৈশিষ্ট্য রয়েছে। একই সাথে, এর আরও কিছু সুবিধা হলো সূক্ষ্ম কাটিং স্লিট, ছোট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল, ভালো কাটিং পৃষ্ঠের গুণমান, কাটার সময় কোনো শব্দ না হওয়া, কাটিং স্লিটের প্রান্তের ভালো উল্লম্বতা, মসৃণ কাটিং প্রান্ত এবং কাটিং প্রক্রিয়ার সহজ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ।
পোস্টের সময়: ২৬ মার্চ, ২০২৪
