Negli ultimi anni, grazie al recupero delle aree coltivate e all'aumento del tasso di reimpianto dei terreni, la domanda di macchinari agricoli da parte di "agricoltura, aree rurali e agricoltori" ha mostrato un trend di crescita costante, con un incremento dell'8% annuo. L'industria manifatturiera di macchinari agricoli si è sviluppata molto rapidamente. Nel 2007, ha generato un valore della produzione lorda annua di 150 miliardi. I macchinari e le attrezzature agricole mostrano un trend di sviluppo caratterizzato da diversificazione, specializzazione e automazione.
Il rapido sviluppo dell'industria delle macchine agricole richiede urgentemente tecnologie di lavorazione moderne. Con il continuo aggiornamento dei prodotti e lo sviluppo di nuovi prodotti, sono emerse nuove esigenze in termini di metodi di lavorazione, come CAD/CAM, tecnologia di lavorazione laser, CNC e automazione. L'applicazione di queste tecnologie avanzate accelererà il processo di modernizzazione delle macchine agricole nel mio Paese.
Analisi dei vantaggi delle macchine per il taglio laser nel settore delle macchine agricole:
Le tipologie di macchinari agricoli tendono a diversificarsi e a specializzarsi. Tra questi, è aumentata ulteriormente la domanda di trattori di grandi e medie dimensioni, macchine per la raccolta ad alte prestazioni e seminatrici di grandi e medie dimensioni. Esempi tipici di macchinari agricoli includono trattori di grandi e medie dimensioni, mietitrebbie per grano di medie e grandi dimensioni, mietitrebbie per mais, seminatrici per grano e mais a semina diretta, ecc.
I componenti in lamiera per macchinari agricoli vengono generalmente realizzati con lamiere di acciaio di spessore compreso tra 4 e 6 mm. Esistono numerose tipologie di componenti in lamiera, che si evolvono rapidamente. I metodi tradizionali di lavorazione della lamiera per macchinari agricoli si basano solitamente sulla punzonatura, con conseguenti ingenti perdite di stampo. Un grande produttore di macchinari agricoli utilizza in genere un magazzino di quasi 300 metri quadrati per lo stoccaggio degli stampi. Se i componenti vengono lavorati con i metodi tradizionali, ciò limita seriamente il rapido aggiornamento dei prodotti e lo sviluppo tecnologico, evidenziando i vantaggi in termini di flessibilità offerti dalla lavorazione laser.
Il taglio laser utilizza un raggio laser ad alta densità di potenza per irradiare il materiale da tagliare, in modo che il materiale venga rapidamente riscaldato alla temperatura di vaporizzazione ed evapori formando dei fori. Man mano che il raggio si muove sul materiale, i fori formano continuamente delle fenditure strette (ad esempio, di circa 0,1 mm) per completare il taglio del materiale.
La lavorazione con macchine per il taglio laser non solo offre tagli stretti, deformazioni minime, alta precisione, velocità elevata, alta efficienza e bassi costi, ma evita anche la sostituzione di stampi o utensili e riduce i tempi del ciclo di preparazione della produzione. Il raggio laser non applica alcuna forza al pezzo in lavorazione. Si tratta di un utensile di taglio senza contatto, il che significa che non vi è alcuna deformazione meccanica del pezzo; non è necessario considerare la durezza del materiale durante il taglio, ovvero la capacità di taglio laser non è influenzata dalla durezza del materiale da tagliare. Tutti i materiali possono essere tagliati.
Il taglio laser è diventato la direzione di sviluppo tecnologico della moderna lavorazione dei metalli grazie alla sua elevata velocità, precisione, qualità, risparmio energetico e rispetto dell'ambiente. Rispetto ad altri metodi di taglio, la principale differenza tra il taglio laser e il taglio laser risiede nelle sue caratteristiche di alta velocità, precisione e adattabilità. Allo stesso tempo, offre anche i vantaggi di tagli precisi, zone termicamente alterate ridotte, buona qualità della superficie di taglio, assenza di rumore durante il taglio, elevata verticalità dei bordi di taglio, bordi di taglio lisci e facilità di controllo automatico del processo di taglio.
Data di pubblicazione: 26 marzo 2024
