హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ గురించి ప్రశ్నలు ఏమిటి?

మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, లేజర్ "మంచి మోనోక్రోమటిటీ, అధిక దిశాత్మకత, అధిక పొందిక మరియు అధిక ప్రకాశం" లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.లేజర్ వెల్డింగ్లేజర్ ద్వారా వెలువడే కాంతిని ఉపయోగించే ప్రక్రియ కూడా ఇదే. ఆప్టికల్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, లేజర్ పుంజం భారీ శక్తి పుంజాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి కేంద్రీకరించబడుతుంది, ఇది వెల్డింగ్ చేయవలసిన పదార్థం యొక్క వెల్డింగ్ భాగానికి వికిరణం చేయబడి శాశ్వత కనెక్షన్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

కానీ ఉపయోగంలో వివిధ ప్రశ్నలను ఎదుర్కొనే వ్యక్తులు కూడా చాలా మంది ఉన్నారు, ఈ ప్రశ్నల సారాంశం క్రింద ఇవ్వబడింది.

1. హ్యాండ్-హెల్డ్ వెల్డింగ్ మెషిన్ వెల్డింగ్ స్లాగ్ స్ప్లాష్ఎలా to చేస్తారా?

ప్రక్రియలోలేజర్ వెల్డింగ్, కరిగిన పదార్థం ప్రతిచోటా స్ప్లాష్ అవుతుంది మరియు పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉంటుంది, దీని వలన ఉపరితలంపై లోహ కణాలు కనిపిస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

సమస్యకు కారణం: అధిక శక్తి వల్ల చాలా వేగంగా కరిగిపోవడం లేదా పదార్థం యొక్క ఉపరితలం శుభ్రంగా లేకపోవడం లేదా వాయువు చాలా బలంగా ఉండటం వల్ల స్ప్లాష్ సంభవించవచ్చు.

విముక్తి పద్ధతి: 1. శక్తిని తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయండి;

2. పదార్థ ఉపరితలం యొక్క శుభ్రతకు శ్రద్ధ వహించండి;

3. గ్యాస్ పీడనాన్ని తగ్గించండి

2. చేతితో పట్టుకునే వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క వెల్డింగ్ సీమ్ చాలా పెద్దదిగా ఉంటే ఏమి చేయాలి?

సమయంలోవెల్డింగ్, వెల్డ్ సీమ్ సాంప్రదాయ స్థాయి కంటే గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉందని కనుగొనబడుతుంది, ఫలితంగా వెల్డ్ సీమ్ పెద్దదిగా మరియు చాలా వికారంగా కనిపిస్తుంది.

సమస్యకు కారణం: వైర్ ఫీడింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంది లేదా వెల్డింగ్ వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంది

పరిష్కారం: 1. నియంత్రణ వ్యవస్థలో వైర్ ఫీడింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి;

2. వెల్డింగ్ వేగాన్ని పెంచండి.

3. హ్యాండ్-హెల్డ్ వెల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆఫ్‌సెట్ స్థానం వెల్డింగ్ చేయబడినప్పుడు ఏమి చేయాలి?

వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, అది స్ట్రక్చరల్ జాయింట్ వద్ద పటిష్టం చేయబడదు మరియు స్థాన నిర్ధారణ ఖచ్చితమైనది కాదు, ఇది వెల్డింగ్ పూర్తిగా వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది.

సమస్యకు కారణం: వెల్డింగ్ సమయంలో స్థానం సరిగ్గా లేదు; వైర్ ఫీడింగ్ స్థానం మరియు లేజర్ వికిరణం అస్థిరంగా ఉన్నాయి.

పరిష్కారం: 1. బోర్డులో లేజర్ ఆఫ్‌సెట్ మరియు స్వింగ్ కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి;

2. వైర్ ఫీడర్ మరియు లేజర్ హెడ్ మధ్య కనెక్షన్‌లో ఏదైనా విచలనం ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

4. చేతితో పట్టుకునే వెల్డింగ్ యంత్రంతో వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు వెల్డ్ సీమ్ రంగు చాలా ముదురుగా ఉండటానికి కారణం ఏమిటి??

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు ఇతర పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, వెల్డ్ యొక్క రంగు చాలా ముదురుగా ఉంటుంది, ఇది వెల్డ్ మరియు పదార్థం యొక్క ఉపరితలం మధ్య బలమైన వ్యత్యాసాన్ని కలిగిస్తుంది, ఇది రూపాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

సమస్యకు కారణం: లేజర్ శక్తి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఫలితంగా తగినంత దహనం జరగదు లేదా వెల్డింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది.

పరిష్కారం: 1. లేజర్ శక్తిని సర్దుబాటు చేయండి;

2. వెల్డింగ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి

5. వెల్డింగ్ సమయంలో ఫిల్లెట్ వెల్డింగ్ అసమానంగా ఏర్పడటానికి కారణం ఏమిటి?

లోపలి మరియు బయటి మూలలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, వేగం లేదా భంగిమ మూలల వద్ద సర్దుబాటు చేయబడదు, ఇది మూలల వద్ద అసమాన వెల్డింగ్‌కు సులభంగా దారితీస్తుంది, ఇది వెల్డింగ్ బలాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, వెల్డింగ్ యొక్క అందాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

సమస్యకు కారణం: వెల్డింగ్ భంగిమ అసౌకర్యంగా ఉంటుంది.

పరిష్కారం: లేజర్ నియంత్రణ వ్యవస్థలో ఫోకస్ ఆఫ్‌సెట్‌ను సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా చేతితో పట్టుకునే లేజర్ హెడ్ వైపు వెల్డింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్వహించగలదు.

6. వెల్డింగ్ సమయంలో వెల్డ్ సీమ్ మునిగిపోతే ఏమి చేయాలి?

వెల్డింగ్ జాయింట్ వద్ద డిప్రెషన్ తగినంత వెల్డింగ్ బలం మరియు అర్హత లేని ఉత్పత్తులకు దారితీస్తుంది.

సమస్యకు కారణం: లేజర్ శక్తి చాలా పెద్దది, లేదా లేజర్ ఫోకస్ తప్పుగా సెట్ చేయబడింది, దీని వలన కరిగిన పూల్ చాలా లోతుగా ఉంటుంది మరియు పదార్థం అధికంగా కరుగుతుంది, దీని వలన వెల్డ్ మునిగిపోతుంది.

పరిష్కారం: 1. లేజర్ శక్తిని సర్దుబాటు చేయండి;

2. లేజర్ ఫోకస్‌ని సర్దుబాటు చేయండి

7. వెల్డింగ్ సమయంలో వెల్డ్ సీమ్ యొక్క మందం అసమానంగా ఉంటే ఏమి చేయాలి?

ఆ వెల్డింగ్ కొన్నిసార్లు చాలా పెద్దదిగా, కొన్నిసార్లు చాలా చిన్నదిగా లేదా కొన్నిసార్లు సాధారణంగా ఉంటుంది.

సమస్యకు కారణం: లైట్ అవుట్‌పుట్ లేదా వైర్ ఫీడింగ్‌లో ఎటువంటి సమస్య లేదు.

పరిష్కారం: విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్, శీతలీకరణ వ్యవస్థ, నియంత్రణ వ్యవస్థ, గ్రౌండ్ వైర్ మొదలైన వాటితో సహా లేజర్ మరియు వైర్ ఫీడర్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి.

8. అండర్ కట్ అంటే ఏమిటి?

అండర్‌కట్ అంటే వెల్డింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే గట్లు మరియు ఇతర పరిస్థితులు ఏర్పడటం, వెల్డింగ్ మరియు వెల్డింగ్ పదార్థం యొక్క పేలవమైన కలయికను సూచిస్తుంది.

సమస్యకు కారణం: వెల్డింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది, తద్వారా కరిగిన పూల్ పదార్థం యొక్క రెండు వైపులా సమానంగా పంపిణీ చేయబడదు, లేదా పదార్థ అంతరం పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు నింపే పదార్థం సరిపోదు.

పరిష్కారం: 1. పదార్థం యొక్క బలం మరియు వెల్డ్ పరిమాణం ప్రకారం లేజర్ శక్తి మరియు వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి;

2. తరువాతి దశలో నింపడం లేదా మరమ్మత్తు పనిని నిర్వహించండి.

మీరు లేజర్ వెల్డింగ్ గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే లేదా మీ కోసం ఉత్తమమైన లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌ను కొనుగోలు చేయాలనుకుంటే, దయచేసి మా వెబ్‌సైట్‌లో సందేశం పంపండి మరియు మాకు నేరుగా ఇమెయిల్ చేయండి!